一种自动启停无电机驱动的卷材表面清洗系统技术方案

本实用新型专利技术涉及清洗毛刷技术领域，具体为一种自动启停无电机驱动的卷材表面清洗系统，所述毛刷辊包括刷洗卷材正面的第一毛刷辊,以及刷洗卷材背面的第二毛刷辊,导引辊筒设在第一毛刷辊和第二毛刷辊之间的上方,导引辊筒两端的中心轴上分别设有主动齿轮组,第一毛刷辊和第二毛刷辊至少一端的中心轴上设有从动齿轮组,第一毛刷辊和第二毛刷辊的从动齿轮组与主动齿轮组直接啮合或者通过皮带连接。本装置通过辊涂镀膜生产线中卷材运动驱动毛刷辊转动进行清洗,因此实现无电操作,没有安全隐患,节省生产成本；通过主动齿轮组和从动齿轮组中的不同直径大小的齿轮相互配合实现毛刷辊刷洗速度的调节，调控方便。调控方便。调控方便。

【技术实现步骤摘要】
一种自动启停无电机驱动的卷材表面清洗系统


[0001]本技术涉及一种清洗毛刷
，具体是一种自动启停无电机驱动的卷材表面清洗系统。

技术介绍

[0002]随着现代工业的高速发展，环境问题变得越来越尖锐。平板型太阳能其提供清洁能源且可以与建筑完美结合的特性，决定了其越来越受人们认可，其产量也在逐年增加。而平板型太阳能其核心部件为选择性吸热膜层，以往的单片式镀膜方式其效率极其低下，所以就需要进行连续镀膜以增加产量，这时就需要在卷材上实施连续镀膜。卷材厂家在生产过程中为了防止表面划伤，会在卷材表面滴加润滑油脂，润滑油脂若处理不干净，就会影响膜层的附着力，而且在后续的激光焊接中，会出现脱焊的现象，为了保证膜层的附着力，同时也为了保证激光焊接的可靠牢固性，就需要对膜层底材表面的油污进行清洗处理，这时候就需要在清洗时加装滚动毛刷，目前用到的毛刷都是电动毛刷，即在特定平台上固定一台电机，电机通过连杆连接到毛刷上，开启电机即可进行刷洗，可此类毛刷存在一定的缺陷：第一就是毛刷是装在清洗池上方的，转动的时候会溅起少量的水，如果溅到电机上，就会存在安全隐患；第二就是电动毛刷一般都是独立开关，在更换卷材的时候毛刷会一直工作，长时间在卷材的固定位置刷洗，会损坏卷材表面造成镀膜不良，即使安排人员单独操纵电机开关，也很难做到完美同步启停，那样就会造成过度刷洗或刷洗不彻底；第三就是电动毛刷噪音较大且耗费电能无形中增加了生产成本。根据现有的辊涂镀膜生产线，本专利设计出了一种靠辊筒驱动、无需电机且能与卷材启停完美契合的自动毛刷，有效解决了电动毛刷所存在的问题。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种自动启停无电机驱动的卷材表面清洗系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构合理，使用寿命长的自动启停无电机驱动的卷材表面清洗系统。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动启停无电机驱动的卷材表面清洗系统，包括毛刷辊和导引辊筒,其特点是，所述毛刷辊包括刷洗卷材正面的第一毛刷辊,以及刷洗卷材背面的第二毛刷辊,导引辊筒设在第一毛刷辊和第二毛刷辊之间的上方, 第一毛刷辊、导引辊筒和第二毛刷辊沿着卷材的运动方向依次设置，第一毛刷辊和第二毛刷辊的转动方向与卷材运动方向相反设置；所述导引辊筒两端的中心轴上分别设有主动齿轮组, 第一毛刷辊和第二毛刷辊至少一端的中心轴上设有从动齿轮组, 第一毛刷辊和第二毛刷辊的从动齿轮组与主动齿轮组直接啮合或者通过皮带连接。通过皮带采用活接的方式，方便拆换以达到调速的目的。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述主动齿轮组和从动齿轮组均包括三个直径大
小不等的齿轮，每个齿轮通过紧固螺丝固定在中心轴上。
[0007]作为本技术进一步的方案：第一毛刷辊的从动齿轮组中的任一个齿轮与导引辊筒一端的主动齿轮组中的任一个齿轮直接啮合；第二毛刷辊的从动齿轮组中的任一个齿轮与导引辊筒另一端的主动齿轮组中的任一个齿轮之间通过皮带连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：在第一毛刷辊的前部和第二毛刷辊的后部均设有调节卷材张力的辅助辊筒。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述第一毛刷辊、第二毛刷辊和导引辊筒均通过三角支架进行固定。
