一种适用于码头平台混凝土梁板结构体系的挡块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于码头平台混凝土梁板结构体系的挡块。它包括圆形钢套筒结构和橡胶垫块；圆形钢套筒结构的内径大于下部墩柱或桩基结构的外径；上部码头平台梁板结构内部设置预埋钢板；圆形钢套筒结构的顶部位于上部码头平台梁板结构内、且与预埋钢板焊接连接，下部向下伸出上部码头平台梁板结构、且套接在下部墩柱或桩基结构的外周上端，圆形钢套筒结构的外露部分包裹下部墩柱或桩基结构；橡胶垫块呈环形结构；橡胶垫块位于圆形钢套筒结构的内壁上、且位于圆形钢套筒结构与下部墩柱或桩基结构之间。本实用新型专利技术具有能限制任意方向的水平相对位移，同时下部墩柱或桩基结构与挡块发生碰撞时出现面面接触，改善受力状态，防止损坏的优点。防止损坏的优点。防止损坏的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于码头平台混凝土梁板结构体系的挡块


[0001]本技术涉及一种适用于码头平台混凝土梁板结构体系的挡块。

技术介绍

[0002]码头平台混凝土梁板结构体系根据受力要求，如果上部码头平台梁板结构与下部墩柱或桩基结构之间采取设置支座的方式进行柔性连接，就需要设置挡块来限制上部结构与下部结构之间的水平相对位移。常规的挡块设置方式是在上部码头平台混凝土梁板结构下表面、下部墩柱或桩基结构两侧设置突出的矩形混凝土挡块。然而，这种设置方式存在以下两个缺陷。一方面，由于矩形混凝土挡块是沿着一个方向或两个方向设置，因此矩形混凝土挡块只能限制该设置方向的水平相对位移；另一方面，当上部结构和下部结构发生水平相对位移的时候，如果下部墩柱或桩基结构与矩形混凝土挡块发生碰撞，就会出现线与线之间的接触，矩形混凝土挡块会受到应力集中作用且作用力无法确保作用于矩形混凝土挡块形心，矩形混凝土挡块容易出现损坏。
[0003]因此，开发一种能够限制上部码头平台矩形混凝土梁板结构与下部墩柱或桩基结构之间任意方向的水平相对位移，且发生碰撞时不易损坏的挡块很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了提供一种适用于码头平台混凝土梁板结构体系的挡块，通过结构创新，采用圆形套筒结构，使挡块能够限制任意方向的水平相对位移，同时下部墩柱或桩基结构与挡块发生碰撞时出现面面接触，减小应力集中，改善本技术所述挡块的受力状态，防止本技术所述挡块的损坏。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案为：一种适用于码头平台混凝土梁板结构体系的挡块，其特征在于：包括圆形钢套筒结构和橡胶垫块；
[0006]圆形钢套筒结构为整体式结构；
[0007]圆形钢套筒结构的内径大于下部墩柱或桩基结构的外径；
[0008]上部码头平台梁板结构内部设置预埋钢板；预埋钢板通过剪力钉与上部码头平台混凝土梁板结构连接；
[0009]圆形钢套筒结构的顶部位于上部码头平台混凝土梁板结构内、且与预埋钢板焊接连接，下部向下伸出上部码头平台混凝土梁板结构、且套接在下部墩柱或桩基结构的外周上端，圆形钢套筒结构的外露部分包裹下部墩柱或桩基结构；
[0010]橡胶垫块呈环形结构；橡胶垫块位于圆形钢套筒结构的内壁上、且位于圆形钢套筒结构与下部墩柱或桩基结构之间；
[0011]多块加劲肋布置在圆形钢套筒结构外壁上、且焊接在圆形钢套筒结构与预埋钢板之间。
[0012]在上述技术方案中，多块加劲肋间隔分布在圆形钢套筒结构外周上。
[0013]在上述技术方案中，加劲肋有六块。
[0014]在上述技术方案中，圆形钢套筒结构的外径小于预埋钢板的外径；
[0015]加劲肋焊接在预埋钢板下端内侧。
[0016]本技术具有如下优点：
[0017](1)本技术通过结构创新，采用圆形钢套筒结构，为一种整体式圆形钢套筒挡块；由于本技术所述的挡块为圆形钢套筒结构，采用本技术连接上部码头平台混凝土梁板结构与下部墩柱或桩基结构，能够限制上部码头平台混凝土梁板结构与下部墩柱或桩基结构之间任意方向的水平相对位移；同时上部码头平台混凝土梁板结构与下部墩柱或桩基结构之间发生碰撞时，出现面与面之间的接触(即本技术所述的挡块与下部墩柱或桩基结构通过面与面接触)，减小钢套筒挡块应力集中作用，改善挡块的受力状态；解决了常规码头平台混凝土梁板结构体系中挡块只能限制该设置方向的水平相对位移，且发生碰撞时出现线线接触，挡块受到应力集中容易出现损坏的缺陷；
[0018](2)本技术所述的挡块外观轻便美观、施工简单、整体性强(本技术中的圆形钢套筒结构采用整体式结构，圆形钢套筒结构的顶部位于上部码头平台混凝土梁板结构内、且与预埋钢板焊接连接，圆形钢套筒结构通过预埋钢板、加劲肋及剪力钉与上部码头平台梁板结构连接成整体)、强度高、耐久性较好；克服了现有技术采用矩形混凝土挡块，强度及耐久性不能满足码头平台混凝土梁板结构体系的要求的缺陷。
