一种车用尿素生产造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于一种车用尿素生产造粒装置，包括外壳，所述外壳上设置有造粒结构，所述造粒结构，包括：过滤罩、底罩、接料管、分布部以及进气部，所述过滤罩设置在所述外壳上表面，所述底罩设置在所述外壳内底面，所述接料管设置在所述底罩下端，所述分布部设置在所述外壳上端，所述进气部设置在所述外壳内，本实用新型专利技术滴液部分采用阶梯状圆盘结构，最大化的提高液体低落的效率，送气部分更加的快速均匀，提高整体的造粒效率。高整体的造粒效率。高整体的造粒效率。

【技术实现步骤摘要】
一种车用尿素生产造粒装置


[0001]本技术属于一种领域，尤其涉及一种车用尿素生产造粒装置。

技术介绍

[0002]SCR方案在国Ⅳ柴油车尾气排放处理系统中具有明显优势，而车用尿素是SCR方案的必需添加剂。随着柴油车国四排放标准被各城市逐步推行，尿素在生产过程中需要进行造粒处理，但现在的造粒设备效率低，进入的气体分布不均匀，导致成粒的速度变慢，因此需要改善。

技术实现思路

[0003]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种车用尿素生产造粒装置，包括外壳，所述外壳上设置有造粒结构；
[0004]所述造粒结构，包括：过滤罩、底罩、接料管、分布部以及进气部；
[0005]所述过滤罩设置在所述外壳上表面，所述底罩设置在所述外壳内底面，所述接料管设置在所述底罩下端，所述分布部设置在所述外壳上端，所述进气部设置在所述外壳内。
[0006]优选的，所述分布部，包括：第一电机、阶梯箱、滴液嘴、环形隔板、进液口以及进液管；
[0007]所述第一电机设置在所述外壳上表面且输出端位于所述外壳内，所述阶梯箱设置在所述第一电机输出端，所述环形隔板设置在所述阶梯箱上表面且与所述外壳之间密封贴合，所述进液口呈环形均匀分布在所述阶梯箱上表面，所述进液管设置在所述外壳上表面。
[0008]优选的，所述进气部，包括：外罩、内环板、外环板、通孔、滑动板、连通腔、腔板、气孔、外齿轮、侧孔、第二电机、驱动齿轮以及密封罩；
[0009]所述外罩设置在所述外壳侧表面，所述内环板与所述内环板均设置在所述外壳内壁，所述滑动板滑动嵌装所述内环板与所述外环板之间，所述通孔开在所述外壳侧表面，所述连通腔开在所述滑动板内，所述腔板设置在所述滑动板下端面且与所述连通腔相连通，所述气孔开在所述腔板侧表面，所述外齿轮设置在所述腔板侧表面，所述侧孔开在所述外壳侧表面，所述第二电机设置在所述外壳外壁，所述驱动齿轮设置在所述第二电机输出端且与所述外齿轮相啮合，所述密封罩设置在所述外壳侧表面。
[0010]优选的，所述气孔呈倾斜状开口且均匀分布在所述腔板侧表面。
[0011]优选的，所述过滤罩截面呈环形结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，滴液部分采用阶梯状圆盘结构，最大化的提高液体低落的效率，送气部分更加的快速均匀，提高整体的造粒效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实施例提供的一种车用尿素生产造粒装置的结构示意图；
[0015]图2为本实施例提供的一种车用尿素生产造粒装置的外齿轮部分的局部放大图；
[0016]图3为本实施例提供的一种车用尿素生产造粒装置的连通腔部分的局部放大图；
[0017]以上各图中，1、外壳；2、过滤罩；3、底罩；4、接料管；5、第一电机；6、阶梯箱；7、滴液嘴；8、环形隔板；9、进液口；10、进液管；11、外罩；12、内环板；13、外环板；14、通孔；15、滑动板；16、连通腔；17、腔板；18、气孔；19、外齿轮；20、侧孔；21、第二电机；22、驱动齿轮；23、密封罩。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例，由说明书附图1
