本实用新型专利技术公开了一种直驱电机安装定位装置，包括连接座和定位件，连接座和定位件配合能将轴承座与直驱电机安装在一起，连接座包括连接座本体，连接座本体的外周向上设置有螺栓孔，连接座本体的中间开设有圆孔。定位件包括定位件本体，定位件本体的后侧开设有槽口，定位件本体的前侧的中央设置有定位槽。定位件的后侧能插入圆孔内，定位槽能与轴承座上的主轴的前部插接在一起，从而将连接座与轴承座定位，定位后的连接座与轴承座能够固定连接到一起，将定位件拆下后，直驱电机连接到连接座上。本实用新型专利技术改进了连接座结构，不再受织机机型、轴承座尺寸及加工精度的限制，而且连接座加工方便，该装置使得织机的轴承座与直驱电机安装更加的便捷。安装更加的便捷。安装更加的便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种直驱电机安装定位装置
[0001]本技术涉及直驱电机安装领域，具体涉及一种直驱电机安装定位装置。
技术介绍
[0002]现有直驱电机与织机安装是依靠织机设备的轴承座台阶直径定位，需保证轴承座台阶直径与设备主轴同轴度，才能使电机定转子的同轴。现有技术的部件结构如图1，安装后的结构如图2。从图1和图2可以看出，需要设计与轴承座1的台阶结构匹配的连接座2，将连接座与轴承座配合后固定，再将直驱电机3安装在连接座上，从而实现直驱电机与织机的连接。
[0003]现有技术的缺点是：
①
因织机机型的不同，轴承座尺寸不统一，需设计多种连接座与轴承座连接，安装前，需电机厂家上门测绘轴承座，来确定与之匹配的连接座；
②
织机设备厂家要重新加工轴承座，虽经过重新加工，仍有轴承座精度达不到同心度要求，一旦电机与之配合，极易产生定、转子摩擦现象，以致电机烧坏。以上工作因需要上门测绘，再加工，工作量较大，耗费人力物力。
③
该定位方式在旧机改造难度大，因织布厂使用的设备拆掉轴承座加工会导致设备漏油，任何厂家不会同意，市场推广几乎为零。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的缺点，本技术提供了一种直驱电机安装定位装置。
[0005]本技术采用以下的技术方案：
[0006]一种直驱电机安装定位装置，包括连接座和定位件，连接座和定位件配合能将轴承座与直驱电机安装在一起，所述连接座与定位件能连接在一起，所述连接座包括圆盘形的连接座本体，连接座本体的外周向上设置有螺栓孔，连接座本体的中间开设有圆孔；
[0007]所述定位件包括圆柱形的定位件本体，定位件本体的后侧开设有圆柱形的槽口，定位件本体的前侧的中央设置有圆台形的定位槽；
[0008]所述定位件的后侧能插入连接座的圆孔内，定位件上的定位槽能与轴承座上的主轴的前部插接在一起，从而将连接座与轴承座定位，定位后的连接座与轴承座能够固定连接到一起，将定位件拆下后，直驱电机连接到连接座上，从而将轴承座的主轴与直驱电机的转子连接在一起。
[0009]优选地，连接座本体上的圆孔和定位件本体上的定位槽能避让过轴承座上的台阶结构。
[0010]优选地，所述连接座通过螺栓孔与轴承座固定连接。
[0011]优选地，直驱电机的外壳能与连接座固定连接。
[0012]本技术具有的有益效果是：
[0013]本技术提供的直驱电机安装定位装置，改进了连接座结构，连接座可以通用，不再受织机机型、轴承座尺寸及加工精度的限制，而且连接座结构更加简单，加工方便，较以前重量轻，节省了材料成本，该装置使得织机的轴承座与直驱电机安装更加的便捷。另
外，利用该装置就能够推广至织布厂家进行旧机改造，可顺利的推行永磁同步电动机取代旧设备的异步电动机，实现节能节电，减少二氧化碳排放。
附图说明
[0014]图1为现有技术中轴承座、连接座和直驱电机的结构图。
[0015]图2为现有技术中轴承座、连接座和直驱电机安装后的结构图。
[0016]图3为本技术中轴承座、连接座和定位件的结构图。
[0017]图4为本技术中轴承座、连接座和定位件安装后的结构图。
[0018]图5为本技术中轴承座和连接座连接图。
[0019]图6为本技术中轴承座、连接座和直驱电机安装后的结构图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术进行具体的说明：
[0021]由图1和图2可知，现有技术中，轴承座与直驱电机的安装过程为：
[0022]制作与轴承座1匹配的连接座2，该连接座2上设置有与轴承座的台阶结构3匹配的定位结构4，通过定位结构与台阶结构配合，从而找准连接座的位置，再将连接座与轴承座固定连接，最后将直驱电机5连接到连接座上，从而就将主轴6与直驱电机的转子7连接，保证转子、定子和主轴的同轴。
[0023]但是正如之前所述，现有技术需要设计多种连接座与轴承座匹配，存在许多缺点。
[0024]结合图3至图6，本技术提供了一种直驱电机安装定位装置，包括连接座和定位件，连接座和定位件配合能将轴承座1与直驱电机5安装在一起。
[0025]连接座与定位件能连接在一起，连接座包括圆盘形的连接座本体8，连接座本体的外周向上设置有螺栓孔9，连接座本体的中间开设有圆孔10。
[0026]定位件包括圆柱形的定位件本体11，定位件本体的后侧开设有圆柱形的槽口12，定位件本体的前侧的中央设置有圆台形的定位槽13。
[0027]连接座本体上的圆孔和定位件本体上的槽口12能避让过轴承座上的台阶结构。
[0028]定位件的后侧能插入连接座的圆孔内，定位件上的定位槽能与轴承座上的主轴的前部插接在一起，从而将连接座与轴承座定位，定位后的连接座与轴承座能够固定连接到一起，将定位件拆下后，直驱电机连接到连接座上，从而将轴承座的主轴与直驱电机的转子连接在一起。
[0029]具体的，连接座通过螺栓孔与轴承座固定连接。
[0030]直驱电机的外壳能与连接座固定连接。
[0031]本技术的直驱电机安装定位装置的使用过程大致为：
[0032]将定位件的后侧插入连接座的圆孔10内，从而将定位件与连接座相连接，再将连接好的定位件与连接座与轴承座连接，将轴承座的主轴与定位件上的定位槽13插接，实现了连接座与轴承座定位，再通过连接座上的螺栓孔将连接座与轴承座固定连接，之后将定位件自连接座上拆下，最后将直驱电机的外壳与连接座固定连接，即可实现轴承座的主轴与直驱电机的转子连接在一起，且保证了转子、定子和主轴的同轴。
[0033]当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，
本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直驱电机安装定位装置，其特征在于，包括连接座和定位件，连接座和定位件配合能将轴承座与直驱电机安装在一起，所述连接座与定位件能连接在一起，所述连接座包括圆盘形的连接座本体，连接座本体的外周向上设置有螺栓孔，连接座本体的中间开设有圆孔；所述定位件包括圆柱形的定位件本体，定位件本体的后侧开设有圆柱形的槽口，定位件本体的前侧的中央设置有圆台形的定位槽；所述定位件的后侧能插入连接座的圆孔内，定位件上的定位槽能与轴承座上的主轴的前部插接在一起，从而将连接座与轴承座定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩锡敏，王喜琰，于杰，栾永先，杨哲，陈照伟，徐全军，张燕红，
申请(专利权)人：青岛天一集团红旗电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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