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一种建筑工程墙体外置保温板材幕墙制造技术

技术编号:32693642 阅读:20 留言:0更新日期:2022-03-17 12:05
本实用新型专利技术公开了一种建筑工程墙体外置保温板材幕墙,包括幕墙主体,所述幕墙主体左侧焊接有安装板,两组所述安装板下端皆焊接有第二夹板,所述安装板中部上端皆开设有第一弹簧,所述第一弹簧皆内嵌有连接杆,所述连接杆表面皆套装有弹簧槽,所述弹簧槽一端皆焊接在第一弹簧上,所述弹簧槽的另一端皆焊接在连接杆上,且连接杆皆内嵌在第一弹簧内,所述连接杆上端皆焊接有第一夹板,所述第一夹板和第二夹板左侧皆焊接有限位板;方便对幕墙主体进行预固定,提高装置的便捷性,同时在对幕墙主体进行更换时,不再需要对整个幕墙主体进行更换,提高装置的使用性。提高装置的使用性。提高装置的使用性。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程墙体外置保温板材幕墙


[0001]本技术涉及幕墙
,特别是涉及一种建筑工程墙体外置保温板材幕墙。

技术介绍

[0002]在对墙体外置的保温板进行保护时,一般通过幕墙对保温板进行保护,现有的幕墙基本上已经能够满足日常的使用需求,但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]在安装幕墙时,一般先将幕墙抬起,再将幕墙移动到安装骨架上,当幕墙移动到安装骨架上后,再将螺栓穿过幕墙和安装骨架的安装孔,并且拧动螺栓,将幕墙和安装骨架固定在一起,在安装螺栓时,操作者可能需要一直手俯幕墙,另一操作者再拧动螺栓,当螺纹全部安装到幕墙和安装骨架上后,操作者才能松手,当螺纹没有拧紧后松手后,幕墙可能从骨架上脱落,可能使得幕墙安装较为繁琐,为此我们提出一种建筑工程墙体外置保温板材幕墙。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种建筑工程墙体外置保温板材幕墙,通过第一夹板和第二夹板打开后,再将第一夹板和第二夹板放置在安装骨架上,对安装骨架和模板进行预固定,提高装置的便捷性。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种建筑工程墙体外置保温板材幕墙,包括幕墙主体,所述幕墙主体左侧焊接有安装板,两组所述安装板下端皆焊接有第二夹板,所述安装板中部上端皆开设有第一弹簧,所述第一弹簧皆内嵌有连接杆,所述连接杆表面皆套装有弹簧槽,所述弹簧槽一端皆焊接在第一弹簧上,所述弹簧槽的另一端皆焊接在连接杆上,且连接杆皆内嵌在第一弹簧内,所述连接杆上端皆焊接有第一夹板,所述第一夹板和第二夹板左侧皆焊接有限位板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述幕墙主体四周皆贯穿有插杆,八组所述插杆左侧皆开设有转槽,且转槽皆内嵌有转块,所述转块左侧皆焊接有连接块,且连接块左侧皆焊接有限位块,所述插杆右侧皆焊接有套壳,所述套壳套装在幕墙主体表面。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述幕墙主体内壁皆焊接有固定块,所述固定块中部皆贯穿有第二弹簧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一夹板和第二夹板内壁皆热熔贴合有摩擦块。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述幕墙主体四周皆开设有腰形孔,所述限位块皆设置为腰形孔,所述限位块设置的腰形块表面直径与幕墙主体四周开设的腰形孔内壁直径相等。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二弹簧皆设置为弧形,所述固定块中部皆开设有弧形凹槽,所述固定块中部开设的弧形凹槽内壁弧度与第二弹簧的表面弧度
相等。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述转块皆设置为圆饼形,所述转槽皆设置为圆饼形凹槽,所述转槽设置的圆饼形凹槽内壁直径与转块设置的圆饼形表面直径相等。
[0012]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0013]1、该建筑工程墙体外置保温板材幕墙设置有第二夹板、第一夹板、连接杆和弹簧槽和第一弹簧,通过第一夹板带动连接杆在弹簧槽内移动,并且连接杆挤压第一弹簧,使第二夹板和第一夹板分离,并且将第二夹板和第一夹板移动到固定架上,方便对幕墙主体进行预固定,提高装置的便捷性。
[0014]2、该建筑工程墙体外置保温板材幕墙设置有限位块、插杆和套壳,通过套壳带动插杆穿过幕墙主体,并且通过限位块对插杆进行限制,使套壳套装在幕墙主体表面,通过套壳套装在幕墙主体表面,避免幕墙主体长期使用后,幕墙主体表面受损,在对幕墙主体进行更换时,不再需要对整个幕墙主体进行更换,提高装置的使用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0017]图3为本技术的图1中A处的剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术的图1中B处的剖面结构示意图。
[0019]其中:1、幕墙主体;2、安装板;3、第一弹簧;4、弹簧槽;5、连接杆;6、限位块;7、插杆;8、第二弹簧;9、固定块;10、套壳; 11、第一夹板;12、限位板;13、第二夹板;14、摩擦块;15、连接块;16、转槽;17、转块。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]请参阅图1

