一种具有多效节能蒸发器的流化床锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了流化床锅炉领域的一种具有多效节能蒸发器的流化床锅炉，包括底架与锅炉本体，所述底架的上端外表面固定连接有一号支架，所述一号支架的一端外表面固定连接有进料仓，所述进料仓的下端外表面固定连接有进料管，所述锅炉本体的上端外表面固定连接有尾气利用搅拌机构，所述一号支架的上端外表面固定连接有粉碎机构。此设置节能效果好，可以将锅炉产生的尾气进行二次利用，减少了能源损耗，并且可以对原料进行预加热搅拌，节省了原料加热时长，降低了一定的经济成本；此设置可以对较大的原料进行粉碎，从而避免较大的原料堵塞管道或者降低原料的加工效率，省时省力，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多效节能蒸发器的流化床锅炉


[0001]本技术属于流化床锅炉领域，具体涉及一种具有多效节能蒸发器的流化床锅炉。

技术介绍

[0002]流化床锅炉是采用流化床燃烧方式的锅炉。流化床锅炉按流体动力特性可分为鼓泡流化床锅炉和循环流化床锅炉。流化床锅炉按炉膛内的烟气压力可分为常压流化床锅炉和增压流化床锅炉，然而市面上出现的一种具有多效节能蒸发器的流化床锅炉仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
[0003]现有的流化床锅炉节能效果差，无法将产生的尾气进行利用，增加了能源损耗，并且无法对原料预加热，增加了原料加热时长，浪费了一定的成本，其次，流化床锅炉无法对原料粉碎，从而导致较大的原料堵塞管道或者降低原料的加工效率，费时费力，为此我们提出一种具有多效节能蒸发器的流化床锅炉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有多效节能蒸发器的流化床锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出一种具有多效节能蒸发器的流化床锅炉节能效果差，无法将产生的尾气进行利用，增加了能源损耗，并且无法对原料预加热，增加了原料加热时长，浪费了一定的成本，其次，流化床锅炉无法对原料粉碎，从而导致较大的原料堵塞管道或者降低原料的加工效率，费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有多效节能蒸发器的流化床锅炉，包括底架与锅炉本体，所述底架的上端外表面固定连接有一号支架，所述一号支架的一端外表面固定连接有进料仓，所述进料仓的下端外表面固定连接有进料管，所述锅炉本体的上端外表面固定连接有尾气利用搅拌机构，所述一号支架的上端外表面固定连接有粉碎机构，所述尾气利用搅拌机构包括支撑板、尾气转接箱、气泵、连接管、保温套、滤环、一号滤网、二号滤网、机箱、输气管、预先搅拌机构与吹风组件。
[0006]优选的，所述尾气转接箱位于支撑板的上端外表面，所述气泵位于尾气转接箱的一侧外表面，所述连接管位于气泵的前端外表面，所述保温套位于连接管的外壁，所述滤环位于连接管的一端外表面，所述一号滤网与二号滤网位于滤环的四周内表面，所述机箱位于尾气转接箱的上端外表面，所述输气管位于尾气转接箱的下端中部，所述预先搅拌机构位于锅炉本体的上端外表面，所述吹风组件位于机箱的内部。
[0007]优选的，所述气泵通过支板与螺栓固定安装在尾气转接箱的一侧外表面，所述气泵的一端与尾气转接箱连接，所述连接管通过卡环安装在气泵的前端外表面，所述滤环通过螺钉安装在连接管的一端外表面，所述一号滤网与二号滤网均通过卡槽卡接在滤环的四周内表面。
[0008]优选的，所述输气管通过连接槽和紧固环固定在尾气转接箱的下端中部，所述吹
风组件通过安装螺栓固定在机箱的内部，所述吹风组件包括电机、输出轴与螺旋扇叶。
[0009]优选的，所述预先搅拌机构通过焊接架固定在锅炉本体的上端外表面，所述预先搅拌机构包括变频电机他、轴杆与搅拌叶。
[0010]优选的，所述粉碎机构包括二号支架、粉碎仓、进料口、粉碎电机、出料口、阀门、转动轴与粉碎叶，所述粉碎仓位于二号支架的一端外表面，所述进料口位于粉碎仓的上端外表面，所述粉碎电机位于粉碎仓的前端外表面，所述出料口位于粉碎仓的下端外表面，所述阀门位于出料口的外壁，所述转动轴位于粉碎电机的一端外表面，所述粉碎叶位于转动轴的外壁。
