一种新型推冰机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型推冰机构，包括机架、设置在机架之间的剪叉臂、剪叉臂带动下的承载台和设置在承载台上方的推冰台，推冰台内设置有驱动组件，机架上设置有与驱动组件相配合的齿条，齿条包括停摆段和推冰段，推冰台在停摆段处停止移动并配合承载台在竖直方向上进行升降，推冰台在驱动组件的带动下通过推冰段沿着承载台的长度方向进行平移推冰，齿条倒置安装在前后侧机架上，齿条固定不动且不需要分两段进行对接，解决了现有技术中一段齿条需要安装在承载台上并通过承载台的升降与另一段固定齿条进行对接而造成对接不准确的弊端，齿条的安装结构更简单，推冰机构的运行稳定性更好。更好。更好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型推冰机构


[0001]本技术涉及制冰
，尤其是一种新型推冰机构。

技术介绍

[0002]工业冰块制备完成后，撑托冰块的承载台下降并使冰块与制冰模具在竖直方向上进行脱离，承载台下降的过程中，承载台上的一段齿条与另一段固定齿条进行对接，齿条对接后推冰台通过齿轮与齿条的传动配合沿着承载台的长度方向进行平移推冰，将制备完成后的冰块顶推脱离承载台，但是承载台在长期使用作业后，专利技术人发现承载台上的一段齿条与另一段的固定齿条会出现对接不准确，造成推冰台在后续推冰时无法正常平移，影响了整个设备的稳定性，因此针对上述问题，本技术提供了一种新型推冰机构。

技术实现思路

[0003]本技术机架上设置有与驱动组件相配合的齿条，齿条倒置安装在前后侧机架上，齿条固定不动且不需要分两段进行对接，解决了现有技术中一段齿条需要安装在承载台上并通过承载台的升降与另一段固定齿条进行对接而造成对接不准确的弊端，齿条的倒置安装结构更简单，推冰机构的运行稳定性更好。
[0004]针对上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种新型推冰机构，包括机架、设置在机架之间的剪叉臂、剪叉臂带动下的承载台和设置在承载台上方的推冰台，所述推冰台内设置有驱动组件，所述机架上设置有与所述驱动组件相配合的齿条，所述齿条包括停摆段和推冰段，所述推冰台在停摆段处停止移动并配合承载台在竖直方向上进行升降，所述推冰台在驱动组件的带动下通过推冰段沿着承载台的长度方向进行平移推冰。
[0006]作为一种优选，所述驱动组件包括设置在所述推冰台内的伺服电机和伺服电机带动下的一号传动齿轮，所述推冰台内还转动设置有转动轴，所述转动轴上固定设置有二号传动齿轮，所述一号传动齿轮与二号传动齿轮之间连接有链条。
[0007]作为一种优选，所述转动轴的两端还连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述齿条相啮合，所述齿条倒置安装在所述机架上。
[0008]作为一种优选，所述机架上还设置有滑动限位槽，所述推冰台的两端设置有与所述滑动限位槽相匹配的滑轮。
[0009]作为一种优选，所述推冰台上设置有一对防水板，所述推冰台的前侧还固定设置有推冰板。
[0010]作为又一种优选，所述机架的一侧还设置有与所述推冰台相配合的收线盒。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1.本技术机架上设置有与驱动组件相配合的齿条，齿条倒置安装在前后侧机架上，齿条固定不动且不需要分两段进行对接，解决了现有技术中一段齿条需要安装在承载台上并通过承载台的升降与另一段固定齿条进行对接而造成对接不准确的弊端，齿条的
安装结构更简单，推冰机构的运行稳定性更好，推冰台在推冰时更流畅稳定。
[0013]2.本技术的推冰台通过滑轮与滑动限位槽的相互配合在机架之间实现承载滑动，齿条分为停摆段和推冰段，当承载台需要升降时，推冰台移动至停摆段处停止且脱离承载台，为承载台的升降腾出空间；当承载台承载着冰块下降停止后，推冰台在伺服电机的带动下移动至齿条的推冰段并将承载台上的冰块向外顶推配合后续的传输作业，通过上述设计保证了推冰台在机架之间的承载稳定性，并且通过设计的停摆段和推冰段保证了推冰台与承载台作业时的互不干涉，结构设计巧妙，提高了推冰机构的功能多样性和稳定性。
[0014]3.本技术推冰台上还设置有两块防水板，在承载台下降后，上方制冰模具残留的液态水向下滴落通过防水板的隔绝保证了推冰台内伺服电机的安全性，防止电机意外进水从而造成损坏，保证了推冰机构的设备安全性。
[0015]综上所述，该新型推冰机构有结构简单，设计巧妙，使用稳定安全等优点，尤其适用于制冰

