本实用新型专利技术公开了一种集装袋基布裁剪装置，属于包装材料技术领域，一种集装袋基布裁剪装置，包括裁切工作台，裁切工作台的内部位于裁剪横梁的左右两侧均开设有空腔，空腔的内部设有静电吸附机构，裁切工作台的上表面开设有两个上开口，裁切工作台的下表面开设有两个下开口，静电吸附机构包括转动连接在空腔前后两侧壁上的两个转轴，两个转轴上套接有橡胶带，橡胶带与上开口的上表面和下开口的下表面相齐平，可以实现利用在工作台上设置的两个橡胶传动皮带对基布进自动输送裁剪，提升裁剪效率，并且在输送过程中，利用静电吸附原理对基布表面的碎屑进行收集，实现对碎屑的自动持续清理，大幅提升集装袋基布生产效率。大幅提升集装袋基布生产效率。大幅提升集装袋基布生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种集装袋基布裁剪装置
[0001]本技术涉及包装材料
，更具体地说，涉及一种集装袋基布裁剪装置。
技术介绍
[0002]集装袋全称柔性集装袋，也称为大袋、吨包装袋，是一种柔软、可曲折的包装容器，是由可折叠的涂胶布、树脂加工布及其他软性材料制成的大容积的运输袋。集装袋特别适用于机械化作业，是仓储、包装、运输的理想选择，可广泛应用于水泥、化肥、食盐、糖、化工原料、矿石等散装物质的公路、铁路及海上运输的包装。
[0003]集装袋一般是以聚丙烯或聚乙烯为主要原料，经挤出成膜、切割、拉丝，再经编织、裁切、缝制而成，其中裁切工艺为利用裁剪装置裁切合适大小的基布。集装袋的基布在生产过程中会粘附很多基布的碎屑，在裁切完成后还需要对碎屑进行清理，人工清理起来较为麻烦，对集装袋的生产效率造成影响。
技术实现思路
[0004]1．要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种集装袋基布裁剪装置，可以实现利用在工作台上设置的两个橡胶传动皮带对基布进自动输送裁剪，提升裁剪效率，并且在输送过程中，利用静电吸附原理对基布表面的碎屑进行收集，实现对碎屑的自动持续清理，大幅提升集装袋基布生产效率。
[0006]2．技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种集装袋基布裁剪装置，包括裁切工作台，所述裁切工作台的上侧固定有裁剪横梁，所述裁切工作台的内部位于裁剪横梁的左右两侧均开设有空腔，所述空腔的内部设有静电吸附机构，所述裁切工作台的上表面开设有两个上开口，所述裁切工作台的下表面开设有两个下开口，所述上开口和下开口上下对应设置，且上开口和下开口均与空腔相连通，所述裁剪横梁上设有电动滑台，所述电动滑台的下表面固定有切割刀头；
[0009]所述静电吸附机构包括转动连接在空腔前后两侧壁上的两个转轴，其中一个所述转轴与外置驱动电机连接，两个转轴上套接有橡胶带，所述橡胶带与上开口的上表面和下开口的下表面相齐平，所述静电吸附机构还包括固定在空腔右侧内壁上的弧形固定座，所述弧形固定座靠近橡胶带的一侧外壁上粘贴有毛皮层，所述毛皮层与橡胶带相贴合。使用裁切装置时，将待裁切基布放置在裁切工作台上，开启静电吸附机构上的驱动电机，利用驱动电机带动橡胶带转动，由于橡胶带为橡胶材质，橡胶带转动时可带动基布由右往左运动，实现基布的自动输送，输送到指定位置后，开启电动滑台带动切割刀头移动对基布进行裁切，在输送过程中，弧形固定座与橡胶带持续产生摩擦，使弧形固定座表面带电，利用静电吸附原理对基布表面粘附的碎屑进行吸附，实现对碎屑的自动清理，并且静电吸附还能有效避免基布滑落，增加对基布输送的稳定性。
[0010]进一步的，所述橡胶带的宽度与上开口和下开口相匹配，从而使橡胶带充分嵌入在上开口和下开口内，保证输送裁剪效果和碎屑收集的充分性。
[0011]进一步的，所述空腔的左侧内壁上还固定有固定杆，所述固定杆的端部固定有刮板，所述刮板靠近橡胶带的一侧外壁上固定有硬质刷毛层，且硬质刷毛层与橡胶带相贴合设置。设置的硬质刷毛层可将橡胶带外壁上粘附的碎屑刮落，实现对碎屑的自动收集，保证橡胶带的持续吸附效果。
[0012]进一步的，所述硬质刷毛层为与橡胶带相匹配的弧形，有效提升碎屑刮落效果，保证刮除的充分。
[0013]进一步的，所述橡胶带的外壁上一体成型有多个半球形凸起，可有效增大橡胶带的表面粗糙度，一方面增加与基布之间的相对摩擦力，保证输送的持续进行，另一方面增加与弧形固定座之间的相对摩擦力，提升摩擦带电效果，从而提升碎屑收集效率。
