一种金属铸件用的可调式伺服舱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属铸件用的可调式伺服舱，包括储存舱和紧固组件；储存舱：前侧面上安装有控制开关组，所述储存舱的内部放置有放置板，所述放置板的左右两侧固定有四个相对应的滑块，所述储存舱的左右两侧开设有四个相对应的条形口，所述滑块滑动连接在条形口的内部，所述储存舱内部的下端安装有支撑组件；紧固组件：包含第一电机、转轴、链轮、T形块、导向柱、导向轮和链条，所述放置板上侧面的后端安装有第一电机，所述放置板上侧面的前端转动连接有转轴，所述链轮设置有两个，后侧的链轮固定在第一电机的输出轴上，前侧的链轮固定在转轴的上端面上，能够根据需求进行调节，避免出现资源浪费。出现资源浪费。出现资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种金属铸件用的可调式伺服舱


[0001]本技术涉及伺服舱
，具体为一种金属铸件用的可调式伺服舱。

技术介绍

[0002]金属铸件在生产的过程中需要使用到伺服电机，伺服电机在安装时需要将其安装到伺服舱的内部，但是现有的伺服舱多是一对一的，即一个舱室对准一个型号的伺服电机，当型号不同时就需要更换不同的伺服舱，非常的浪费资源，为此，我们提出一种金属铸件用的可调式伺服舱。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种金属铸件用的可调式伺服舱，能够根据需求进行调节，避免出现资源浪费，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属铸件用的可调式伺服舱，包括储存舱和紧固组件；
[0005]储存舱：前侧面上安装有控制开关组，所述储存舱的内部放置有放置板，所述放置板的左右两侧固定有四个相对应的滑块，所述储存舱的左右两侧开设有四个相对应的条形口，所述滑块滑动连接在条形口的内部，所述储存舱内部的下端安装有支撑组件；
[0006]紧固组件：包含第一电机、转轴、链轮、T形块、导向柱、导向轮和链条，所述放置板上侧面的后端安装有第一电机，所述放置板上侧面的前端转动连接有转轴，所述链轮设置有两个，后侧的链轮固定在第一电机的输出轴上，前侧的链轮固定在转轴的上端面上，所述链轮的表面固定有T形块，所述放置板上侧面的边部转动连接有四个相对应的导向柱，所述导向柱的上端面上固定有导向轮，两个链轮和四个导向轮通过链条相连，通过设置紧固组件对伺服电机进行固定；
[0007]其中：所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接第一电机的输入端。
[0008]进一步的，所述支撑组件包含第二电机、齿柱和支撑架，所述储存舱的左侧面上安装有第二电机，所述储存舱内部的下端转动连接有两个相对应的齿柱，所述第二电机的输出轴固定在右侧的齿柱的左端面上，所述齿柱的表面固定有支撑架，所述第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置支撑组件对放置板进行支撑。
[0009]进一步的，所述T形块的侧面上固定有橡胶板，所述橡胶板的侧面开设有均匀分布的防滑槽，通过设置橡胶板能够有效避免T形块损坏伺服电机。
[0010]进一步的，所述储存舱的前侧面上开设有固定孔，所述固定孔的内部固定有固定管。
[0011]进一步的，所述储存舱的左右两侧固定有四个相对应的固定块，所述固定块的上侧面上开设有固定孔，通过设置固定块和固定孔对储存舱进行固定。
[0012]进一步的，所述放置板的前后两侧开设有四个相对应的凹槽，所述凹槽的内部转
动连接有移动轮，所述储存舱内部的前后两侧开设有四个相对应的导向槽，所述移动轮位于导向槽的内部，通过设置移动轮和导向槽使得放置板在进行移动时非常的稳定。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本金属铸件用的可调式伺服舱，具有以下好处：
[0014]通过设置紧固组件和支撑组件，使得在进行使用的过程中可以根据伺服电机的大小启动第二电机，第二电机启动后带动两个齿柱转动，两个齿柱转动带动两个支撑架逐渐远离，远离后使得放置板向下移动，当放置板向下移动到合适的位置后将伺服电机放置到放置板的上侧面上，放置完毕后使得伺服电机的输出轴能够插入进固定管的内部，然后启动紧固组件将伺服电机固定，固定后即可使用伺服电机，不需要重新更换，极大的减小了资源的浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术前侧结构示意图；
[0016]图2为本技术紧固组件结构示意图；
[0017]图3为本技术支撑组件结构示意图。
