本实用新型专利技术公开了粉末冷压机用的混料装置，涉及粉末混料技术领域。本实用新型专利技术包括混料罐，混料罐的上表面固定安装有驱动电机，混料罐的上表面固定连通有进料管，混料罐的侧壁固定连通有出料管，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的一端伸入混料罐内且其外表面固定连接有若干对称分布的混料板，混料罐的上内壁之间转动连接有两个对称设置的联动杆，转杆的外表面固定套装有主齿轮，联动杆的外表面固定套装有副齿轮。本实用新型专利技术解决现有的搅拌装置在进行搅拌时，粉末的混合效果较差，罐体底部的分料易出现堆积的可能，导致底部分料搅拌不均匀，从而影响装置的混料效果的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
粉末冷压机用的混料装置
[0001]本技术属于粉末混料
，特别是涉及粉末冷压机用的混料装置。
技术介绍
[0002]在制造刀具的时候，冷压技术是其中重要的一环，金属粉末在进入冷压机之前需要进行混合，需要使用到粉末冷压混料装置，传统的混合方式是将金属粉末按比例加入搅拌机内，然后通过搅拌杆进行搅拌处理。
[0003]然而现有的搅拌装置在进行搅拌时，大多直接通过单搅拌杆对其进行搅拌混料处理，粉末的混合效果较差，同时在对粉末进行混料时，罐体底部的分料易出现堆积的可能，导致底部分料搅拌不均匀，从而影响装置的混料效果。
[0004]为解决上述问题，本技术提出粉末冷压机用的混料装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供粉末冷压机用的混料装置，解决现有的搅拌装置在进行搅拌时，粉末的混合效果较差，罐体底部的分料易出现堆积的可能，导致底部分料搅拌不均匀，从而影响装置的混料效果的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为粉末冷压机用的混料装置，包括混料罐，所述混料罐的上表面固定安装有驱动电机，混料罐的上表面固定连通有进料管，混料罐的侧壁固定连通有出料管，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的一端伸入混料罐内且其外表面固定连接有若干对称分布的混料板，混料罐的上内壁之间转动连接有两个对称设置的联动杆，转杆的外表面固定套装有主齿轮，联动杆的外表面固定套装有副齿轮，主齿轮和副齿轮啮合连接，联动杆的外表面固定连接有若干均匀分布的混料杆，转杆的下方外表面固定套装有主动齿轮，混料罐的左右内壁之间转动连接有转轴，转轴的外表面固定连接有若干均匀分布的搅拌片，转轴的外表面固定套装有从联动齿轮，主动齿轮和联动齿轮啮合连接，通过设置的转杆、混料板、主齿轮、副齿轮、联动杆和混料杆等可在进行混料时，混料板和混料杆的转动方向相反，提升了装置的混料效果，同时通过设置的转杆、主动齿轮、联动杆、联动齿轮和搅拌片等可在混料时对其罐内底部粉末进行横向搅拌混料处理，一方面提升了装置的混料效果，另一方面可降低粉末在混料罐底部堆积的可能，降低现有的搅拌装置在进行搅拌时，粉末的混合效果较差，罐体底部的分料易出现堆积的可能，导致底部分料搅拌不均匀，从而影响装置的混料效果的不便。
[0008]进一步地，所述混料罐的内壁之间固定连接有安装板，安装板的下表面转动连接有引流板，引流板与混料罐的内壁之间固定连接有若干均匀分布的减震弹簧，通过设置的安装板、引流板和减震弹簧可降低混料时粉末粘附在混料罐内壁的可能。
[0009]进一步地，所述混料罐的内底壁固定连接有斜块，通过设置的斜块可在排料时降低粉末堆积在罐底的可能，便于进行排料处理。
[0010]进一步地，所述主动齿轮的半径大于联动齿轮的半径，通过此设置可提升了联动杆的转速，提了混料杆的混料效果。
[0011]进一步地，所述主齿轮的半径大于副齿轮的半径，通过此设置可提升转轴的转速提升了搅拌片的混料效果。
[0012]进一步地，所述混料罐的前端面通过合页转动连接有检修门，检修门的前端面固定安装有把手，通过设置的检修门便于在检修时对其进行开罐检修。
