一种自动刷胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及生产制造技术领域，公开一种自动刷胶装置。其中自动刷胶装置包括承载板、刷胶组件和机械手。承载板设置有安装槽，待加工产品能够安装于所述安装槽内；刷胶组件包括活塞、储胶管、驱动部件和刷胶件，所述储胶管包括型腔和出胶口，所述活塞可滑动安装于所述储胶管的型腔内，所述驱动部件被配置为驱动所述活塞压缩所述型腔内的胶水至所述出胶口，所述刷胶件安装于所述储胶管的出胶口处；所述刷胶组件固定于所述机械手上，所述机械手被配置为驱动所述刷胶组件按预设轨迹移动。本实用新型专利技术实现了待加工产品的自动化刷胶，刷胶点精准定位，而且刷胶均匀，提高产品加工质量，以及提高生产效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动刷胶装置


[0001]本技术涉及生产制造
，尤其涉及一种自动刷胶装置。

技术介绍

[0002]在电子产品组装生产中经常会有一些产品分型和结构面，需做特殊涂层处理，例如涂覆润滑油或防水胶等。针对刷防水胶的产品，目前采用纳米渗透防水胶，流动性特好。但是，现有技术中，防水胶采用人工手刷完成，从而出现生产效率低，防水胶消耗大，而且刷胶不均引起产品外观不良的问题。
[0003]基于此，亟需一种自动刷胶装置，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]基于以上所述，本技术的目的在于提供一种自动刷胶装置，实现了待加工产品的自动化刷胶，刷胶点精准定位，而且刷胶均匀，提高产品加工质量，以及提高生产效率，降低生产成本。
[0005]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种自动刷胶装置，包括：
[0007]承载板，设置有安装槽，待加工产品能够安装于所述安装槽内；
[0008]刷胶组件，包括活塞、储胶管、驱动部件和刷胶件，所述储胶管包括型腔和出胶口，所述活塞可滑动安装于所述型腔内，所述驱动部件被配置为驱动所述活塞压缩所述型腔内的胶水至所述出胶口，所述刷胶件安装于所述出胶口处；
[0009]机械手，所述刷胶组件固定于所述机械手上，所述机械手被配置为驱动所述刷胶组件按预设轨迹移动。
[0010]作为一种自动刷胶装置的优选技术方案，所述刷胶件包括胶管和刷头，所述胶管一端连接于所述出胶口，另一端连接于所述刷头。
[0011]作为一种自动刷胶装置的优选技术方案，所述刷胶组件还包括气动通止阀，设置于所述胶管上，所述气动通止阀被配置为控制所述胶管的通断。
[0012]作为一种自动刷胶装置的优选技术方案，所述驱动部件包括驱动件、丝杠、滑块和导杆，所述驱动件的输出端连接所述丝杠，以驱动所述丝杠转动；
[0013]所述滑块螺纹连接于所述丝杠且滑动连接于所述导杆上，所述活塞安装于所述滑块上。
[0014]作为一种自动刷胶装置的优选技术方案，所述导杆设有多个，且多个所述导杆环设于所述丝杠。
[0015]作为一种自动刷胶装置的优选技术方案，所述驱动件为伺服电机，所述伺服电机信号连接于控制器。
[0016]作为一种自动刷胶装置的优选技术方案，所述刷胶组件还包括固定架，所述固定架一侧安装有所述驱动部件和所述储胶管，另一侧安装于所述机械手上。
[0017]作为一种自动刷胶装置的优选技术方案，还包括传感器，所述传感器用于检测所述待加工产品是否安装于所述安装槽内，所述传感器信号连接于控制器。
[0018]作为一种自动刷胶装置的优选技术方案，所述传感器为压力传感器，所述压力传感器设置于所述安装槽内。
[0019]作为一种自动刷胶装置的优选技术方案，所述安装槽的底部设置有真空孔，所述真空孔连接于气泵，所述气泵通过所述真空孔将所述待加工产品吸附于所述安装槽内。
[0020]本技术的有益效果为：
[0021]先将待加工产品放置于安装槽内，安装槽实现了待加工产品的定位和固定，防止刷胶过程中，待加工产品颤动，提高刷胶质量。刷胶时，驱动部件驱动活塞压缩储胶管的型腔，将胶水从出胶口挤出，并通过刷胶件对待加工产品进行涂胶。同时，机械手驱动刷胶组件按预设轨迹移动，以实现刷胶件精准定位刷胶。通过控制活塞的移动速度，以及机械手的移动速度，实现均匀刷胶。本技术实现了待加工产品的自动化刷胶，刷胶点精准定位，而且刷胶均匀，提高产品加工质量，以及提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术具体实施方式提供的自动刷胶装置的结构示意图；
[0024]图2是本技术具体实施方式提供的承载板的结构示意图。
[0025]图中标记如下：
[0026]1、承载板；11、安装槽；12、真空孔；
[0027]2、刷胶组件；21、储胶管；22、驱动部件；221、驱动件；222、丝杠；223、滑块；23、刷胶件；231、胶管；232、刷头；24、固定架；241、导杆；
[0028]3、气动通止阀。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0030]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第
一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0032]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0033]在电子产品组装生产中经常会有一些产品分型和结构面，需做特殊涂层处理，例如涂覆润滑油或防水胶等。针对刷防水胶的产品，目前采用纳米渗透防水胶，流动性特好。但是，现有技术中，防水胶采用人工手刷完成，从而出现生产效率低，防水胶消耗大，而且刷胶不均引起产品外观不良的问题。
[0034]为解决上述问题，如图1和图2所示，本实施例提供一种自动刷胶装置，该自动刷胶装置包括承载板1、刷胶组件2和机械手。
[0035]具体地，承载板1设置有安装槽11，待加工产品能够安装于安装槽11内；刷胶组件2包括活塞、储胶管21、驱动部件22和刷胶件23，储胶管21包括型腔和出胶口，活塞可滑动安装于储胶管21的型腔内，驱动部件22被配置为驱动活塞压缩型腔，刷胶件2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动刷胶装置，其特征在于，包括：承载板(1)，设置有安装槽(11)，待加工产品能够安装于所述安装槽(11)内；刷胶组件(2)，包括活塞、储胶管(21)、驱动部件(22)和刷胶件(23)，所述储胶管(21)包括型腔和出胶口，所述活塞可滑动安装于所述型腔内，所述驱动部件(22)被配置为驱动所述活塞压缩所述型腔内的胶水至所述出胶口，所述刷胶件(23)安装于所述出胶口处；机械手，所述刷胶组件(2)固定于所述机械手上，所述机械手被配置为驱动所述刷胶组件(2)按预设轨迹移动。2.根据权利要求1所述的自动刷胶装置，其特征在于，所述刷胶件(23)包括胶管(231)和刷头(232)，所述胶管(231)一端连接于所述出胶口，另一端连接于所述刷头(232)。3.根据权利要求2所述的自动刷胶装置，其特征在于，所述刷胶组件(2)还包括气动通止阀(3)，设置于所述胶管(231)上，所述气动通止阀(3)被配置为控制所述胶管(231)的通断。4.根据权利要求1所述的自动刷胶装置，其特征在于，所述驱动部件(22)包括驱动件(221)、丝杠(222)、滑块(223)和导杆(241)，所述驱动件(221)的输出端连接所述丝杠(222)，以驱动所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王留元，
申请(专利权)人：苏州汉扬精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：