本实用新型专利技术公开了一种无刷外转子机壳内壁涂胶装置，涉及电机生产设备领域，包括工作平台，所述工作平台底部安装有电机，所述电机输出端设置有主动盘，所述工作平台内部通过轴承转动套接有固定座，所述固定座底部设置有从动盘，所述从动盘与所述主动盘外侧连接有同步带。本实用新型专利技术通过固定座固定机壳，固定后升降执行器推动定位板下降，从而带动定位轴承套住转子杆，同时推动气缸推动喷涂杆及喷头，使喷头靠近机壳内壁，再通过电机带动机壳转动，此时定位轴承固定转子杆，使其只能转动，不会发生偏斜，并通过喷头对机壳内壁进行涂胶，通过探入式的内壁涂胶工艺，使涂胶更加均有饱满，避免了传统侧喷末端不均的弊端。避免了传统侧喷末端不均的弊端。避免了传统侧喷末端不均的弊端。
【技术实现步骤摘要】
一种无刷外转子机壳内壁涂胶装置
[0001]本技术涉及电机生产设备领域，具体为一种无刷外转子机壳内壁涂胶装置。
技术介绍
[0002]电机转子通俗的说就是电机中旋转的部分，电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种，内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体，输出扭矩或者收入能量，外转子转动方式即以电机外体为旋转体，不同的方式方便了各种场合的应用。
[0003]在无刷外转子电机组装前，需要对机壳内壁进行涂胶，一般采取人工手持专用涂刷工具，蘸取胶料进行涂刷，也有部分厂商采用机械化设备，将机壳固定至设备上后，利用机壳底侧的喷胶装置，对内壁进行喷胶。
[0004]但现有手工涂刷效率较低，而机械化设备喷胶，由于转动机壳时转子杆会产生歪斜，干扰喷胶，故多采用底部侧喷，但底部侧喷经常出现末端喷涂不均的情况。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供一种无刷外转子机壳内壁涂胶装置，以解决无刷外转子机壳内壁涂胶工艺人工效率低、侧喷喷涂不均的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无刷外转子机壳内壁涂胶装置，包括工作平台，所述工作平台底部安装有电机，所述电机输出端设置有主动盘，所述工作平台内部通过轴承转动套接有固定座，所述固定座底部设置有从动盘，所述从动盘与所述主动盘外侧连接有同步带，工作平台底部设置有推动气缸，所述推动气缸输出端设置有喷涂杆，所述喷涂杆顶部设置有喷头。
[0007]通过采用上述技术方案，设置的电机带动主动盘转动，通过固定座对机壳进行固定，通过从动盘带动固定座旋转，通过同步带带动从动盘转动，通过推动气缸调整喷涂杆位置，通过喷头对机壳内壁进行涂胶。
[0008]本技术进一步设置为，所述固定座顶部固定有机壳，所述机壳顶部贯穿有转子杆。
[0009]通过采用上述技术方案，设置的机壳与喷头完成内壁喷涂。
[0010]本技术进一步设置为，所述工作平台顶部设置有支撑板，所述支撑板一侧设置有升降执行器，所述升降执行器输出端设置有定位板，所述定位板内部设置有与所述转子杆配合的定位轴承。
[0011]通过采用上述技术方案，设置的支撑板固定升降执行器，通过定位板固定定位轴承，通过定位轴承固定转子杆。
[0012]本技术进一步设置为，所述工作平台底部设置有与所述电机配合的电机固定架，所述工作平台及所述推动气缸底部设置有多组支撑腿。
[0013]通过采用上述技术方案，设置的电机固定架安装固定电机，通过支撑腿支撑设备。
[0014]本技术进一步设置为，所述从动盘为环状结构，所述喷涂杆上端穿过所述从
动盘延伸至所述机壳内部。
[0015]通过采用上述技术方案，设置的环状结构使喷头及喷涂杆穿过从动盘，且在从动盘旋转时不会与其碰撞。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过固定座固定机壳，固定后升降执行器推动定位板下降，从而带动定位轴承套住转子杆，同时推动气缸推动喷涂杆及喷头，使喷头靠近机壳内壁，再通过电机带动机壳转动，此时定位轴承固定转子杆，使其只能转动，不会发生偏斜，并通过喷头对机壳内壁进行涂胶，通过探入式的内壁涂胶工艺，使涂胶更加均有饱满，避免了传统侧喷末端不均的弊端；
[0018]2、本技术通过搭配上下料的流水线，即可实现自动化的生产，避免了传统人工加工效率较低的弊端。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的底部结构图；