图4,一种建筑工程墙体外置保温板材幕墙,包括幕墙主体1,幕墙主体1左侧焊接有安装板2,两组安装板2下端皆焊接有第二夹板13,安装板2中部上端皆开设有第一弹簧3,第一弹簧 3皆内嵌有连接杆5,连接杆5表面皆套装有弹簧槽4,弹簧槽4一端皆焊接在第一弹簧3上,弹簧槽4的另一端皆焊接在连接杆5上,且连接杆5皆内嵌在第一弹簧3内,连接杆5上端皆焊接有第一夹板 11,第一夹板11和第二夹板13左侧皆焊接有限位板12;
[0023]当需要幕墙主体1进行预固定时,先拉动第一夹板11,第一夹板11带动连接杆5在第一弹簧3内移动,并且连接杆5挤压弹簧槽4,弹簧槽4发生弹性形变,第一夹板11和第二夹板13间隙变大,当第一夹板11和第二夹板13间隙变大后,再将第一夹板11和第二夹板13移
动到安装骨架表面,并且松开弹簧槽4,弹簧槽4弹性形变恢复,弹簧槽4推动连接杆5移动,连接杆5带动第一夹板11移动,第一夹板11和第二夹板13相互靠近,方便将幕墙主体1预固定在安装骨架上。
[0024]在其他实施例中,幕墙主体1四周皆贯穿有插杆7,八组插杆7 左侧皆开设有转槽16,且转槽16皆内嵌有转块17,转块17左侧皆焊接有连接块15,且连接块15左侧皆焊接有限位块6,插杆7右侧皆焊接有套壳10,套壳10套装在幕墙主体1表面;
[0025]通过该设计,当需要套壳10进行更换时,先推动限位块6,限位块6通过连接块15带动转块17在转槽16内进行转动,使限位块 6不再对插杆7进行限制后,再拉动套壳10,套壳10带动插杆7移动,插杆7通过转槽16带动转块17移动,转块17通过连接块15带动限位块6在幕墙主体1内移动,方便将套壳10从幕墙主体1表面取出,方便对套壳10进行更换。
[0026]在其他实施例中,幕墙主体1内壁皆焊接有固定块9,固定块9 中部皆贯穿有第二弹簧8;
[0027]通过该设计,当幕墙主体1在运输时,幕墙主体1受到撞击后,幕墙主体1带动固定块9移动,固定块9挤压第二弹簧8,第二弹簧 8发生弹性形变,通过第二弹簧8发生弹性形变,第二弹簧8对幕墙主体1受到的力进行缓冲。
[0028]在其他实施例中,第一夹板11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程墙体外置保温板材幕墙,包括幕墙主体(1),其特征在于:所述幕墙主体(1)左侧焊接有安装板(2),两组所述安装板(2)下端皆焊接有第二夹板(13),所述安装板(2)中部上端皆开设有第一弹簧(3),所述第一弹簧(3)皆内嵌有连接杆(5),所述连接杆(5)表面皆套装有弹簧槽(4),所述弹簧槽(4)一端皆焊接在第一弹簧(3)上,所述弹簧槽(4)的另一端皆焊接在连接杆(5)上,且连接杆(5)皆内嵌在第一弹簧(3)内,所述连接杆(5)上端皆焊接有第一夹板(11),所述第一夹板(11)和第二夹板(13)左侧皆焊接有限位板(12)。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程墙体外置保温板材幕墙,其特征在于:所述幕墙主体(1)四周皆贯穿有插杆(7),八组所述插杆(7)左侧皆开设有转槽(16),且转槽(16)皆内嵌有转块(17),所述转块(17)左侧皆焊接有连接块(15),且连接块(15)左侧皆焊接有限位块(6),所述插杆(7)右侧皆焊接有套壳(10),所述套壳(10)套装在幕墙主体(1)表面。3.根据权利要求1所述的一种建筑工...

【专利技术属性】
技术研发人员:司雅清辛磊尚记永王剑红
申请(专利权)人:王剑红
类型:新型
国别省市:

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