连接器的测温模块安装结构制造技术

一种连接器的测温模块安装结构，其包括测温管以及与测温管连接的驱动弹簧，所述连接器包括壳体，在壳体上设有测温孔，测温管滑动安装在测温孔内，驱动弹簧与壳体抵接或者连接，驱动测温管向壳体内移动，通过在连接器上安装测温模块，能够提供导电体的温度监测信号，驱动弹簧使测温管可以浮动，使导电体可以正常插拔的同时，还可以让测温管可以始终压紧在导电体上，保证测温管与导电体可靠接触，提高温度测量结果的准确性。测量结果的准确性。测量结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】
连接器的测温模块安装结构


[0001]本技术涉及低压电器领域，特别是涉及一种连接器的测温模块安装结构。

技术介绍

[0002]随着智能电器应用越来越广泛，对传感器特别是测温传感器的特性及安装可靠性要求越来越高，特别是对于插拔式断路器来说，由于外部导电排与断路器配合过程为运动模式，因此测温模块很难通过固定在外部导电排来进行温度测量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种可以让测温管可以始终压紧在导电体上的连接器的测温模块安装结构。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种连接器的测温模块安装结构，其包括测温管以及与测温管连接的驱动弹簧，所述连接器包括壳体，在壳体上设有测温孔，测温管滑动安装在测温孔内，驱动弹簧与壳体抵接或者连接，驱动测温管向壳体内移动。
[0006]优选的，测温管从测温孔伸出壳体外的一端设有限位结构，测温管位于壳体内的一端为测温端，所述测温管在靠近测温端一端的外径上凸起设有限位环，所述驱动弹簧套在测温管上，驱动弹簧的两端分别与限位环和壳体的内壁连接，驱动弹簧使限位结构与壳体的外壁限位配合。
[0007]优选的，所述连接器包括导电结构，壳体上设有与导电结构连通的插接孔，用于导电体插入与导电结构电连接，所述测温管延伸到导电体插入的路径上，导电体插入连接器时能够推动测温管压缩驱动弹簧。
[0008]优选的，所述测温管与导电体配合的一端设有呈半球形的凸包面。
[0009]优选的，所述限位结构的外径大于测温管，限位结构的外径沿远离限位环的方向收缩形成收缩面，收缩面的最小外径小于测温孔的内径，收缩面的最大外径大于测温孔的内径；所述测温管设有限位结构的一端在对应限位结构的位置设有变形凹槽，使得装配时测温管设有限位结构的一端能通过测温孔从壳体内部伸出壳体外。
[0010]优选的，所述测温管内设有温度传感器，与温度传感器连接的导电体从测温管位于壳体外的一端伸出到壳体外。
[0011]优选的，在测温管内填充导热胶；所述壳体内设有与测温管四周配合的防护罩。
[0012]优选的，所述壳体内设有支架、导电结构和弹性机构，导电结构和弹性机构安装在支架上，弹性机构驱动导电结构夹紧插入的导电体。
[0013]优选的，包括两组导电结构，两组导电结构相对设置安装在支架，使得两组导电结构的两端之间分别形成用于夹紧导电体的两个夹紧端，所述弹性机构包括两个分别设置在两个导电结构外侧的弹性件，两个弹性件能够分别从外侧推动两个导电结构靠近。
[0014]优选的，在两组导电结构之间还设有张开机构，张开机构在驱动杆控制下能够顶
开所述两组导电结构。
[0015]本技术的连接器的测温模块安装结构，在连接器上安装测温模块，能够提供导电体的温度监测信号，驱动弹簧使测温管可以浮动，使导电体可以正常插拔的同时，还可以让测温管可以始终压紧在导电体上，保证测温管与导电体可靠接触，提高温度测量结果的准确性。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例所述的测温模块与连接器的配合示意图；
[0017]图2是本技术图1的分解图；
[0018]图3是本技术实施例所述的测温模块与导电体接触前的截面图；
[0019]图4是本技术实施例所述的测温模块与导电体接触后的截面图；
[0020]图5是本技术实施例所述的连接器的结构示意图。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1至5给出的实施例，进一步说明本技术的连接器的测温模块安装结构的具体实施方式。本技术的连接器的测温模块安装结构不限于以下实施例的描述。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术的连接器的测温模块安装结构包括测温管610 以及与测温管610连接的驱动弹簧620，所述连接器用于开关电器之间的电连接，包括壳体640，在壳体640上设有测温孔642，测温管610滑动安装在测温孔642 内，驱动弹簧620与壳体640抵接或者连接，驱动测温管610向壳体640内移动，压紧壳体640内的导电体，通过驱动弹簧620使测温管610和作为发热源的导电体紧密结合，确保温度检测的可靠性。
