一种气密性测试设备制造技术

本申请涉及一种气密性测试设备，涉及气密性测试技术领域，其包括水箱，水箱内形成有水槽，水箱上有抬升架，抬升架搭设在水箱上；水箱上有抬升件，抬升件架设在水箱上，且抬升件驱动抬升架升降；水箱上有第一位移件与第二位移件，第一位移件与第二位移件均架设在水箱上，且第一位移件与第二位移件呈相对设置，第一位移件上设置有第一堵头，第一堵头与第一位移件固定，第二位移件上设置有第二堵头，第二堵头与第二位移件固定；水箱上设置有气罐，气罐与第一堵头之间设置有导管，导管的两端分别与第一堵头、气罐连通。本申请具有提升人工检测圆管焊接处是否存在泄漏的效率，一个工作人员就能完成检测作业，降低了人工成本，利于推广与使用的效果。使用的效果。使用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种气密性测试设备


[0001]本申请涉及气密性测试
，尤其是涉及一种气密性测试设备。

技术介绍

[0002]目前，气密性是指某一零件对液体或气体的泄漏程度，这一指标涉及很多零部件的制造质量和装配质量，诸如汽车行业的阀门控制器、医疗行业、各类容器以及家居器具等产品。气密性测试指标包括测试气密性和泄漏率，测试气密性用于检测产品的如焊接面等各联接部位是否存在泄漏现象；泄漏率是指通过测量漏孔压力下降量。
[0003]相关技术中，工作人员将两个圆管的两端焊接在一起，然后使用带有气管的堵头将两根圆管未焊接的两端进行封堵，封堵完成以后将两根焊接在一起的圆管连通堵头一起放入水里，之后再通过气管对圆管内进行通气，随后通过观察两根圆管焊接处的水中是否有气泡来判断焊接处否存在泄漏现象，检测完成以后，工作人员再将圆管从水中取出。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有人工夹紧圆管再放入水中的效率较低，且人工成本较高，不利于推广与使用。

