一种分拣传送带用辅助分拣装置制造方法及图纸

技术编号:32693609 阅读:18 留言:0更新日期:2022-03-17 12:05
本实用新型专利技术提供一种分拣传送带用辅助分拣装置,其特征在于包括底板、震动板、弹簧、震动机构,所述底板的顶部焊接有弹簧的一端;所述弹簧的另一端焊接有震动板;所述底板的底部安装有震动机构,本实用新型专利技术上述设计,使废料和产品能够均匀的平摊在分拣传送机上,避免了废料和产品会聚为一团的情况发生,使废料能够顺利的流到废料传送机上,并使产品能够顺利的从间隙漏下,完成收集,辅助分拣传送机完成分拣,大大提高了分拣效率,避免了增加二次分拣的工作量,减少了经济损失。减少了经济损失。减少了经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种分拣传送带用辅助分拣装置


[0001]本技术涉及分拣传送带
,尤其涉及一种分拣传送带用辅助分拣装置。

技术介绍

[0002]分拣传送带,也叫做分拣传送机,分拣输送机是指用于完成产品的分拣与输送而设地的专用输送设备,自动分拣系统一般由自动控制和计算机管理系统,自动识别装置,分类机构,主输送装置,前处理设备及分拣道口组成,目前分拣传送带应用的领域广泛,其中应用在农业滴灌用品的生产分拣较多,部分农业滴灌用品例如滴灌头大多为批量生产,利用注塑机将其批量生产后,再利用剪切机将产品与连接杆分离剪开,之后便需要利用分拣传送带将废料,也就是塑料杆与产品分开收集,其分拣过程是,利用两个传送带之间的间距将长度小于废料的产品漏下,而废料塑料杆由于长度比间距长,因此塑料杆会移动到下一的传送带上,完成分拣,提高生产效率;
[0003]但是现有技术的分拣传送机,在机械手将剪切的废料与产品放到分拣传送带上的时候,大多为直接放置,虽然设置了挡板防止,产品或废料由弹性惯性飞离传送带,但是由于机械手将废料与产品放置的时候,几乎为同手放置,这会导致废料和产品在放到传送带上的时候回聚成一团,且由于废料的塑料杆与产品结构外观都比较复杂,很容易导致废料和产品卡在一起,导致废料和产品在同时经过两个传送带之间的缝隙时,废料盒产品不能及时分开,导致分拣出现失误,致使出现废料混入产品或者产品随废料流失丢弃的情况出现,这样的情况,不仅给工作人员后期二期分拣带来的工作量的增加,而且可能会导致产品的废弃,增加一定的经济损失。

技术实现思路

[0004]根据以上技术问题,本技术提供一种分拣传送带用辅助分拣装置,其特征在于包括底板、震动板、弹簧、震动机构,所述底板的顶部焊接有弹簧的一端;所述弹簧的个数为N个,N≥2;所述弹簧的另一端焊接有震动板;所述底板的底部安装有震动机构;
[0005]所述震动机构由传动杆、轮架、滚轮、安装块、电机、输出轴、凸轮组成,所述底板的底部焊接有安装块;所述安装块的底部通过螺栓安装有电机;所述电机与外界电源连接;所述电机的输出端焊接有输出轴的一端;所述输出轴的另一端焊接有凸轮;所述底板的内部开设有通孔;该通孔的内部设置有传动杆;所述传动杆的顶部延伸至底板的上侧焊接在震动板的底部;所述传动杆的底部焊接有轮架;所述轮架转动连接有滚轮;所述滚轮的外侧壁与凸轮的外侧壁紧密贴合。
[0006]本技术的有益效果为:
[0007]本技术增加了震动机构,使机械手在将产品和废料放置在分拣传送机上之间,给产品和废料提供一个震荡分离的过程,达到了提高分拣效率的目的,本使技术在使用时,只需利用螺栓将地板安装在挡板上,并使底板置于导料板的下侧即可,本技术
在使用时,机械手会将产品和废料放置在导料板上,之后产品和废料会随导料板流到震动板上,此时工作人员可以打开电机的外界电源,使电机带动传输轴使图轮转动,由于凸轮的特殊结构,会在滚轮作用下使传动杆上下移动,并借此使震动板上下震动,由底板和震动板均为倾斜设置,因此废料和产品会在震动的作用下,逐渐的均匀分离,并均匀落在分拣传送机上,本技术通过这样的方式,使废料和产品能够均匀的平摊在分拣传送机上,避免了废料和产品会聚为一团的情况发生,使废料能够顺利的流到废料传送机上,并使产品能够顺利的从间隙漏下,完成收集,辅助分拣传送机完成分拣,大大提高了分拣效率,避免了增加二次分拣的工作量,减少了经济损失。
附图说明
[0008]图1为本技术整体安装位置示意图;
[0009]图2为本技术整体安装位置平面示意图;
[0010]图3为本技术图2中A部分的放大示意图;
[0011]图4为本技术震动机构的整体结构示意图。
[0012]如图:1

