真空辅助纤维增强金属层板柔性介质充液成形方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种真空辅助纤维增强金属层板柔性介质充液成形方法，涉及复合材料成形技术领域，主要步骤包括：纤维增强金属层板坯料制备、真空处理、真空袋辅助柔性介质充液成形、纤维增强金属层板复合材料构件固化处理、工艺补充面去除工序五个工艺步骤。本发明专利技术还公开了一种真空辅助纤维增强金属层板柔性介质充液成形装置。本发明专利技术制备的纤维增强金属层板构件尺寸精度高、内部缺陷少、不易产生分层剥离等缺陷，采用真空袋成形和柔性介质充液成形固化一体化技术相结合的方式，提高了纤维增强金属复杂构件的成形质量和成形效率，极大拓宽了纤维增强金属层板复合材料的应用领域。维增强金属层板复合材料的应用领域。维增强金属层板复合材料的应用领域。

【技术实现步骤摘要】
真空辅助纤维增强金属层板柔性介质充液成形方法及装置


[0001]本专利技术涉及复合材料成形
，特别是涉及一种真空辅助纤维增强金属层板柔性介质充液成形方法及装置。

技术介绍

[0002]纤维增强金属层板是一种由金属板和纤维增强树脂基复合材料铺贴得到的一种混杂复合材料，纤维增强金属层板复合材料具有比强度高、比刚度高、轻量化、抗疲劳、可设计性强的优点，越来越多的应用到航空航天、汽车等领域，正在受到研究人员的广泛关注。然而纤维增强金属层板固化后树脂材料性质发生变化，材料呈现脆性，成形过程中出现纤维层与金属层开裂的缺陷，影响层板整体性能。
[0003]目前传统纤维增强金属层板复合材料成形工艺主要针对小曲率、大尺寸等简单结构构件，同时成形工序多、多以手工铺放为主，成形方法主要包括真空袋成形、热压罐成形、辊弯成形和喷丸成形工艺等。其中真空袋成形工艺成形压力小，固化后构件层间结合强度低，内部孔隙缺陷多，且成形较大曲率结构时，层板内部存在较大回弹应力；热压罐成形工艺具有成形压力大和加温固化的优点，但热压罐成形工艺需要人工参与过多，存在构件性能一致性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空辅助纤维增强金属层板柔性介质充液成形方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1)对模具进行安装并调试；步骤2)制备带真空袋纤维增强金属层板坯料；步骤3)将柔性介质注入到下模具中的液室中并充满液室，将带真空袋纤维增强金属层板坯料放置到下模具的上表面上，上模具下行直至上模具的下表面与带真空袋纤维增强金属层板坯料的上表面接触后停止运动；步骤4)对上模具、下模具以及下模具中的柔性介质进行加热，并将带真空袋纤维增强金属层板坯料预热到设定温度，对带真空袋纤维增强金属层板坯料进行真空处理；步骤5)对带真空袋纤维增强金属层板坯料进行柔性介质充液成形，得到最终形状的带真空袋纤维增强金属层板构件；步骤6)将上模具、下模具以及液室内柔性介质的温度保持一定时间后停止加热，冷却到室温，停止真空处理；步骤7)泄压脱模；步骤8)重复步骤2)～步骤7)，实现纤维增强金属层板复合材料构件的批量成形。2.根据权利要求1所述的真空辅助纤维增强金属层板柔性介质充液成形方法，其特征在于：所述步骤1)中，采用酒精对上模具和下模具的型腔表面进行擦拭。3.根据权利要求1所述的真空辅助纤维增强金属层板柔性介质充液成形方法，其特征在于：所述步骤2)中，对金属板料的表面进行擦拭清理，按照金属板料的尺寸裁剪纤维预浸料，将纤维预浸料按照顺序铺贴在金属板料的表面，最后在纤维预浸料的表面再铺贴金属板料，形成纤维增强金属层板坯料；所述纤维增强金属层板坯料的表面涂有脱模剂；采用真空薄膜包裹铺贴好的纤维增强金属层板坯料，并采用密封胶带将纤维增强金属层板坯料进行密封，得到带真空袋纤维增强金属层板坯料。4.根据权利要求3所述的真空辅助纤维增强金属层板柔性介质充液成形方法，其特征在于：所述步骤4)中，通过真空泵对纤维增强金属层板坯料进行真空处理。5.根据权利要求4所述的真空辅助纤维增强金属层板柔性介质充液成形方法及装置，其特征在于：所述步骤5)中，上模具下行对带真空袋纤维增强金属层板坯料产生压力，采用柔性介质高压泵继续向下模具的液室中注入...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎利辉，闫东东，张三敏，
申请(专利权)人：北京航空航天大学，
类型：发明
国别省市：