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3可知，本方案包括外壳1，所述外壳1上设置有造粒结构；
[0021]所述造粒结构，包括：过滤罩2、底罩3、接料管4、分布部以及进气部；
[0022]所述过滤罩2设置在所述外壳1上表面，所述底罩3设置在所述外壳1内底面，所述接料管4设置在所述底罩3下端，所述分布部设置在所述外壳1上端，所述进气部设置在所述外壳1内；
[0023]所述分布部，包括：第一电机5、阶梯箱6、滴液嘴7、环形隔板8、进液口9以及进液管10；
[0024]所述第一电机5设置在所述外壳1上表面且输出端位于所述外壳1内，所述阶梯箱6设置在所述第一电机5输出端，所述环形隔板8设置在所述阶梯箱6上表面且与所述外壳1之间密封贴合，所述进液口9呈环形均匀分布在所述阶梯箱6上表面，所述进液管10设置在所述外壳1上表面；
[0025]所述进气部，包括：外罩11、内环板12、外环板13、通孔14、滑动板15、连通腔16、腔板17、气孔18、外齿轮19、侧孔20、第二电机21、驱动齿轮22以及密封罩23；
[0026]所述外罩11设置在所述外壳1侧表面，所述内环板12与所述内环板12均设置在所述外壳1内壁，所述滑动板15滑动嵌装所述内环板12与所述外环板13之间，所述通孔14开在所述外壳1侧表面，所述连通腔16开在所述滑动板15内，所述腔板17设置在所述滑动板15下端面且与所述连通腔16相连通，所述气孔18开在所述腔板17侧表面，所述外齿轮19设置在所述腔板17侧表面，所述侧孔20开在所述外壳1侧表面，所述第二电机21设置在所述外壳1外壁，所述驱动齿轮22设置在所述第二电机21输出端且与所述外齿轮19相啮合，所述密封罩23设置在所述外壳1侧表面；
[0027]所述气孔18呈倾斜状开口且均匀分布在所述腔板17侧表面，所述过滤罩2截面呈环形结构。
[0028]具体使用时：通过进液管10进入到环形隔板8与外壳1之间，然后通过进液口9进入到阶梯箱6内，然后通过滴液嘴7滴下，然后第一电机5输出端驱动阶梯箱6进行旋转，进行成粒的气体通过外罩11进入，然后通过连通腔16进入到腔板17内然后通过气孔18喷出，同时第二电机21输出端的驱动齿轮22带动外齿轮19，使腔板17旋转，让气体均匀分布保持温度，成粒后落入到接料管4上排出。
[0029]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车用尿素生产造粒装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)上设置有造粒结构；所述造粒结构，包括：过滤罩(2)、底罩(3)、接料管(4)、分布部以及进气部；所述过滤罩(2)设置在所述外壳(1)上表面，所述底罩(3)设置在所述外壳(1)内底面，所述接料管(4)设置在所述底罩(3)下端，所述分布部设置在所述外壳(1)上端，所述进气部设置在所述外壳(1)内。2.根据权利要求1所述的一种车用尿素生产造粒装置，其特征在于，所述分布部，包括：第一电机(5)、阶梯箱(6)、滴液嘴(7)、环形隔板(8)、进液口(9)以及进液管(10)；所述第一电机(5)设置在所述外壳(1)上表面且输出端位于所述外壳(1)内，所述阶梯箱(6)设置在所述第一电机(5)输出端，所述环形隔板(8)设置在所述阶梯箱(6)上表面且与所述外壳(1)之间密封贴合，所述进液口(9)呈环形均匀分布在所述阶梯箱(6)上表面，所述进液管(10)设置在所述外壳(1)上表面。3.根据权利要求1所述的一种车用尿素生产造粒装置，其特征在于，所述进气部，包括：外罩(11)、内环板(12)、外环板(13)、通孔(14)、滑动板(15)、连通腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘顺，
申请(专利权)人：天津市新蓝洁环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：