一种高分子耐磨胶框压合滚轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高分子耐磨胶框压合滚轮，属于压合滚轮技术领域，包括转轮，所述转轮内壁面的前后两端均固定安装有轴承，所述转轮的侧壁面套接安装有细窄轮：其中：所述转轮与所述细窄轮为一体成型结构，所述转轮和所述细窄轮均采用日本耐磨胶料、交联促进剂、填充辅料和国产高分子HA胶制成；利用转轮与细窄轮之间的一体成型，即能够省去该滚轮的加工切削制程，提高生产效率，其中经实际测试对比，当该滚轮中的日本耐磨胶料含量达到65％、交联促进剂含量达到5％、条形辅料含量达到15％、国产高分子HA胶含量达到15％时，该滚轮的耐磨性和抗变形力比较强，能够减小掉屑和脱胶的情况发生，延长了使用寿命，降低了使用成本。降低了使用成本。降低了使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子耐磨胶框压合滚轮


[0001]本技术属于压合滚轮
，具体涉及一种高分子耐磨胶框压合滚轮。

技术介绍

[0002]压合滚轮需要有紧实的高分子交联结构,支撑重压不变形,重压后胶体和轴心不开胶，容易加工切削等基本条件，但是随着液晶显示器升级换代,背光模组的零件也越发轻薄细窄，压合滚轮也必须做到细窄的形态,如此一来,就需要升级胶料配方和加工工艺，目前市场上类似的滚轮多数以切削成型,虽然模具费低,但是对胶料的研发技术未能有效突破提升,导致压合用的小型细窄凸块轮,使用过程中容易断裂掉屑,或是偏摆侧斜和轴心脱胶,使用寿命短，需频繁更换,造成客户停线的成本高，所以急需要一种高分子耐磨胶框压合滚轮。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高分子耐磨胶框压合滚轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子耐磨胶框压合滚轮，包括转轮，所述转轮内壁面的前后两端均固定安装有轴承，所述转轮的侧壁面套接安装有细窄轮：其中：所述转轮与所述细窄轮为一体成型结构。
[0005]作为一种优选的实施方式，两个所述轴承分别固定安装在所述转轮内壁面的前后两侧。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述转轮的宽度大于所述细窄轮的宽度。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述细窄轮套接安装在所述转轮外侧面的中心处。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述转轮和所述细窄轮均采用日本耐磨胶料、交联促进剂、填充辅料和国产高分子HA胶制成。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述日本耐磨胶料、交联促进剂、填充辅料和国产高分子HA胶的加入量分别为所述转轮和所述细窄轮总重量的65％、5％、15％和15％。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该一种高分子耐磨胶框压合滚轮通过设置转轮和细窄轮，利用轴承设置在转轮内壁前后两端，使其能够方便客户快拆更换，利用转轮与细窄轮之间的一体成型，即能够省去该滚轮的加工切削制程，提高生产效率，其中经实际测试对比，当该滚轮中的日本耐磨胶料含量达到65％、交联促进剂含量达到5％、条形辅料含量达到15％、国产高分子HA胶含量达到15％时，该滚轮的耐磨性和抗变形力比较强，能够减小掉屑和脱胶的情况发生，延长了使用寿命，降低了使用成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图。
