本实用新型专利技术涉及烧制锅炉技术领域，且公开了一种新型锅炉灰渣掺烧配制锅炉及其下料机构，所述配制锅炉包括锅炉本体，所述锅炉本体的顶部固定连接有多个下料机构，所述锅炉本体与下料机构之间套接有冷却机构，所述下料机构包括储存装置，所述储存装置的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆支撑有传动电机，所述传动电机的底部设置有传动杆。该新型锅炉灰渣掺烧配制锅炉，通过调整多个传动电机的转速，从而使密封片实现不同的转速，从而分配孔与配料口的重合产生时间差，来实现原料的不同下料量，以此，通过传动电机来控制原料的配比，避免需要人工预先进行原料配比并反复加入的问题，达到了方便原料配比的效果。到了方便原料配比的效果。到了方便原料配比的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种新型锅炉灰渣掺烧配制锅炉及其下料机构
[0001]本技术涉及烧制锅炉
，具体为一种新型锅炉灰渣掺烧配制锅炉及其下料机构。
技术介绍
[0002]锅炉在多材料进行制备的时候，多种材料需要按比例进行配置，传统的股锅炉就需要提前进行材料配置，然后在进入到锅炉中进行烧制，随着材料的不断增加，需要人工反复的进行配比添加，操作起来十分的麻烦。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型锅炉灰渣掺烧配制锅炉及其下料机构，具备方便原料配比等优点，解决了上述
技术介绍
中提到的原料配比麻烦的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种新型锅炉灰渣掺烧配制锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体的顶部固定连接有多个下料机构，所述锅炉本体与下料机构之间套接有冷却机构；
[0006]所述下料机构包括：储存装置、支撑杆、传动电机、传动杆和分配装置，所述储存装置的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆支撑有传动电机，所述传动电机的底部设置有传动杆，所述传动杆的底部固定连接有分配装置。
[0007]使用的时候，将不同配比的原料放入到不同的储存装置的内部，然后启动传动电机带动分配装置进行转动，通过改变分配装置的转速来使原料间歇性的落入到锅炉本体的内部，根据原料配比的不同，来控制电机的转速，从而实现各种分配装置转速的不同来改变各个原料的下料速度，从而实现自动配比的效果，并通过使用冷却机构来对下料机构工作所产生的高温进行降温，避免发生粉尘爆燃。
[0008]优选的，所述储存装置包括：储料筒、接线盒、延伸头和配料口，所述储料筒的外表面固定连接有接线盒，所述储料筒的底部固定连接有延伸头，所述延伸头的底部开设有配料口。
[0009]储料筒用于存储原料，并通过接线盒来连接传动电机的电源，从而方便对电机的转速进行控制，而设置延伸头以及配料口用于下料。
[0010]优选的，所述储料筒的底部与锅炉本体的顶部固定连接，所述接线盒与储料筒的内部贯通，所述延伸头延伸至锅炉本体的内部。
[0011]将延伸头延伸至锅炉本体的内部，从而能够提升原料的供料集中度，且方便分配装置进行原料下料控制。
[0012]优选的，所述支撑杆放射形分布，所述传动电机位于支撑杆的轴心，所述传动电机的导线贯穿其中一根支撑杆并延伸至接线盒的内部。
[0013]通过传动电机对分配装置进行控制，并通过接线盒连接控制传动电机转速的控制端。
[0014]优选的，所述分配装置包括：密封片、分配孔和搅拌杆，所述密封片的表面开设有分配孔，所述密封片的顶部固定连接有搅拌杆。
[0015]使用密封片对延伸头的底部进行密封，当分配孔与配料口重合的时候进行下料，通过调整密封片的转速来实现控制下料量，且通过搅拌杆来对原料进行搅拌，避免原料堆积。
[0016]优选的，所述密封片顶部轴心与传动杆的下端固定连接，所述密封片的顶部与延伸头的底部搭接，所述分配孔的位置与配料口的位置相适配。
[0017]与延伸头底部贴合的密封片能够防止原料从侧面流出，并通过分配孔和配料口重合来实现下料。
[0018]优选的，所述冷却机构包括：降温管、连接块、连接管、连接件和循环管，所述的降温管套在储存装置外表面，所述降温管之间固定连接有连接块，所述降温管之间贯通连接有连接管，所述连接块的表面螺纹连接有连接件，所述连接件与锅炉本体的顶部螺纹连接，所述降温管的外表面贯通连接有与供水装置连接的循环管。
[0019]使用供水装置向循环管中进行供水，并使降温管中的冷却水进行循环，从而实现降温，而通过连接块和连接件与锅炉本体进行连接，从而使冷却机构方便进行拆装。
