一种换热器加压反冲洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种换热器加压反冲洗装置，包括换热器、主管道和冲洗管道，所述换热器置于主管道上，所述冲洗管道连接于主管道上，冲洗管道的进口端靠近换热器的进口端，冲洗管道的出口端靠近换热器的出口端。本实用新型专利技术冲洗管道中的冲洗介质从换热器的出口进入换热器，反向冲洗，极大提高了冲洗效果、便捷、减少维护费用。减少维护费用。减少维护费用。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器加压反冲洗装置


[0001]本技术涉及一种换热器加压反冲洗装置，属于换热器清洗


技术介绍

[0002]板式换热器用于火力发电厂汽轮机润滑油冷却和辅助系统工作液冷却，成对配置，正常运行中一台运行另一台备用，其冷却水源取自循环水，换热器工作效率受使用时长和水质双重影响，循环水来水水质不稳定，易造成板式换热器结垢，污染堵塞，降低换热效率，不满足冷却要求时需隔离拆卸后清理，增加维护检修工作量。
[0003]板式换热器单次拆解清洗检修工作量大，对检修拆卸和安装工艺要求高，多次拆解易造成板片密封面变形损坏，增加运行期间泄漏风险，缩短换热器使用寿命，检修时间长造成板式换热器失去备用时间延长，如运行板式换热器同时发生换热效率降低，汽轮机润滑油和辅助系统工作液得不到冷却，易造成设备损坏和火电机组故障停机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种换热器加压反冲洗装置，本技术冲洗管道中的冲洗介质从换热器的出口进入换热器，反向冲洗，极大提高了冲洗效果、便捷、减少维护费用。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种换热器加压反冲洗装置，包括换热器、主管道和冲洗管道，所述换热器置于主管道上，所述冲洗管道连接于主管道上，冲洗管道的进口端靠近换热器的进口端，冲洗管道的出口端靠近换热器的出口端。
[0006]前述的一种换热器加压反冲洗装置，所述主管道上设置有A截止阀和B截止阀，所述A截止阀置于冲洗管道的进口端与换热器进口端之间的管段上，冲洗管道的出口端置于换热器的出口端与B截止阀之间的管段上。
[0007]前述的一种换热器加压反冲洗装置，所述A截止阀与换热器出口端之间的管段上设置有清洗液流出管道，所述清洗液流出管道上设置有逆止阀。
[0008]前述的一种换热器加压反冲洗装置，所述冲洗管道上设置有C截止阀和D截止阀，所述C截止阀靠近冲洗管道的进口端，所述D截止阀靠近冲洗管道的出口端。
[0009]前述的一种换热器加压反冲洗装置，所述C截止阀与D截止阀之间的管段上设置有液体增压泵，所述液体增压泵与C截止阀之间的管段上设置有管道混合器，液体增压泵与D截止阀之间的管段上设置有压力表。
[0010]前述的一种换热器加压反冲洗装置，还包括除垢剂添加管道，所述除垢剂添加管道连接于C截止阀与管道混合器之间的管段上；除垢剂添加管道为可拆卸连接，当需要提高冲洗效果时，安装除垢剂添加管道，加入除垢剂冲洗，提高换热器效率，且方便维护。
[0011]前述的一种换热器加压反冲洗装置，所述除垢剂添加管道上设置有储液器和E截止阀，储液器置于除垢剂添加管道的进口端，E截止阀靠近管道混合器；储液器中储存添加除垢剂的液体，除垢剂可根据换热器结垢程度选择添加不同种类。
[0012]前述的一种换热器加压反冲洗装置，所述储液器与E截止阀之间的管段上设置有动力装置；动力装置可为手动动力装置，也可为远程控制动力装置，可根据实际需要进行选择。
[0013]前述的一种换热器加压反冲洗装置，所述清洗液流出管道上还设置有F截止阀，F截止阀置于远离A截止阀与换热器进口端之间管段的一端。
[0014]前述的一种换热器加压反冲洗装置，所述管道混合器为静态螺旋片式混合器。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益之处在于：
[0016]1、本技术通过设置冲洗管道和除垢剂添加管道，冲洗管道中冲洗介质从换热器的出口进入换热器，反向冲洗，极大提高了冲洗效果、便捷、减少维护费用；
[0017]2、本技术在冲洗管道中设置液体增压泵提高冲洗介质压力，提高了冲洗效果；
[0018]3、本技术的除垢剂添加管道可根据换热器结垢程度选择添加不同的除垢剂，使本技术方便高效且适用性强；
[0019]4、本技术在冲洗管道中设置管道混合器使冲洗介质和除垢剂充分混合，使换热器冲洗更加彻底。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图。
[0021]附图标记：1
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换热器，2
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主管道，3
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冲洗管道，4
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A截止阀，5
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B截止阀，6