附图说明
[0016]为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0017]图1为新型推冰机构的结构示意图；
[0018]图2为推冰台的结构示意图；
[0019]图3为机架前后侧的正视示意图；
[0020]图4为图3的A处放大结构示意图；
[0021]图5为承载台上升后的状态示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
[0023]实施例
[0024]如图1至图5所示，本技术实施例提供了一种新型推冰机构，包括机架1、设置在机架1之间的剪叉臂2、剪叉臂2带动下的承载台3和设置在承载台3上方的推冰台4，推冰台4内设置有驱动组件5，机架1上设置有与驱动组件5相配合的齿条6，齿条6包括停摆段601和推冰段602，推冰台4在停摆段601处停止移动并配合承载台3在竖直方向上进行升降，推冰台4在驱动组件5的带动下通过推冰段602沿着承载台3的长度方向进行平移推冰。
[0025]本技术在工作时，制冰模具内的冰块制备完成后，撑托冰块的承载台3在剪叉臂2的带动下在竖直方向上向下平移，承载台3在下降过程中，推冰台4在齿条6上的停摆段601处停止，配合承载台3的升降为其提供升降空间，承载台3下降停止后，冰块与上方的制冰模具脱离，此时推冰台4内的伺服电机501开始作业带动一号传动齿轮502转动，一号传动齿轮502转动通过连接的链条505同步带动二号传动齿轮504转动，二号传动齿轮504带动转动轴503在推冰台4内转动，设置在转动轴503两端的驱动齿轮506转动并在相啮合的齿条6配合下，推冰台4在齿条6的推冰段602上进行平移，通过设置在滑动限位槽101内的滑轮401
实现了推冰台4在机架1之间的承载支撑和平移滑动，推冰台4上的推冰板403在移动过程中将承载台3上的冰块依次向外顶推配合后续的传输作业，顶推完成后，伺服电机501反向转动带动推冰台4从推冰段602移动至停摆段601停止，最后承载台3在剪叉臂2的带动下复位上升，进行下一轮的冰块制备作业，上述过程依次循环重复，承载台3通过设置的剪叉臂2进行竖直方向的升降，剪叉臂2作为现有技术，对其工作原理不再进行过多阐述。
[0026]在此，本技术机架1上设置有与驱动组件5相配合的齿条6，齿条6倒置安装在前后侧机架1上，齿条6固定不动且不需要分两段进行对接，解决了现有技术中一段齿条需要安装在承载台3上并通过承载台3的升降与另一段固定齿条进行对接而造成对接不准确的弊端，齿条6的安装结构更简单，推冰机构的运行稳定性更好，推冰台4在推冰时更流畅稳定。
[0027]参照附图2，具体地，驱动组件5包括设置在推冰台4内的伺服电机501和伺服电机501带动下的一号传动齿轮502，推冰台4内还转动设置有转动轴503，转动轴503上固定设置有二号传动齿轮504，一号传动齿轮503与二号传动齿轮504之间连接有链条505，此处采用链条505与齿轮的传动方式强度更高，使推冰台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型推冰机构，包括机架(1)、设置在机架(1)之间的剪叉臂(2)、剪叉臂(2)带动下的承载台(3)和设置在承载台(3)上方的推冰台(4)，其特征在于：所述推冰台(4)内设置有驱动组件(5)，所述机架(1)上设置有与所述驱动组件(5)相配合的齿条(6)，所述齿条(6)包括停摆段(601)和推冰段(602)，所述推冰台(4)在停摆段(601)处停止移动并配合承载台(3)在竖直方向上进行升降，所述推冰台(4)在驱动组件(5)的带动下通过推冰段(602)沿着承载台(3)的长度方向进行平移推冰。2.根据权利要求1所述的一种新型推冰机构，其特征在于，所述驱动组件(5)包括设置在所述推冰台(4)内的伺服电机(501)和伺服电机(501)带动下的一号传动齿轮(502)，所述推冰台(4)内还转动设置有转动轴(503)，所述转动轴(503)上固定设置有二号传...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭忠增，
申请(专利权)人：长兴威威制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：