[0013]图中：1、转轮；2、轴承；3、细窄轮。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]实施例一，请参阅图1，本技术提供一种高分子耐磨胶框压合滚轮，包括转轮1，转轮1内壁面的前后两端均固定安装有轴承2，转轮1的侧壁面套接安装有细窄轮3：其中：转轮1与细窄轮3为一体成型结构，两个所述轴承2分别固定安装在所述转轮1内壁面的前后两侧，所述转轮1的宽度大于所述细窄轮3的宽度，所述细窄轮3套接安装在所述转轮1外侧面的中心处，其中转轮1和细窄轮3是经过高压注胶机和模具的配合进行一体成型的，其制备方法包括如下步骤：
[0016]A、将日本耐磨胶料、交联促进剂、填充辅料和国产高分子HA胶按照13:1:3:3的比例配置出混合物。
[0017]B、将配置出的混合物通过高压注胶机注入模具内部，其中模具的模腔经过4K抛光和AF镀膜处理，能够提升脱模后的胶面外观和尺寸的完整度。
[0018]C、将模具内的气体排出，能够快速有效的帮助液体胶料抽真空除泡。
[0019]D、下压转轮1平面留胶，可提升胶体抗变形力，并增强胶体和轴心密着度。
[0020]E、烘干或静置成型。
[0021]实施例二，在实施例一的基础上，转轮1和细窄轮3均采用日本耐磨胶料、交联促进剂、填充辅料和国产高分子HA胶制成，日本耐磨胶料、交联促进剂、填充辅料和国产高分子HA胶的加入量分别为转轮1和细窄轮3总重量的65％、5％、15％和15％，通过日本耐磨胶料、交联促进剂、填充辅料和国产高分子HA胶的混合能够提高耐磨和抗变形力，其中：
[0022]日本耐磨胶料，是由高性能耐磨陶瓷颗粒与改性增韧树脂复合得到的耐磨抗蚀聚合陶瓷材料，具有耐高温、耐磨抗蚀、耐老化的性能，能够增强该滚轮的抗高温、抗腐蚀和抗老化性，延长该滚轮的使用寿命。
[0023]交联促进剂，能够提高高分子材料的强度和弹性。
[0024]填充辅料，是由硬化剂、抗静电剂、增粘剂或降粘剂、成型增润剂、碳酸钙粉和硬度增强剂混合而成，其中：
[0025]硬化剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物，能够提高该滚轮的耐热性、耐水性、耐腐蚀性。
[0026]抗静电剂，能够提高该滚轮的抗静电性能，防止该滚轮在使用时产生静电。
[0027]增粘剂或降粘剂，能够增强或降低混合物的粘性。
[0028]成型增润剂，能够提高该滚轮成型后的光滑度。
[0029]碳酸钙粉，能够提高该滚轮的硬度、刚性和耐热性。
[0030]硬度增强剂，能够提高该滚轮的抗氧化和抗老化作用，延长制品使用寿命。
[0031]国产高分子HA胶，高分子胶是指专门粘接高分子材料的粘合剂，具有耐热性能、抗冻性能、耐湿热性能、抗氧化性能、抗老化性能。
[0032]当日本耐磨胶料、交联促进剂、填充辅料和国产高分子HA胶的加入量分别达到转轮1和细窄轮3总重量的65％、5％、15％和15％时，此时该滚轮的耐磨性、抗形变力和抗老化性比较高，能够提高该滚轮的使用寿命。
[0033]在使用时，可将驱动轴插入轴承2内，使转轮1和细窄轮3能够在驱动轴上转动，可以通过轴承2设置在转轮1内壁的两端来提高该滚轮的实用性，使得当轴承2或细窄轮3损坏时能够快速将轴承2拆掉进行更换，通过将日本耐磨胶料、交联促进剂、填充辅料和国产高分子HA胶按照13:1:3:3的比例配置，能够增强该滚轮的耐磨性、抗形变力和抗老化性，提高该滚轮的使用寿命，防止掉屑脱胶，降低更换保养成本。
[0034]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0035]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子耐磨胶框压合滚轮，包括转轮(1)，其特征在于：所述转轮(1)的内壁面对称设置有两个轴承(2)，所述转轮(1)的侧壁面套接安装有细窄轮(3)：其中：所述转轮(1)与所述细窄轮(3)为一体成型结构。2.根据权利要求1所述的一种高分子耐磨胶框压合滚轮，其特征在于：两个所述轴承(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：范书铭，
申请(专利权)人：晟纳昌新材料昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：