[0014]进一步的，所述裁切工作台上上开口和下开口的边缘处均采用圆弧过渡，有效避免橡胶带转动过程中上开口和下开口对基布和橡胶带造成的刮伤。
[0015]进一步的，所述裁切工作台的下表面固定有两个碎屑收集箱，且两个碎屑收集箱与下开口对应设置，利用碎屑收集箱对刮落的碎布料进行清理，避免人工清理的麻烦。
[0016]进一步的，所述裁切工作台的右侧外壁上固定有导布辊，且导布辊与裁切工作台的高度一致，设置的导布辊可对基布进行导向，配合静电吸附机构进行输送，避免基布卡住。
[0017]3．有益效果
[0018]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0019]（1）本方案可以实现利用在工作台上设置的两个橡胶传动皮带对基布进自动输送裁剪，提升裁剪效率，并且在输送过程中，利用静电吸附原理对基布表面的碎屑进行收集，实现对碎屑的自动持续清理，大幅提升集装袋基布生产效率。
[0020]（2）橡胶带的宽度与上开口和下开口相匹配，从而使橡胶带充分嵌入在上开口和下开口内，保证输送裁剪效果和碎屑收集的充分性。
[0021]（3）设置的固定杆可将橡胶带外壁上粘附的碎屑刮落，实现对碎屑的自动收集，保证橡胶带的持续吸附效果。
[0022]（4）硬质刷毛层为与橡胶带相匹配的弧形，有效提升碎屑刮落效果，保证刮除的充分。
[0023]（5）橡胶带的外壁上一体成型有多个半球形凸起，可有效增大橡胶带的表面粗糙度，一方面增加与基布之间的相对摩擦力，保证输送的持续进行，另一方面增加与弧形固定座之间的相对摩擦力，提升摩擦带电效果，从而提升碎屑收集效率。
[0024]（6）裁切工作台上上开口和下开口的边缘处均采用圆弧过渡，有效避免橡胶带转动过程中上开口和下开口对基布和橡胶带造成的刮伤。
[0025]（7）利用碎屑收集箱对刮落的碎布料进行清理，避免人工清理的麻烦。
[0026]（8）设置的导布辊可对基布进行导向，配合静电吸附机构进行输送，避免基布卡住。
附图说明
[0027]图1为本技术的正视图；
[0028]图2为本技术的侧视图；
[0029]图3为本技术侧视图的部分结构剖视图；
[0030]图4为图3中A处的放大结构示意图。
[0031]图中标号说明：
[0032]1裁切工作台、2裁剪横梁、3空腔、4静电吸附机构、401转轴、402带轮、403橡胶带、404弧形固定座、405毛皮层、406固定杆、407刮板、408硬质刷毛层、5上开口、6下开口、7碎屑收集箱、8电动滑台、9切割刀头、10导布辊。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集装袋基布裁剪装置，包括裁切工作台（1），所述裁切工作台（1）的上侧固定有裁剪横梁（2），所述裁剪横梁（2）上设有电动滑台（8），所述电动滑台（8）的下表面固定有切割刀头（9），其特征在于：所述裁切工作台（1）的内部位于裁剪横梁（2）的左右两侧均开设有空腔（3），所述空腔（3）的内部设有静电吸附机构（4），所述裁切工作台（1）的上表面开设有两个上开口（5），所述裁切工作台（1）的下表面开设有两个下开口（6），所述上开口（5）和下开口（6）上下对应设置，且上开口（5）和下开口（6）均与空腔（3）相连通；所述静电吸附机构（4）包括转动连接在空腔（3）前后两侧壁上的两个转轴（401），其中一个所述转轴（401）与外置驱动电机连接，两个转轴（401）上套接有橡胶带（403），所述橡胶带（403）与上开口（5）的上表面和下开口（6）的下表面相齐平，所述静电吸附机构（4）还包括固定在空腔（3）右侧内壁上的弧形固定座（404），所述弧形固定座（404）靠近橡胶带（403）的一侧外壁上粘贴有毛皮层（405），所述毛皮层（405）与橡胶带（403）相贴合。2.根据权利要求1所述的一种集装袋基布裁剪装置，其特征在于：所述橡胶带（40...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙厚胜，张兆民，刘瑞海，王亚林，封心忠，刘红雷，
申请(专利权)人：徐州远大包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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