附图说明
[0019]图1为本技术中的钢套筒挡块立面结构示意图。
[0020]图2为本技术中的钢套筒挡块平面结构示意图。
[0021]图中1
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钢套筒挡块，2
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橡胶垫块，3
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下部墩柱或桩基结构，4
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预埋钢板，5
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上部码头平台混凝土梁板结构，6
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加劲肋，7
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剪力钉。
具体实施方式
[0022]下面结合附图详细说明本技术的实施情况，但它们并不构成对本技术的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本技术的优点更加清楚和容易理解。
[0023]参阅附图可知：一种适用于码头平台混凝土梁板结构体系的挡块，所述适用于码头平台混凝土梁板结构体系的挡块呈圆形套筒结构；包括圆形钢套筒结构1和橡胶垫块2；圆形钢套筒结构1为整体式结构，圆形钢套筒结构1为整体式钢板，保证圆形钢套筒结构1与下部墩柱或桩基结构3、上部码头平台混凝土梁板结构5连接结构的稳定性，且外观轻便美观、施工简单、整体性强、强度高、耐久性较好；
[0024]圆形钢套筒结构1的内径大于下部墩柱或桩基结构3的外径；
[0025]上部码头平台混凝土梁板结构5内部设置预埋钢板4，预埋钢板4的上表面焊接多个剪力钉7，剪力钉7用于加强预埋钢板4与上部码头平台混凝土梁板结构5内部混凝土之间的连接；
[0026]圆形钢套筒结构1的顶部位于上部码头平台混凝土梁板结构5内、且与预埋钢板4焊接连接，加强圆形钢套筒结构1与上部码头平台混凝土梁板结构5之间的连接，下部向下伸出上部码头平台混凝土梁板结构5、且套接在下部墩柱或桩基结构3的外周上端，圆形钢套筒结构1的外露部分包裹下部墩柱或桩基结构3，限制上部码头平台混凝土梁板结构与下
部墩柱或桩基结构之间任意方向的水平相对位移；
[0027]橡胶垫块2呈环形结构；橡胶垫块2位于圆形钢套筒结构1的内壁上、且位于圆形钢套筒结构1与下部墩柱或桩基结构3之间，圆形钢套筒结构1内表面粘接一圈环形的橡胶垫块2、且环形的橡胶垫块2设置在钢套筒挡块与下部墩柱或桩基结构之间，能够对上部码头平台混凝土梁板结构5与下部墩柱或桩基结构3之间的碰撞起到缓冲作用；通过以上设计，使本技术所述的挡块能够限制上部结构(即上部码头平台混凝土梁板结构5)、下部结构(即下部墩柱或桩基结构3)之间任意方向的水平相对位移；同时下部墩柱或桩基结构与本技术所述的挡块发生碰撞时出现面面接触，减小应力集中，改善挡块受力状态；
[0028]多块加劲肋6布置在圆形钢套筒结构1外壁上、且焊接在圆形钢套筒结构1与预埋钢板4之间，本技术通过焊接加劲肋6加强圆形钢套筒结构1与上部码头平台混凝土梁板结构5之间的连接。
[0029]进一步地，多块加劲肋6间隔分布在圆形钢套筒结构1外周上，加强圆形钢套筒结构1与上部码头平台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于码头平台混凝土梁板结构体系的挡块，其特征在于：包括圆形钢套筒结构(1)和橡胶垫块(2)；圆形钢套筒结构(1)为整体式结构；圆形钢套筒结构(1)的内径大于下部墩柱或桩基结构(3)的外径；上部码头平台梁板结构(5)内部设置预埋钢板(4)；预埋钢板(4)通过剪力钉(7)与上部码头平台梁板结构(5)连接；圆形钢套筒结构(1)的顶部位于上部码头平台梁板结构(5)内、且与预埋钢板(4)焊接连接，下部向下伸出上部码头平台梁板结构(5)、且套接在下部墩柱或桩基结构(3)的外周上端，圆形钢套筒结构(1)的外露部分包裹下部墩柱或桩基结构(3)；橡胶垫块(2)呈环形结构；橡胶垫块(2)位于圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄谢友，赵胤儒，田卿，廖燕华，张超，
申请(专利权)人：长江勘测规划设计研究有限责任公司，
类型：新型
国别省市：