本实用新型专利技术涉及生物质热处理技术领域，尤其涉及一种秸秆、甘蔗渣等生物质燃烧热处理装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是存在大结块，影响燃烧效率，堵塞燃烧室，产生烟尘，影响操作，不能监测和控制有害物质含量，造成有害物质超标，污染空气，废气温度过高，加剧热岛效应，影响环境质量。为了解决上述问题，本实用新型专利技术提供了一种秸秆、甘蔗渣等生物质燃烧热处理装置，本实用新型专利技术由过滤粉碎机构和废气冷却净化机构组成，达到了快速搅拌与粉碎燃料，充分燃烧生物质燃料，提高燃烧效率，避免堵塞燃烧室，减少烟尘产生，有效监测有害物质含量，降低对空气的污染，降低废气的温度，缓解热岛效应，提升环境质量的效果。提升环境质量的效果。提升环境质量的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种秸秆、甘蔗渣等生物质燃烧热处理装置
[0001]本技术涉及生物质热处理
，具体为一种秸秆、甘蔗渣等生物质燃烧热处理装置。
技术介绍
[0002]生物质在其中既起粘结作用又起助燃作用，生物质型煤技术将不可再生的化石燃料(煤炭)和可再生的生物质能(生物质燃料)巧妙的结合在一起，这一结合预示着一种极有生命力的复合新能源的诞生，这一结合为生物质的大规模工业化利用提供了可能的有效途径，这一结合为我国工业型煤的加速推广应用注入了新的活力，这一结合对于开辟能源新领域，促进环保效益及生态的良性循环，加快国民经济持续稳定的发展有着极其重要的意义，但是现有的秸秆、甘蔗渣等生物质燃烧热处理装置存在很多问题或缺陷：
[0003]现有的生物质燃烧热处理装置再添加生物质燃料时，难以对生物质燃料中的结块或大颗粒物进行搅拌粉碎以及对一些大块杂物过滤，会造成生物质大结块或大颗粒物直接进入燃烧室，影响生物质燃料的燃烧效率，造成堵塞燃烧室，产生较大烟尘，影响工人操作，热处理后的废气只是经过催化剂的净化，就排出室外，不能有效监测和控制废气中的有害物质含量，会造成排放的废气有害物质超标，污染空气，并且排放的废气温度过高，还会加剧热岛效应，影响环境质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种秸秆、甘蔗渣等生物质燃烧热处理装置，通过设置过滤粉碎机构和废气冷却净化机构，以解决上述
技术介绍
中提出的生物质大结块或大颗粒物直接进入燃烧室，影响生物质燃料的燃烧效率，造成堵塞燃烧室，产生较大烟尘，影响工人操作，不能有效监测和控制废气中的有害物质含量，会造成排放的废气有害物质超标，污染空气，并且排放的废气温度过高，还会加剧热岛效应，影响环境质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种秸秆、甘蔗渣等生物质燃烧热处理装置，包括底板、过滤粉碎机构和废气冷却净化机构。
[0006]所述底板底端面的四角处均固定安装有万向轮，所述底板的顶端面从左至右依次固定安装有单片机、风机壳体、燃烧室整体和发电锅炉，所述燃烧室整体的顶端面竖直贯穿固定安装有进料口，所述进料口的顶端面固定安装有连接垫板，所述连接垫板的顶端面螺纹固定安装有加料室，所述加料室的一侧固定安装有固定底板，所述固定底板的顶端面固定安装有两个固定支架，所述燃烧室整体的一侧板贯穿固定安装有射流管，所述射流管的外壁固定安装有若干个散热片。
[0007]所述过滤粉碎机构包括电动机、过滤网、搅拌轴杆、连接转轴和从动锥齿轮，所述固定底板的顶端面固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定套接有主动锥齿轮，两个所述固定支架的顶部均固定安装有第二固定轴承，所述连接转轴与两个第二固定轴承固定套接，所述连接转轴的外壁固定套接有两个第一锥齿轮，所述连接转轴中部处的外壁固定
套接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述加料室的两侧板均贯穿固定安装有两个第一固定轴承，所述加料室的两侧内壁均设置有两个卡槽，所述过滤网卡接在两个卡槽之间，所述搅拌轴杆与对应两个第一固定轴承固定套接，两个所述搅拌轴杆的外壁均固定套接有搅拌叶片，两个所述搅拌轴杆的一端均固定套接有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮与对应的第一锥齿轮啮合。
[0008]所述废气冷却净化机构包括冷却罐、活性炭放置盒、密封垫圈和废气排放管，所述燃烧室整体的顶端面竖直贯穿固定安装有废气排放管，所述冷却罐的两端均开设有安装孔，两个所述安装孔的内壁均安装有密封垫圈，所述冷却罐与废气排放管固定套接，所述冷却罐的一侧壁安装有进液阀和放液阀，所述废气排放管的顶端固定安装有活性炭放置盒，所述活性炭放置盒的顶端面安装有烟雾传感器，所述单片机与烟雾传感器电性连接。
[0009]优选的，所述单片机的顶部处安装有蜂鸣器，所述风机壳体的内壁的底部固定安装有风机，所述风机的出风端与燃烧室整体贯穿安装。