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清洗液流出管道，7
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逆止阀，8
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C截止阀，9
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D截止阀，10
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液体增压泵，11
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管道混合器，12
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压力表，13
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除垢剂添加管道，14
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储液器，15
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E截止阀，16
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动力装置，17
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F截止阀。
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。
具体实施方式
[0023]本技术的实施例1：一种换热器加压反冲洗装置，包括换热器1、主管道2和冲洗管道3，所述换热器1置于主管道2上，所述冲洗管道3连接于主管道2上，冲洗管道3的进口端靠近换热器1的进口端，冲洗管道3的出口端靠近换热器1的出口端。
[0024]本技术的实施例2：一种换热器加压反冲洗装置，包括换热器1、主管道2和冲洗管道3，所述换热器1置于主管道2上，所述冲洗管道3连接于主管道2上，冲洗管道3的进口端靠近换热器1的进口端，冲洗管道3的出口端靠近换热器1的出口端；所述主管道2上设置有A截止阀4和B截止阀5，所述A截止阀4置于冲洗管道3的进口端与换热器1进口端之间的管段上，冲洗管道3的出口端置于换热器1的出口端与B截止阀5之间的管段上。
[0025]本技术的实施例3：一种换热器加压反冲洗装置，包括换热器1、主管道2和冲洗管道3，所述换热器1置于主管道2上，所述冲洗管道3连接于主管道2上，冲洗管道3的进口端靠近换热器1的进口端，冲洗管道3的出口端靠近换热器1的出口端；所述主管道2上设置有A截止阀4和B截止阀5，所述A截止阀4置于冲洗管道3的进口端与换热器1进口端之间的管段上，冲洗管道3的出口端置于换热器1的出口端与B截止阀5之间的管段上；所述A截止阀4与换热器1进口端之间的管段上设置有清洗液流出管道6，所述清洗液流出管道6上设置有逆止阀7。
[0026]本技术的实施例4：一种换热器加压反冲洗装置，包括换热器1、主管道2和冲洗管道3，所述换热器1置于主管道2上，所述冲洗管道3连接于主管道2上，冲洗管道3的进口端靠近换热器1的进口端，冲洗管道3的出口端靠近换热器1的出口端；所述主管道2上设置有A截止阀4和B截止阀5，所述A截止阀4置于冲洗管道3的进口端与换热器1进口端之间的管段上，冲洗管道3的出口端置于换热器1的出口端与B截止阀5之间的管段上；所述A截止阀4与换热器1进口端之间的管段上设置有清洗液流出管道6，所述清洗液流出管道6上设置有逆止阀7；所述冲洗管道3上设置有C截止阀8和D截止阀9，所述C截止阀8靠近冲洗管道3的进口端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器加压反冲洗装置，包括换热器(1)、主管道(2)和冲洗管道(3)，其特征在于，所述换热器(1)置于主管道(2)上，所述冲洗管道(3)连接于主管道(2)上，冲洗管道(3)的进口端靠近换热器(1)的进口端，冲洗管道(3)的出口端靠近换热器(1)的出口端，所述冲洗管道(3)上设置有C截止阀(8)和D截止阀(9)，所述C截止阀(8)靠近冲洗管道(3)的进口端，所述D截止阀(9)靠近冲洗管道(3)的出口端，所述C截止阀(8)与D截止阀(9)之间的管段上设置有液体增压泵(10)，所述液体增压泵(10)与C截止阀(8)之间的管段上设置有管道混合器(11)，液体增压泵(10)与D截止阀(9)之间的管段上设置有压力表(12)。2.根据权利要求1所述的一种换热器加压反冲洗装置，其特征在于，所述主管道(2)上设置有A截止阀(4)和B截止阀(5)，所述A截止阀(4)置于冲洗管道(3)的进口端与换热器(1)进口端之间的管段上，冲洗管道(3)的出口端置于换热器(1)的出口端与B截止阀(5)之间的管段上。3.根据权利要求2所述的一种换热器加压反冲洗装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：方明成，曹辉，陈松，王瑞，高代修，翟文豪，张本顶，李玉建，李景，
申请(专利权)人：华电渠东发电有限公司，
类型：新型
国别省市：