[0021]图3为本技术的局部示意图；
[0022]图4为本技术的传动结构图。
[0023]图中：1、工作平台；2、电机固定架；3、支撑腿；4、支撑板；5、升降执行器；6、定位轴承；7、定位板；8、推动气缸；9、固定座；10、机壳； 11、转子杆；12、从动盘；13、电机；14、同步带；15、主动盘；16、喷涂杆；17、喷头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0026]一种无刷外转子机壳内壁涂胶装置，如图1和图2所示，包括工作平台1，工作平台1底部安装有电机13，喷涂时通过电机13带动主动盘15转动，进一步利用同步带14带动从动盘12旋转，从而带动固定座9及其固定的机壳 10旋转，电机13输出端设置有主动盘15，工作平台1内部通过轴承转动套接有固定座9，加工时，将机壳10固定于固定座9顶部，固定座9底部设置有从动盘12，加工时同步带14与主动盘15及从动盘12契合，进而将主动盘 15的动力传递至从动盘12，使从动盘12带动固定座9转动，从动盘12与主动盘15外侧连接有同步带14，通过同步带14将主动盘15的动力传递至从动盘12，工作平台1底部设置有推动气缸8，推动气缸8输出端设置有喷涂杆 16，喷涂杆16顶部设置有喷头17，通过推动气缸8调整喷涂杆16位置，进而使喷头17靠近机壳10内壁，并对机壳10进行涂胶。
[0027]请参阅图1，固定座9顶部固定有机壳10，机壳10顶部贯穿有转子杆11，通过喷头17对机壳10内壁喷涂，从而完成内壁涂胶工艺。
[0028]请参阅图1，工作平台1顶部设置有支撑板4，通过设置的支撑板固定升降执行器5，支撑板4一侧设置有升降执行器5，当机壳10固定好之后，升降执行器5推动定位板7下降，从
而将定位轴承6套接与转子杆11外侧，升降执行器5输出端设置有定位板7，通过定位板7固定定位轴承6，定位板7 内部设置有与转子杆11配合的定位轴承6，喷涂时定位轴承6套接与转子杆 11外侧，并跟随转子杆11一同旋转，使转子杆11只能旋转，而不会发生偏斜。
[0029]请参阅图1和图2，工作平台1底部设置有与电机13配合的电机固定架 2，通过设置的电机固定架2安装固定电机13，工作平台1及推动气缸8底部设置有多组支撑腿3，通过支撑腿3支撑设备。
[0030]请参阅图3和图4，从动盘12为环状结构，通过设置的环状结构使喷头 17及喷涂杆16穿过从动盘12，且在从动盘12旋转时不会与其碰撞，喷涂杆 16上端穿过从动盘12延伸至机壳10内部。
[0031]本技术的工作原理为：先接通外部电源，通过固定座9固定机壳10，固定后升降执行器5推动定位板7下降，从而带动定位轴承6套住转子杆11，同时推动气缸8推动喷涂杆16及喷头17，使喷头17靠近机壳10内壁，再通过电机13带动主动盘15转动，进一步利用同步带14带动从动盘12旋转，从而带动固定座9及其固定的机壳10旋转，此时定位轴承6固定转子杆11，使其只能转动，不会发生偏斜，并通过喷头17对机壳10内壁进行涂胶，通过探入式本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无刷外转子机壳内壁涂胶装置，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)底部安装有电机(13)，所述电机(13)输出端设置有主动盘(15)，所述工作平台(1)内部通过轴承转动套接有固定座(9)，所述固定座(9)底部设置有从动盘(12)，所述从动盘(12)与所述主动盘(15)外侧连接有同步带(14)，工作平台(1)底部设置有推动气缸(8)，所述推动气缸(8)输出端设置有喷涂杆(16)，所述喷涂杆(16)顶部设置有喷头(17)。2.根据权利要求1所述的一种无刷外转子机壳内壁涂胶装置，其特征在于：所述固定座(9)顶部固定有机壳(10)，所述机壳(10)顶部贯穿有转子杆(11)。3.根据权利要求2所述的一种无刷...
【专利技术属性】
技术研发人员：高继军，
申请(专利权)人：深圳市攀鑫智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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