带有旋流式垃圾收集装置的真空吸尘器制造方法及图纸

一种真空吸尘器，具有利用离心力来分离并收集从吸尘器的吸尘口吸入的颗粒较大的污物的旋流垃圾收集装置，该装置相对吸尘器的延伸管沿一不同的轴线设置，其包括具有第一和第二连接管和可拆卸地结合到旋流体上的污物收集管。旋流体具有空气进口、出口，具有多个小通孔的污物分离格栅形成于旋流体的空气出口处，防止垃圾与空气一起回流。因此吸入的污物主要是由旋流垃圾收集装置收集且仅需拆下污物收集管就可排出收集的污物。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种真空吸尘器，更具体地说涉及一种带有旋流垃圾收集装置的真空吸尘器，收集装置主要用于捕获并收集颗粒相对较大的污物或垃圾，或诸如手纸，乙烯类物及头发之类的污物。如附图说明图1所述，普通的真空吸尘器具有吸尘器主体1，连接到主体1上的连接软管2，多个连接到连接软管2上的延伸管3和连接到延伸管3的端部的吸尘口4。盖5安装在主体1上可供开启和关闭，并且连接软管2连接到盖5上。垃圾收集腔6布置在主体1内，并且用于收集垃圾或污物的纸滤器7可拆卸地设置于垃圾收集腔6中。标号8表示手柄。如上所述的普通真空吸尘器借助于装在主体1内的电动机(未示出)产生的吸力通过吸尘口4将污物和空气一起吸入。吸入的空气和污物通过延伸管3和连接软管2进入主体1。此时污物在纸滤器7处被收集在主体1的垃圾收集腔6中，而吸入的空气通过纸滤器7排出到吸尘器的主体1的外部。然而，在上述普通的真空吸尘器中，由于通过吸尘口4吸入的垃圾和污物全部在纸滤器7处聚集在主体1的垃圾收集腔6中，因此纸滤器7容易充满污物。如果纸滤器7充满污物，则吸力降低，更严重时可产生过载。由于这个原因，常规的真空吸尘器不方便之处就在于要频繁地更换纸滤器7。为了解决上述问题，已经开发出一种带有旋流垃圾收集装置的真空吸尘器。旋流器是一种利用离心力将流体中的颗粒物分离的装置。装置的结构简单而且可承受高温高压。所以它已广泛地在工业领域中用作垃圾收集器，并用于真空吸尘器。这种旋流真空吸尘器的结构主要用于在污物进入吸尘器主体中的纸滤器之前捕获和收集通过吸尘口吸入的颗粒相对较大的污物。因此收集在纸滤器处的污物量可减少，从而纸滤器可使用得更长久。此外，其优点还在于可以防止吸力降低和电动机过载。上述旋流式真空吸尘器的代表性示例是名称为“带有旋流器的真空吸尘器”的韩国专利No.1993-4891和名称为“真空吸尘器”的韩国专利No.1993-5099。前者(No.93-4891)的结构是这样的，即一个可使污物分离并聚集的旋流器同轴地设置于吸尘器的连接管中。旋流器具有一个外管，一个设置于外管中的内管，设置于内管下部的储箱(hopper)，用于将吸尘器的头部连接到外管上的吸尘软管，设置穿过内管和外管的顶部的旋流导向器，和形成于内管一侧的旋流进口。在这种真空吸尘器中，通过吸尘口吸入的较大颗粒的污物由旋流捕获并收集，因此减少了聚集在吸尘器主体中的纸滤器处的垃圾量。同时，后者(即No.93-5099)的结构是这样的，即一种用于使污物分离并聚集的污物分离收集装置，设置于将吸尘器主体连接到吸尘口上的连接管处。污物分离收集装置具有壳体，在壳体内具有第一和第二垃圾收集腔，旋流导向器形成在壳体的顶上，连接元件形成在壳体的下部，用于与第一垃圾收集腔连通，旋流分离器装纳在壳体内并具有锥形结构，在结构中，内直径从上部到下部逐渐变小，储箱结合设置于旋流分离器的下端并具有锥形结构，在结构中，内直径从上部到下部逐渐变小，一个进口过滤器结合设置于旋流分离器的中央，用于将第一垃圾收集腔和第二垃圾收集腔分离开，过滤器结合设置于旋流分离器的顶部，用于将第二垃圾收集腔分成两部分，一旋流挡板形成于旋流分离器的下部。借助于污物分离收集装置，这种真空吸尘器也可捕获并收集通过吸尘口吸入的大颗粒的污物，因此减少了吸尘器的主体中纸滤器处聚集的垃圾量。然而在上述的传统旋流真空吸尘器中，由于旋流器(或污物分离收集装置)同轴地设置于吸尘器的延伸管处，因此旋流器或污物分离收集装置与吸尘器的延伸管完全分离，以便可排出其中收集的污物。