[0010]当镀膜产线运行时，卷材在收卷机带动运动，牵引力约为5吨。收卷机运行时卷材开始运动，带动导引辊筒转动；收卷机停止时，卷材停止运动，相应的导引辊筒也停止运动。当卷材开始运动时，导引辊筒开始转动，通过导引辊筒上的主动齿轮组驱动第一毛刷辊和第二毛刷辊的从动齿轮组，带动第一毛刷辊和第二毛刷辊转动，从而达到清洗卷材表面的效果。本装置的主动齿轮组和从动齿轮组之间通过不同直径的齿轮啮合或者通过皮带连接，实现第一毛刷辊、第二毛刷辊刷洗速度的调节。
[0011]与现有技术相比，本装置通过辊涂镀膜生产线中卷材运动驱动毛刷辊转动进行清洗,因此实现无电操作,没有安全隐患,节省生产成本；通过主动齿轮组和从动齿轮组中的不同直径大小的齿轮相互配合实现毛刷辊刷洗速度的调节，调控方便。
附图说明
[0012]图1为本技术的一种装配结构示意图；
[0013]图2为图1的局部结构示意图;
[0014]图3为第一毛刷辊的一种结构示意图;
[0015]图4为第二毛刷辊的一种结构示意图。
具体实施方式
[0016]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种自动启停无电机驱动的卷材表面清洗系统，包括毛刷辊和导引辊筒3,所述毛刷辊包括刷洗卷材1正面的第一毛刷辊4,以及刷洗卷材1背面的第二毛刷辊2,导引辊筒3设在第一毛刷辊4和第二毛刷辊2之间的上方, 第一毛刷辊4、导引辊筒3和第二毛刷辊2沿着卷材1的运动方向依次设置，第一毛刷辊4、第二毛刷辊2和导引辊筒3均通过三角支架进行固定，以保证牢固。卷材1的运动方向与导引辊筒3的方向一致，第一毛刷辊4和第二毛刷辊2的转动方向与卷材1运动方向相反设置，这样可以保证足够的速度差从而达到刷洗效果。
[0017]所述导引辊筒3两端的中心轴301上分别设有主动齿轮组302, 第一毛刷辊4和第二毛刷辊2至少一端的中心轴上设有从动齿轮组401, 所述主动齿轮组302和从动齿轮组401均包括三个直径大小不等的齿轮，每个齿轮通过紧固螺丝固定在中心轴上，拧松螺丝即可移动齿轮。第一毛刷辊4的从动齿轮组401中的任一个齿轮与导引辊筒3一端的主动齿轮组302中的任一个齿轮直接啮合；第二毛刷辊2的从动齿轮组401中的任一个齿轮与导引辊筒3另一端的主动齿轮组302中的任一个齿轮之间通过皮带连接。通过皮带采用活接的方式，方便拆换以达到调速的目的。
[0018]为了防止卷材1在导引辊筒3表面打滑，保证卷材1的稳定性，在第一毛刷辊4的前部和第二毛刷辊2的后部均设有调节卷材1张力的辅助辊筒5，保证卷材1的张力足以带动导引辊筒3转动而不打滑。
[0019]所述当镀膜产线运行时，卷材1在收卷机带动运动，牵引力约为5吨。收卷机运行时卷材1开始运动，带动导引辊筒3转动；收卷机停止时，卷材1停止运动，相应的导引辊筒3也停止运动。当卷材1开始运动时，导引辊筒3开始转动，通过导引辊筒3上的主动齿轮组302驱动第一毛刷辊4和第二毛刷辊2的从动齿轮组401，进而带动第一毛刷辊4和第二毛刷辊2转动，从而达到清洗卷材1表面的效果。根据卷材1表面的清洁度，调整主动齿轮组302和从动齿轮组401之间通过不同直径的齿轮啮合或者通过皮带连接，实现第一毛刷辊4、第二毛刷辊2刷洗速度的调节。若无需刷洗，只需将咬合的齿轮错位移开即可。
[0020]当需要调节第一毛刷辊4速度的时候，只需拧松齿轮的紧固螺丝，平移错开，再将需要的两个齿轮平移咬合即可；当需要调节第二毛刷辊2的速度的时候，解开皮带，将皮带安装在需要的齿轮上即可。因此调控方便，同时实现无电操作,没有安全隐患,节省生产成本。
[0021]以上所述的，仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动启停无电机驱动的卷材表面清洗系统，包括毛刷辊和导引辊筒,其特征在于，所述毛刷辊包括刷洗卷材正面的第一毛刷辊,以及刷洗卷材背面的第二毛刷辊,导引辊筒设在第一毛刷辊和第二毛刷辊之间的上方, 第一毛刷辊、导引辊筒和第二毛刷辊沿着卷材的运动方向依次设置，第一毛刷辊和第二毛刷辊的转动方向与卷材运动方向相反设置；所述导引辊筒两端的中心轴上分别设有主动齿轮组, 第一毛刷辊和第二毛刷辊至少一端的中心轴上设有从动齿轮组, 第一毛刷辊和第二毛刷辊的从动齿轮组与主动齿轮组直接啮合或者通过皮带连接。2.根据权利要求1所述的一种自动启停无电机驱动的卷材表面清洗系统，其特征在于，所述主动齿轮组和从动齿轮组均包括三个直...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永，夏正源，胡张顺，
申请(专利权)人：江苏赫尔斯镀膜技术有限公司，
类型：新型
国别省市：