技术实现思路

[0005]为了改善人工夹紧圆管再放入水中效率较低的问题，本申请提供一种气密性测试设备。
[0006]本申请提供的一种气密性测试设备采用如下的技术方案：
[0007]一种气密性测试设备，包括水箱，所述水箱内形成有水槽，所述水箱的水槽内设置有抬升架，且所述抬升架搭设在所述水箱上；所述水箱上设置有抬升件，所述抬升件架设在所述水箱上，且所述抬升件驱动所述抬升架上下升降；所述水箱上设置有第一位移件与第二位移件，所述第一位移件与第二位移件均架设在所述水箱上，且所述第一位移件与第二位移件呈相对设置，所述第一位移件上设置有第一堵头，所述第一堵头与所述第一位移件固定，所述第二位移件上设置有第二堵头，所述第二堵头与所述第二位移件固定；所述水箱上设置有气罐，所述气罐与所述第一堵头之间设置有导管，所述导管的两端分别与第一堵头、气罐连通。
[0008]可选的，所述抬升件包括抬升气缸，所述抬升气缸呈竖直设置，且所述抬升气缸的缸体固定在所述水箱上，所述抬升气缸的活塞杆与所述抬升架固定。
[0009]可选的，所述抬升架上设置有限位板，所述限位板与所述抬升架固定，且所述抬升板上开设有限位槽，圆管搭设在所述限位板的限位槽上。
[0010]可选的，所述第一位移件包括第一驱动气缸，所述第一驱动气缸呈水平设置，且所述第一驱动气缸固定在所述水箱上，所述第一驱动气缸的活塞杆上设置有第一升降气缸，所述第一升降气缸呈竖直设置，且所述第一升降气缸的活塞杆朝向水箱，所述第一升降气缸的缸体与第一驱动气缸的活塞杆固定，所述第一堵头与所述第一升降气缸的活塞杆固定。
[0011]可选的，所述第一堵头上设置有橡胶环，所述橡胶环与所述第一堵头固定。
[0012]可选的，所述第二堵头上设置有橡胶垫，所述橡胶垫与所述第二堵头固定。
[0013]综上所述，本申请包括以下至少一种气密性测试设备有益技术效果：
[0014]在水箱的水槽内加满水，然后抬升件将抬升架抬升至高于水箱内的水位，然后工作人员将焊接好的圆管搬运放置在抬升架上，之后第一位移件与第二位移件驱动第一堵头与第二堵头对圆管的两端进行封堵固定，随后抬升件驱动圆管下降，圆管淹没在水中，最后气管通过导管对第一堵头进行供气，气体通过第一堵头进入圆管内，工作人员通过观察圆管焊接处是否有气泡来判断焊接处否存在泄漏现象，检测完成以后，抬升件再将圆管进行抬升，第一堵头与第二堵头松开圆管，工作人员直接将圆管取下。有助于提升人工检测圆管焊接处是否存在泄漏的效率，一个工作人员就能完成检测作业，降低了人工成本，利于推广与使用。
附图说明
[0015]图1是本实施例主要体现一种气密性测试设备整体结构示意图。
[0016]附图标记：1、水箱；11、水槽；2、抬升架；21、限位板；22、限位槽；3、抬升件；31、固定板；32、抬升气缸；4、第一位移件；41、第一驱动气缸；42、第一升降气缸；43、第一堵头；44、橡胶环；5、第二位移件；51、第二驱动气缸；52、第二升降气缸；53、第二堵头；54、橡胶垫；6、固定架；61、气罐；62、导管。
具体实施方式
[0017]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
[0018]本申请实施例公开一种气密性测试设备。
[0019]参照图1，一种气密性测试设备，包括水箱1，水箱1整体呈长方体状，水箱1的长度方向呈水平设置，且水箱1竖直方向的上侧呈敞开设置，水箱1内形成有水槽11，使用时，在水箱1的水槽11内加满水。
[0020]参照图1，水箱1上设置有抬升架2，抬升架2整体弯折成几字形，且抬升架2凸起的部分位于水箱1的水槽11内，抬升架2的两端搭设在水箱1宽度方向两侧的边沿处，且抬升架2沿水箱1长度方向均匀间隔设置有三个。
[0021]参照图1，三个抬升架2上均设置有限位板21，限位板21整体呈长方形板状，限位板21长度方向呈竖直设置，且限位板21长度方向的一端与对应的抬升架2固定，另一端向远离水箱1的一侧延伸。三个限位板21上均开设有限位槽22，限位槽22的一端沿限位板21长度方向朝向背离水箱1的一侧，使用时，将焊接好的圆管放置在限位板21的限位槽22内，使得，圆管在抬升架2上的稳定性得以提升。
[0022]参照图1，水箱1上设置有抬升件3，抬升件3在对应抬升架2的两端各设置有一个，抬升件3包括固定板31与抬升气缸32，固定板31位于水箱1竖直方向的下侧，且固定板31长度方向的一端与水箱1固定，另一端向远离水箱1的一侧延伸。抬升气缸32整体呈竖直设置，且抬升气缸32的缸体与固定板31可拆卸固定，抬升气缸32的活塞杆与对应抬升架2的一端固定，抬升气缸32驱动抬升架2在水箱1内上下升降，使得，使得圆管上下升降的便捷性得以提升。
[0023]参照图1，水箱1长度方向的两端分别设置有第一位移件4与第二位移件5，第一位移件4与第二位移件5均架设在水箱1上，第一位移件4包括第一驱动气缸41与第一升降气缸42，第一驱动气缸41整体呈水平设置，且第一驱动气缸41的活塞杆朝向水箱1内侧，第一驱动气缸41的缸体与水箱1可拆卸固定。第一升降气缸42整体呈竖直设置，且第一升降气缸42的活塞杆朝向靠近水箱1的一侧，第一升降气缸42的缸体与第一驱动气缸41的活塞杆固定。第一升降气缸42的活塞杆上设置有第一堵头43，第一堵头43与第一升降气缸42固定。
[0024]参照图1，第二位移件5包括第二驱动气缸51与第二升降气缸52，第二驱动气缸51整体呈水平设置，且第二驱动气缸51的活塞杆朝向水箱1内侧，第二驱动气缸51的缸体与水箱1可拆卸固定。第二升降气缸52整体呈竖直设置，且第二升降气缸52的活塞杆朝向靠近水箱1的一侧，第二升降气缸52的缸体与第二驱动气缸51的活塞杆固定。第二升降气缸52的活塞杆上设置有第二堵头53，第二堵头53与第二升降气缸52固定。
[0025]参照图1，通过第一堵头43与第二堵头53对圆管的两端进行封堵，防止本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气密性测试设备，包括水箱(1)，所述水箱(1)内形成有水槽(11)，其特征在于：所述水箱(1)的水槽(11)内设置有抬升架(2)，且所述抬升架(2)搭设在所述水箱(1)上；所述水箱(1)上设置有抬升件(3)，所述抬升件(3)架设在所述水箱(1)上，且所述抬升件(3)驱动所述抬升架(2)上下升降；所述水箱(1)上设置有第一位移件(4)与第二位移件(5)，所述第一位移件(4)与第二位移件(5)均架设在所述水箱(1)上，且所述第一位移件(4)与第二位移件(5)呈相对设置，所述第一位移件(4)上设置有第一堵头(43)，所述第一堵头(43)与所述第一位移件(4)固定，所述第二位移件(5)上设置有第二堵头(53)，所述第二堵头(53)与所述第二位移件(5)固定；所述水箱(1)上设置有气罐(61)，所述气罐(61)与所述第一堵头(43)之间设置有导管(62)，所述导管(62)的两端分别与第一堵头(43)、气罐(61)连通。2.根据权利要求1所述的一种气密性测试设备，其特征在于：所述抬升件(3)包括抬升气缸(32)，所述抬升气缸(32)呈竖直设置，且所述抬升气缸(32)的缸体固定在所述水箱(1)上，所述抬升气缸(32)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈立波，董明江，
申请(专利权)人：江苏福事特液压技术有限公司，
类型：新型
国别省市：