[0020]一种新型锅炉灰渣掺烧配制锅炉的下料机构，包括：储存装置、支撑杆、传动电机、传动杆和分配装置，所述储存装置的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆支撑有传动电机，所述传动电机的底部设置有传动杆，所述传动杆的底部固定连接有分配装置，所述储存装置包括：储料筒、接线盒、延伸头和配料口，所述储料筒的外表面固定连接有接线盒，所述储料筒的底部固定连接有延伸头，所述延伸头的底部开设有配料口，所述支撑杆放射形分布，所述传动电机位于支撑杆的轴心，所述传动电机的导线贯穿其中一根支撑杆并延伸至接线盒的内部，所述分配装置包括：密封片、分配孔和搅拌杆，所述密封片的表面开设有分配孔，所述密封片的顶部固定连接有搅拌杆，所述密封片顶部轴心与传动杆的下端固定连接，所述密封片的顶部与延伸头的底部搭接，所述分配孔的位置与配料口的位置相适配。
[0021]调整多个传动电机的转速，从而使密封片实现不同的转速，从而分配孔与配料口的重合产生时间差，来实现原料的不同下料量，以此，通过传动电机的转速来控制原料的配比，避免需要人工预先进行原料配比并反复加入的问题。
[0022]与现有技术相比，本技术提供了一种新型锅炉灰渣掺烧配制锅炉及其下料机构，具备以下有益效果：
[0023]1、该新型锅炉灰渣掺烧配制锅炉，通过调整多个传动电机的转速，从而使密封片实现不同的转速，从而分配孔与配料口的重合产生时间差，来实现原料的不同下料量，以此，通过传动电机的转速来控制原料的配比，避免需要人工预先进行原料配比并反复加入的问题，达到了方便原料配比的效果。
[0024]2、该新型锅炉灰渣掺烧配制锅炉，通过使用供水装置向循环管中进行供水，并使降温管中的冷却水进行循环，从而实现降温，从而对下料机构进行降温，避免下料机构长时间工作的时候产生高温而导致下料机构内部原料过热而导致粉尘爆燃，达到了提升安全性的效果。
附图说明
[0025]图1为本技术结构示意图；
[0026]图2为本技术下料机构示意图；
[0027]图3为本技术储存装置结构示意图；
[0028]图4为本技术分配装置结构示意图；
[0029]图5为本技术里冷却机构示意图。
[0030]其中：1、锅炉本体；2、下料机构；201、储存装置；2011、储料筒；2012、接线盒；2013、延伸头；2014、配料口；202、支撑杆；203、传动电机；204、传动杆；205、分配装置；2051、密封片；2052、分配孔；2053、搅拌杆；3、冷却机构；301、降温管；302、连接块；303、连接管；304、连接件；305、循环管。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]具体实施方式一
[0033]本实施方式为一种新型锅炉灰渣掺烧配制锅炉的实施方式。
[0034]请参阅图1
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5，一种新型锅炉灰渣掺烧配制锅炉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型锅炉灰渣掺烧配制锅炉，包括锅炉本体(1)，其特征在于：所述锅炉本体(1)的顶部固定连接有多个下料机构(2)，所述锅炉本体(1)与下料机构(2)之间套接有冷却机构(3)；所述下料机构(2)包括：储存装置(201)、支撑杆(202)、传动电机(203)、传动杆(204)和分配装置(205)，所述储存装置(201)的内部固定连接有支撑杆(202)，所述支撑杆(202)支撑有传动电机(203)，所述传动电机(203)的底部设置有传动杆(204)，所述传动杆(204)的底部固定连接有分配装置(205)。2.根据权利要求1所述的一种新型锅炉灰渣掺烧配制锅炉，其特征在于：所述储存装置(201)包括：储料筒(2011)、接线盒(2012)、延伸头(2013)和配料口(2014)，所述储料筒(2011)的外表面固定连接有接线盒(2012)，所述储料筒(2011)的底部固定连接有延伸头(2013)，所述延伸头(2013)的底部开设有配料口(2014)。3.根据权利要求2所述的一种新型锅炉灰渣掺烧配制锅炉，其特征在于：所述储料筒(2011)的底部与锅炉本体(1)的顶部固定连接，所述接线盒(2012)与储料筒(2011)的内部贯通，所述延伸头(2013)延伸至锅炉本体(1)的内部。4.根据权利要求3所述的一种新型锅炉灰渣掺烧配制锅炉，其特征在于：所述支撑杆(202)放射形分布，所述传动电机(203)位于支撑杆(202)的轴心，所述传动电机(203)的导线贯穿其中一根支撑杆(202)并延伸至接线盒(2012)的内部。5.根据权利要求4所述的一种新型锅炉灰渣掺烧配制锅炉，其特征在于：所述分配装置(205)包括：密封片(2051)、分配孔(2052)和搅拌杆(2053)，所述密封片(2051)的表面开设有分配孔(2052)，所述密封片(2051)的顶部固定连接有搅拌杆(2053)。6.根据权利要求5所述的一种新型锅炉灰渣掺烧配制锅炉，其特征在于：所述密封片(2051)顶部轴心与传动杆(204)的下端固定连接，所述密封片(2051)的顶部与延伸头(2013)的底部搭接，所述分配孔(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：于汭，黄立波，康彬，
申请(专利权)人：黑龙江昊华化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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