此外，传统旋流真空吸尘器的旋流器或污物分离收集装置的结构复杂，因而制造困难，并且会增加制造成本。因此，本专利技术的目的是为了提供一种真空吸尘器，吸尘器带有旋流垃圾收集装置，该装置可方便地排出聚集在垃圾收集装置处的污物，而不需要将旋流垃圾收集装置与吸尘器的延伸管完全分开。本专利技术的另一目的是提供一种带有旋流垃圾收集装置的真空吸尘器，收集装置具有简单的结构，所以可容易地制造，由于制造成本低，从而适合于大批量生成。为了实现上述目的，本专利技术的真空吸尘器具有旋流垃圾收集装置，该装置设置于将吸尘器的主体连接到吸尘口上的延伸管处，并通过离心力收集并分离经吸尘口吸入的颗粒相对较大的污物和垃圾。旋流垃圾收集装置相对吸尘器的延伸管按不同的轴线设置，所以不需要将旋流垃圾收集装置与延伸管完全分开就可排出由旋流垃圾收集装置收集的污物。旋流垃圾收集装置包括具有连接到吸尘器的延伸管上的第一和第二连接管的旋流体，连接到旋流体上并且可拆卸的污物收集管，和用于支承污物收集管的锁紧装置。旋流体可分离成为上体元件和下体元件，并且上、下体元件通过多个螺钉组装起来。与第一连接管连通的空气进口形成于下体元件处，而与第二连接管连通的空气出口形成于上体元件处。第一连接管连接到靠近吸尘器的延伸管上，第二连接管连接到靠近吸尘器主体的延伸管上。通过吸尘器的吸尘口吸入的含有污物的空气从旋流体的空气进口流入并在相对旋流体的倾斜方向流动，所以在旋流体内形成空气旋流。通过这样的空气旋流，包含于空气中的污物由离心力作用与空气分开，然后聚集于污物收集管处，空气从底部开始反向上升运动，并且从空气出口排出。在这种情况下，垃圾可能通过旋流体的空气出口与空气一起流到上游。为了防止该问题，本专利技术的旋流垃圾收集装置包括带有多个小通孔的污物分离格栅，格栅设置得从旋流体的空气出口向下延伸，使得从污物收集管上升的空气流过这些小通孔，而比这些小通孔大的污物不能流过各个小通孔，并且再次下落而聚集在污物收集管处。此外，用于在污物到达污物分离格栅之前阻挡与空气一起上升的污物且然后再使之下落的污物阻挡装置形成于污物分离格栅的下部处。因此，诸如手纸之类的污物不能完全上升到旋流体的上部，并且被阻挡住，并再次下落。因此这样就可以显著地减少通过污物分离格栅的小通孔流到上游的污物量，并防止类似于手纸之类的污物堵塞污物分离格栅的小通孔。污物阻挡装置的结构是这样的，即呈宽度从上部到下部逐渐增加的锥形的污物阻挡板形成于污物分离格栅的下端，并形成一体，；或者污物阻挡装置的结构是这样的，即附加的锥形污物阻挡旋转板设置于污物分离格栅的下部，可由旋流空气流驱动旋转。另外，在污物阻挡板或污物阻挡旋转板的下部设置辅助阻挡件。辅助阻挡件可形成为毛刷形的，并且被设置成与污物阻挡板或污物阻挡旋转板的朝下扩张元件保持相同的角度地朝下扩展分布。同时，污物收集管形成为圆筒形的，并且具有不容易受外界冲击而破坏的强度。用于将污物收集管支承抵靠在延伸管上的支承元件形成于污物收集管的下部一侧处，并与之形成整体。支承元件插入固定环的滑槽中，固定环固定到延伸管上，并通过利用锁紧装置将污物收集管的上部结合到旋流体上而组装起来。污物收集管可形成为具有预定直径的圆筒形的，或者形成为下部变小形的管，即管的直径从上部到下部逐渐变小。另外，污物收集管可形成为下部扩展形的管，其下部直径大于其上部直径。在下部扩展形管的情况下，空气在污物收集管中的旋转速度随着其流到下部而减小，因此防止了污物的回流。下部扩展的污物收集管具有形成于上部处的第一圆筒形元件和形成于下部处并且直径大于第一圆筒形元件直径的第二圆筒形元件。因此，吸入污物收集管的空气以相对较高的速度在第一圆筒形元件中旋转，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空吸尘器，具有设置在连接吸尘器主体和吸尘口的延伸管上的旋流垃圾收集装置，用于通过离心力分离和收集从所述吸尘口与空气一起被吸入的颗粒相对较大的污物和垃圾，其特征在于，所述旋流垃圾收集装置相对于所述延伸管沿不同的轴线设置，从而可方便地排出聚集在所述旋流垃圾收集装置处的污物，而不需要使吸尘器的所述延伸管分离。

