【技术实现步骤摘要】
一种具有模芯顶出功能的一体式注塑模具
[0001]本技术涉及注塑模具
,具体为一种具有模芯顶出功能的一体式注塑模具。
技术介绍
[0002]注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法,注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]注入到模具内的注塑液通过冷却的方式成型,但成型的产品大多与模套的内壁相贴合,在产品批量生产的过程中,工作人员将产品从模套中取出需耗费大量的时间,工作效率较低,但大多数顶出机构结构复杂,需安装在装置的内部,当顶出机构损坏时,需拆除整体装置,较为繁琐。
[0004]针对以上问题,为此提出了一种具有模芯顶出功能的一体式注塑模具。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种具有模芯顶出功能的一体式注塑模具,采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中工作人员将产品从模套中取出需耗费 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有模芯顶出功能的一体式注塑模具,包括下模座(1)以及设置在下模座(1)上端的上模座(2),其特征在于:所述上模座(2)的上表面固定安装有衔接固架(3),衔接固架(3)的外侧活动套设有顶出组件(4);所述下模座(1)上表面的四角设置有丝杆(11),丝杆(11)的一端设置有限位盘(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有模芯顶出功能的一体式注塑模具,其特征在于:所述上模座(2)的中央开设有穿槽(21),穿槽(21)的下端固定安装有模套(22),上模座(2)的四角开设有连接槽(23)。3.根据权利要求2所述的一种具有模芯顶出功能的一体式注塑模具,其特征在于:所述顶出组件(4)包括套设在衔接固架(3)外侧的升降框板(41)和设置在升降框板(41)底端的衔接板(42),以及设置在升降框板(41)内侧的活动槽腔(43)。4.根据权利要求1所述的一种具有模芯顶出功能的一体式注塑模具,...
【专利技术属性】
技术研发人员:熊伟,
申请(专利权)人:深圳市天兴恒塑胶电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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