[0018]图中：1储存舱、2控制开关组、3放置板、4条形口、5滑块、6紧固组件、61第一电机、62转轴、63链轮、64T形块、65导向柱、66导向轮、67链条、7支撑组件、71第二电机、72齿柱、73支撑架、8橡胶板、9固定管、10固定块、11固定孔、12移动轮、13导向槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种金属铸件用的可调式伺服舱，包括储存舱1和紧固组件6；
[0021]储存舱1：前侧面上安装有控制开关组2，储存舱1的内部放置有放置板3，放置板3的左右两侧固定有四个相对应的滑块5，储存舱1的左右两侧开设有四个相对应的条形口4，滑块5滑动连接在条形口4的内部，储存舱1内部的下端安装有支撑组件7，支撑组件7包含第二电机71、齿柱72和支撑架73，储存舱1的左侧面上安装有第二电机71，储存舱1内部的下端转动连接有两个相对应的齿柱72，第二电机71的输出轴固定在右侧的齿柱72的左端面上，齿柱72的表面固定有支撑架73，第二电机71的输入端电连接控制开关组2的输出端，通过设置支撑组件7对放置板3进行支撑；
[0022]紧固组件6：包含第一电机61、转轴62、链轮63、T形块64、导向柱65、导向轮66和链条67，放置板3上侧面的后端安装有第一电机61，放置板3上侧面的前端转动连接有转轴62，链轮63设置有两个，后侧的链轮63固定在第一电机61的输出轴上，前侧的链轮63固定在转轴62的上端面上，链轮63的表面固定有T形块64，放置板3上侧面的边部转动连接有四个相对应的导向柱65，导向柱65的上端面上固定有导向轮66，两个链轮63和四个导向轮66通过链条67相连，通过设置紧固组件6对伺服电机进行固定；
[0023]其中：控制开关组2的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组2的输出端电连接第一电机61的输入端。
[0024]其中：T形块64的侧面上固定有橡胶板8，橡胶板8的侧面开设有均匀分布的防滑槽，通过设置橡胶板8能够有效避免T形块64损坏伺服电机。
[0025]其中：储存舱1的前侧面上开设有固定孔，固定孔的内部固定有固定管9。
[0026]其中：储存舱1的左右两侧固定有四个相对应的固定块10，固定块10的上侧面上开设有固定孔11，通过设置固定块10和固定孔11对储存舱1进行固定。
[0027]其中：放置板3的前后两侧开设有四个相对应的凹槽，凹槽的内部转动连接有移动轮12，储存舱1内部的前后两侧开设有四个相对应的导向槽13，移动轮12位于导向槽13的内部，通过设置移动轮12和导向槽13使得放置板3在进行移动时非常的稳定。
[0028]本技术提供的一种金属铸件用的可调式伺服舱的工作原理如下：首先根据伺服电机的大小启动第二电机71，第二电机71启动后带动两个齿柱72转动，两个齿柱72转动带动两个支撑架73逐渐远离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属铸件用的可调式伺服舱，其特征在于：包括储存舱(1)和紧固组件(6)；储存舱(1)：前侧面上安装有控制开关组(2)，所述储存舱(1)的内部放置有放置板(3)，所述放置板(3)的左右两侧固定有四个相对应的滑块(5)，所述储存舱(1)的左右两侧开设有四个相对应的条形口(4)，所述滑块(5)滑动连接在条形口(4)的内部，所述储存舱(1)内部的下端安装有支撑组件(7)；紧固组件(6)：包含第一电机(61)、转轴(62)、链轮(63)、T形块(64)、导向柱(65)、导向轮(66)和链条(67)，所述放置板(3)上侧面的后端安装有第一电机(61)，所述放置板(3)上侧面的前端转动连接有转轴(62)，所述链轮(63)设置有两个，后侧的链轮(63)固定在第一电机(61)的输出轴上，前侧的链轮(63)固定在转轴(62)的上端面上，所述链轮(63)的表面固定有T形块(64)，所述放置板(3)上侧面的边部转动连接有四个相对应的导向柱(65)，所述导向柱(65)的上端面上固定有导向轮(66)，两个链轮(63)和四个导向轮(66)通过链条(67)相连；其中：所述控制开关组(2)的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组(2)的输出端电连接第一电机(61)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种金属铸件用的可调式伺服...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫啸峰，
申请(专利权)人：孝感强峰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：