[0010]优选的，两个所述第一锥齿轮以从动锥齿轮的中心线对称设置。
[0011]优选的，所述主动锥齿轮的直径是从动锥齿轮的二分之一，两个所述固定支架以电动机的中心线对称设置。
[0012]优选的，所述射流管的一端放置于锅炉进焰管的腔内，所述锅炉进焰管的一端与发电锅炉的一侧板贯穿安装。
[0013]优选的，所述第一固定轴承的数量为四个且直径相等，所述第二固定轴承的直径是第一固定轴承的二分之一。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)本技术含有过滤粉碎机构，通过设置电动机、过滤网、搅拌轴杆、连接转轴和从动锥齿轮，达到了有效快速地搅拌粉碎倒入的生物质燃料，充分燃烧生物质燃料，提高燃烧效率，避免堵塞燃烧室，减少烟尘废气的产生，确保工人正常操作的效果，从而解决了生物质大结块或大颗粒物直接进入燃烧室，影响生物质燃料的燃烧效率，造成堵塞燃烧室，产生较大烟尘，影响工人操作的问题；
[0016](2)本技术含有废气冷却净化机构，通过设置冷却罐、活性炭放置盒、密封垫圈和废气排放管，达到了有效监测废气中的有害物质，保证废气中的有害物质在安全范围之内，降低对空气的污染，降低废气的温度，缓解热岛效应，提升环境质量的效果，从而解决了不能有效监测和控制废气中的有害物质含量，会造成排放的废气有害物质超标，污染空气，并且排放的废气温度过高，还会加剧热岛效应，影响环境质量的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术的左视结构示意图；
[0019]图3为本技术的俯视剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1中A处的局部放大结构示意图；
[0021]图5为本技术的图1中B处的局部放大结构示意图；
[0022]图6为本技术的图3中C的局部放大结构示意图。
[0023]图中：1、底板，2、燃烧室整体，3、发电锅炉，4、风机，5、加料室， 6、电动机，7、过滤
网，8、搅拌轴杆，9、搅拌叶片，10、进料口，11、连接垫板，12、射流管，13、风机壳体，14、单片机，15、散热片，16、锅炉进焰管，17、第一固定轴承，18、万向轮，19、固定底板，20、冷却罐，21、烟雾传感器，22、固定支架，23、进液阀，24、放液阀，25、活性炭放置盒， 26、密封垫圈，27、废气排放管，28、主动锥齿轮，29、从动锥齿轮，30、第一锥齿轮，31、第二锥齿轮，32、连接转轴，33、第二固定轴承，34、蜂鸣器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种秸秆、甘蔗渣等生物质燃烧热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种秸秆、甘蔗渣等生物质燃烧热处理装置，其特征在于：包括底板(1)、过滤粉碎机构和废气冷却净化机构；所述底板(1)底端面的四角处均固定安装有万向轮(18)，所述底板(1)的顶端面从左至右依次固定安装有单片机(14)、风机壳体(13)、燃烧室整体(2)和发电锅炉(3)，所述燃烧室整体(2)的顶端面竖直贯穿固定安装有进料口(10)，所述进料口(10)的顶端面固定安装有连接垫板(11)，所述连接垫板(11)的顶端面螺纹固定安装有加料室(5)，所述加料室(5)的一侧固定安装有固定底板(19)，所述固定底板(19)的顶端面固定安装有两个固定支架(22)，所述燃烧室整体(2)的一侧板贯穿固定安装有射流管(12)，所述射流管(12)的外壁固定安装有若干个散热片(15)；所述过滤粉碎机构包括电动机(6)、过滤网(7)、搅拌轴杆(8)、连接转轴(32)和从动锥齿轮(29)，所述固定底板(19)的顶端面固定安装有电动机(6)，所述电动机(6)的输出端固定套接有主动锥齿轮(28)，两个所述固定支架(22)的顶部均固定安装有第二固定轴承(33)，所述连接转轴(32)与两个第二固定轴承(33)固定套接，所述连接转轴(32)的外壁固定套接有两个第一锥齿轮(30)，所述连接转轴(32)中部处的外壁固定套接有从动锥齿轮(29)，所述主动锥齿轮(28)与从动锥齿轮(29)啮合，所述加料室(5)的两侧板均贯穿固定安装有两个第一固定轴承(17)，所述加料室(5)的两侧内壁均设置有两个卡槽，所述过滤网(7)卡接在两个卡槽之间，所述搅拌轴杆(8)与对应两个第一固定轴承(17)固定套接，两个所述搅拌轴杆(8)的外壁均固定套接有搅拌叶片(9)，两个所述搅拌轴杆(8)的一端均固定套接有第二锥齿轮(31)，两个所述第二锥齿轮(31)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱达香，
申请(专利权)人：朱达香，
类型：新型
国别省市：
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