【技术特征摘要】
KR 1999-6-4 20704/99;KR 1998-12-2 52460/98;KR 19981.一种真空吸尘器，具有设置在连接吸尘器主体和吸尘口的延伸管上的旋流垃圾收集装置，用于通过离心力分离和收集从所述吸尘口与空气一起被吸入的颗粒相对较大的污物和垃圾，其特征在于，所述旋流垃圾收集装置相对于所述延伸管沿不同的轴线设置，从而可方便地排出聚集在所述旋流垃圾收集装置处的污物，而不需要使吸尘器的所述延伸管分离。2.如权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于，所述旋流垃圾收集装置包括旋流体，具有连接到来自吸尘口的延伸管上的第一连接管，连接到来自所述主体的延伸管上的第二连接管，形成于其一侧并与所述第一连接管连通的空气进口，和形成于其另一侧并与所述第二连接管连通的空气出口，用于为通过所述空气进口吸入的包含污物的空气产生旋流空气流；结合到所述旋流体上的污物收集管，用于收集由所述旋流体的旋流空气流从空气中分离出的污物；和锁紧装置，用于相对所述旋流体可拆卸地支承住所述污物收集管。3.如权利要求2所述的真空吸尘器，其特征在于，所述旋流体包括具有所述第一连接管和所述空气进口的下体元件，具有所述第二连接管和所述空气出口的上体元件，和多个用于将所述下体元件和上体元件彼此结合起来的螺钉。4.如权利要求2所述的真空吸尘器，其特征在于，具有多个小通孔的用于防止污物与空气一起通过所述空气出口回流的污物分离格栅被设置成从所述空气出口向下延伸。5.如权利要求4所述的真空吸尘器，其特征在于，所述污物分离格栅与格栅导向元件，锥形格栅元件和圆筒形格栅元件成为整体；格栅导向元件带有肋槽，限定所述空气出口的边界的弧形肋就插装在所述肋槽中，锥形格栅元件的内部是空心的，圆筒形格栅元件下端是封闭的；多个小通孔形成在所述锥形格栅元件的除空气进口附近预定部分外的其余部分中，以及所述圆筒形格栅元件的整个圆周表面上。6.如权利要求4所述的真空吸尘器，其特征在于，污物阻挡装置设置在所述污物分离格栅的下端处，用于在污物到达污物分离格栅之前阻挡因在所述污物收集管中的上升空气流的作用而与空气一起上升的污物，随后使之再次下落。7.如权利要求6所述的真空吸尘器，其特征在于，所述污物阻挡装置是通过将污物阻挡板和所述污物分离格栅下端结合为整体而形成的，所述污物阻挡装置是锥形的，其下部直径大于其上部直径。8.如权利要求7所述的真空吸尘器，其特征在于，用于对所述污物阻挡板的功能进行补充的辅助阻挡件被设置成与污物阻挡板的朝下扩张元件保持相同的角度朝下扩展分布。9.如权利要求6所述的真空吸尘器，其特征在于，所述污物阻挡装置具有设置在所述污物分离格栅的下端处的附加的锥形污物阻挡旋转板，附加锥形污物旋转板由旋流空气流驱动旋转。10.如权利要求9所述的真空吸尘器，其特征在于，用于对所述污物阻挡旋转板的功能进行补充的辅助阻挡件设置成与污物阻挡旋转板的朝下扩张元件保持相同的角度朝下扩展分布。11.如权利要求2所述的真空吸尘器，其特征在于，用于将所述污物收集管支承抵靠在所述延伸管上的支承元件与所述污物收集管的下部圆周的一侧结合为整体，并且具有滑槽的固定环设置在吸尘器的延伸管处，所述支承元件插入所述滑槽中。12.如权利要求11所述的真空吸尘器，其特征在于，所述支承元件包括带有悬置卡爪的固定凸体和形成于所述固定凸体前面并对所述固定凸体插入所述滑槽的插入运动进行导向的的导向凸体，通过将悬置卡爪插入所述固定环的所述滑槽中而使其固定。13.如权利要求11所述的真空吸尘器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋贞坤，金世旭，金贤应，郑镇卨，
申请(专利权)人：三星光州电子株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]