[0023]本技术的连接器的测温模块安装结构，在连接器上安装测温模块，能够提供电路的温度监测信号，而且驱动弹簧620不仅可以将测温管610限位在连接器上，而且驱动弹簧620还可以推动测温管610压紧在导电体上，保证测温管610与导电体可靠接触，提高温度测量结果的准确性。
[0024]优选的，所述连接器包括导电结构41，壳体640上设有与导电结构41连通的插接孔，用于导电体插入与导电结构41电连接，所述测温管610延伸到导电体插入的路径上，导电体插入连接器时能够推动测温管610压缩驱动弹簧620；测温管610回缩避让插入的导电体，驱动弹簧620驱动测温管610与插入的导电体紧密结合，实现对外部插入的导电体的温度检测，例如图5所示，用于压紧外部插入的外部导电体2上，使得连接器能够提供接入导电体的温度信号，便于实现电路的温度监测，提高安全性。本实施例的测温管610用于测量插入连接器内的外部导电体2的温度，当然作为其它实施例，测温管610也可以测量连接器内部自身导电体的温度，驱动弹簧620也可以驱动测温管610压紧在连接器内部自身的导电体上，例如压紧在导电结构41上。
[0025]进一步，测温管610从测温孔642伸出壳体640外的一端设有限位结构630，测温管610位于壳体640内的一端为测温端，所述测温管610在靠近测温端一端的外径上凸起设有限位环650，所述驱动弹簧620套在测温管610上，驱动弹簧620的两端分别与限位环650和壳体640的内壁连接，驱动弹簧620使限位结构630与壳体640的外壁限位配合，在测温端形成
按压结构，与导电体配合，具有结构简单和装配方便的特点。优选的，所述壳体640内设有与测温管610 四周配合的防护罩641,测温管610和驱动弹簧620安装在防护罩641内，起到导向限位和保护的作用，测温管610的测温端伸出防护罩641外。
[0026]进一步，所述测温管610与导电体配合的一端设有呈半球形的凸包面660，导电体插入连接器时可以推动凸包面660上的弧面，不仅可以降低对导电体的阻力，而且可以降低导电体与测温管610之间的摩擦力，进而减少磨损。
[0027]进一步，所述测温管610设有限位结构630的一端在对应限位结构630的位置设有变形凹槽670，使得限位结构630能够向变形凹槽670内弯曲收缩，使得装配时测温管610设有限位结构630的一端能通过测温孔642从壳体640内部伸出壳体640外，降低装配的难度。
[0028]进一步，所述限位结构630的外径大于测温管610，限位结构630的外径沿远离限位环650的方向收缩形成收缩面631，收缩面631的最小外径小于测温孔 642的内径，收缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接器的测温模块安装结构，其特征在于：包括测温管(610)以及与测温管(610)连接的驱动弹簧(620)，所述连接器包括壳体(640)，在壳体(640)上设有测温孔(642)，测温管(610)滑动安装在测温孔(642)内，驱动弹簧(620)与壳体(640)抵接或者连接，驱动测温管(610)向壳体(640)内移动。2.根据权利要求1所述的连接器的测温模块安装结构，其特征在于：测温管(610)从测温孔(642)伸出壳体(640)外的一端设有限位结构(630)，测温管(610)位于壳体(640)内的一端为测温端，所述测温管(610)在靠近测温端一端的外径上凸起设有限位环(650)，所述驱动弹簧(620)套在测温管(610)上，驱动弹簧(620)的两端分别与限位环(650)和壳体(640)的内壁连接，驱动弹簧(620)使限位结构(630)与壳体(640)的外壁限位配合。3.根据权利要求1所述的连接器的测温模块安装结构，其特征在于：所述连接器包括导电结构(41)，壳体(640)上设有与导电结构(41)连通的插接孔，用于导电体插入与导电结构(41)电连接，所述测温管(610)延伸到导电体插入的路径上，导电体插入连接器时能够推动测温管(610)压缩驱动弹簧(620)。4.根据权利要求1所述的连接器的测温模块安装结构，其特征在于：所述测温管(610)与导电体配合的一端设有呈半球形的凸包面(660)。5.根据权利要求2所述的连接器的测温模块安装结构，其特征在于：所述限位结构(630)的外径大于测温管(610)，限位结构(630)的外径沿远离限位环(650)的方向收缩形成收缩面(631)，收缩面(631)的最小外径小于测温...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈维佳，杨以亮，吴昊，李凌飞，胡应龙，张良，于士杰，杨兴勇，马成，
申请(专利权)人：上海正泰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：