分拣传送机,2

废料传送机,3

挡板,4

导料板,5
‑ꢀ
底板,51

震动板,52

弹簧,6

传动杆,61

轮架,62

滚轮,63

安装块,64

电机,65

输出轴,66

凸轮,7

分拣轴,8

收料箱。
具体实施方式
[0013]实施例1
[0014]本技术提供一种分拣传送带用辅助分拣装置,其特征在于包括底板5、震动板51、弹簧52、震动机构,底板5的顶部焊接有弹簧52的一端;弹簧52的个数为N个,N≥2;弹簧52的另一端焊接有震动板51;底板5的底部安装有震动机构;
[0015]震动机构由传动杆6、轮架61、滚轮62、安装块63、电机64、输出轴65、凸轮66组成,底板5的底部焊接有安装块63;安装块 63的底部通过螺栓安装有电机64;电机64与外界电源连接;电机 64的输出端焊接有输出轴65的一端;输出轴65的另一端焊接有凸轮66;底板5的内部开设有通孔;该通孔的内部设置有传动杆6;传动杆6的顶部延伸至底板5的上侧焊接在震动板51的底部;传动杆 6的底部焊接有轮架61;轮架61转动连接有滚轮62;滚轮62的外侧壁与凸轮66的外侧壁紧密贴合。
[0016]实施例2
[0017]本技术在使用前,只需利用螺栓将地板安装在挡板3上,并使底板5置于导料板4的下侧即可,本技术在使用时,机械手会将产品和废料放置在导料板4上,之后产品和废料会随导料板4流到震动板51上,此时工作人员可以打开电机64的外界电源,使电机 64带动传输轴使图轮转动,由于凸轮66的特殊结构,会在滚轮62 作用下使传动杆6上下移动,并借此使震动板51上下震动,由底板 5和震动板51均为倾斜设置,因此废料和产品会在震动的作用下,逐渐的均匀分离,并均匀落在分拣传送机1上,之后均匀分布的废料和产品会经过分拣传送机1和废料传送机2,利用分拣轴7,是产品落到收料箱8内进行打包出售,而废料则会随废料传送机2收集,并及集中处理。
[0018]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本实
用新型提到的各个部件为现有领域常见技术,本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分拣传送带用辅助分拣装置,其特征在于包括底板、震动板、弹簧、震动机构,所述底板的顶部焊接有弹簧的一端;所述弹簧的另一端焊接有震动板;所述底板的底部安装有震动机构;所述震动机构由传动杆、轮架、滚轮、安装块、电机、输出轴、凸轮组成,所述底板的底部焊接有安装块;所述安装块的底部通过螺栓安装有电机;所述电机与外界电源连接;所述电机的输出端焊接有输出轴的一端;所述输出轴的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯宝九
申请(专利权)人:天津酷科机器人科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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