[0013]进一步地，所述检修门的前端面固定安装有观察窗，通过设置的观察窗可便于实时观察罐内的混料状况。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置的转杆、混料板、主齿轮、副齿轮、联动杆和混料杆等可在进行混料时，混料板和混料杆的转动方向相反，提升了装置的混料效果，同时通过设置的转杆、主动齿轮、联动杆、联动齿轮和搅拌片等可在混料时对其罐内底部粉末进行横向搅拌混料处理，一方面提升了装置的混料效果，另一方面可降低粉末在混料罐底部堆积的可能，降低现有的搅拌装置在进行搅拌时，粉末的混合效果较差，罐体底部的分料易出现堆积的可能，导致底部分料搅拌不均匀，从而影响装置的混料效果的不便。
[0016]2、本技术通过设置的安装板、引流板和减震弹簧可降低混料时粉末粘附在混料罐内壁的可能，通过设置的斜块可在排料时降低粉末堆积在罐底的可能，便于进行排料处理。
[0017]3、本技术主动齿轮的半径大于联动齿轮的半径，通过此设置可提升了联动杆的转速，提了混料杆的混料效果，主齿轮的半径大于副齿轮的半径，通过此设置可提升转轴的转速提升了搅拌片的混料效果，通过设置的检修门便于在检修时对其进行开罐检修。
[0018]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术的剖视图；
[0022]图3为图2中A处结构放大图；
[0023]图4为本技术的前视图；
[0024]图5为图2中B处结构放大图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、混料罐；2、进料管；3、驱动电机；4、检修门；5、把手；6、出料管；7、观察窗；8、副齿轮；9、主齿轮；10、转杆；11、转轴；12、搅拌片；13、斜块；14、混料板；15、混料杆；16、联动杆；17、主动齿轮；18、联动齿轮；19、引流板；20、减震弹簧；21、安装板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]请参阅图1
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5所示，本技术为粉末冷压机用的混料装置，包括混料罐1，混料罐1的上表面固定安装有驱动电机3，混料罐1的上表面固定连通有进料管2，混料罐1的侧壁固定连通有出料管6，驱动电机3的输出端通过联轴器固定连接有转杆10，转杆10的一端伸入混料罐1内且其外表面固定连接有若干对称分布的混料板14，混料罐1的上内壁之间转动连接有两个对称设置的联动杆16，转杆10的外表面固定套装有主齿轮9，联动杆16的外表面固定套装有副齿轮8，主齿轮9和副齿轮8啮合连接，联动杆16的外表面固定连接有若干均匀分布的混料杆15，转杆10的下方外表面固定套装有主本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.粉末冷压机用的混料装置，包括混料罐(1)，其特征在于：所述混料罐(1)的上表面固定安装有驱动电机(3)，混料罐(1)的上表面固定连通有进料管(2)，混料罐(1)的侧壁固定连通有出料管(6)，驱动电机(3)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(10)，转杆(10)的一端伸入混料罐(1)内且其外表面固定连接有若干对称分布的混料板(14)，混料罐(1)的上内壁之间转动连接有两个对称设置的联动杆(16)，转杆(10)的外表面固定套装有主齿轮(9)，联动杆(16)的外表面固定套装有副齿轮(8)，主齿轮(9)和副齿轮(8)啮合连接，联动杆(16)的外表面固定连接有若干均匀分布的混料杆(15)，转杆(10)的下方外表面固定套装有主动齿轮(17)，混料罐(1)的左右内壁之间转动连接有转轴(11)，转轴(11)的外表面固定连接有若干均匀分布的搅拌片(12)，转轴(11)的外表面固定套装有从联动齿轮(18)，主动齿轮(17)和联动齿轮(18)啮合连接。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：向易，
申请(专利权)人：四川博亿高新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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