[0011]优选的，所述粉碎仓的上端外表面与进料口的下端外表面焊接连接，所述粉碎仓的下端外表面与出料口的一端外表面焊接连接，所述出料口与阀门可拆卸连接，所述粉碎电机与转动轴啮合连接，所述粉碎叶通过卡套和六角螺丝安装在转动轴的外壁。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过将预先搅拌机构与支撑板安装在锅炉上，连接管与锅炉连接，随后开启气泵，气泵将锅炉中的尾气吸进尾气转接箱中，而滤环中的一号滤网与二号滤网可对尾气中的杂质，避免尾气直接排放污染环境，而后开启机箱中吹风组件，气流将过滤后的尾气通过输气管排进预先搅拌机构中，并且尾气中的热量可以对物料进行预先加热搅拌，节省加工时间，也有一定的节能效果，而保温套可以避免尾气中的热量流失，此设置节能效果好，可以将锅炉产生的尾气进行二次利用，减少了能源损耗，并且可以对原料预加热搅拌，节省了原料加热时长，降低了一定的经济成本。
[0014]2、将较大的原料通过进料口进入粉碎仓中，随后开启粉碎电机，粉碎电机带动转动轴转动，转动轴带动粉碎叶对原料粉碎加工，粉碎至一定时长后，再开启阀门，粉碎后的原料通过出料口进入进料仓中，从而便于后续对原料的加工，此设置可以对较大的原料进行粉碎，从而避免较大的原料堵塞管道或者降低原料的加工效率，省时省力。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中尾气利用搅拌机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中机箱的结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中粉碎机构的结构示意图；
[0019]图5为本技术图4中粉碎电机的结构示意图。
[0020]图中：1、底架；2、一号支架；3、锅炉本体；4、进料仓；5、进料管；6、尾气利用搅拌机构；7、粉碎机构；601、支撑板；602、尾气转接箱；603、气泵；604、连接管；605、保温套；606、滤环；607、一号滤网；608、二号滤网；609、机箱；610、输气管；611、预先搅拌机构；612、吹风组件；701、二号支架；702、粉碎仓；703、进料口；704、粉碎电机；705、出料口；706、阀门；707、转动轴；708、粉碎叶。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有多效节能蒸发器的流化床锅炉，包括底架1与锅炉本体3，底架1的上端外表面固定连接有一号支架2，一号支架2的一端外表面固定连接有进料仓4，进料仓4的下端外表面固定连接有进料管5，锅炉本体3的上端外表面固定连接有尾气利用搅拌机构6，一号支架2的上端外表面固定连接有粉碎机构7，尾气利用搅拌机构6包括支撑板601、尾气转接箱602、气泵603、连接管604、保温套605、滤环606、一号滤网607、二号滤网608、机箱609、输气管610、预先搅拌机构611与吹风组件612。
[0023]本实施方案中，通过将预先搅拌机构611与支撑板601安装在锅炉上，连接管604与锅炉连接，随后开启气泵603，气泵603将锅炉中的尾气吸进尾气转接箱602中，而滤环606中的一号滤网607与二号滤网608可对尾气中的杂质，避免尾气直接排放污染环境，而后开启机箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多效节能蒸发器的流化床锅炉，包括底架(1)与锅炉本体(3)，其特征在于：所述底架(1)的上端外表面固定连接有一号支架(2)，所述一号支架(2)的一端外表面固定连接有进料仓(4)，所述进料仓(4)的下端外表面固定连接有进料管(5)，所述锅炉本体(3)的上端外表面固定连接有尾气利用搅拌机构(6)，所述一号支架(2)的上端外表面固定连接有粉碎机构(7)，所述尾气利用搅拌机构(6)包括支撑板(601)、尾气转接箱(602)、气泵(603)、连接管(604)、保温套(605)、滤环(606)、一号滤网(607)、二号滤网(608)、机箱(609)、输气管(610)、预先搅拌机构(611)与吹风组件(612)。2.根据权利要求1所述的一种具有多效节能蒸发器的流化床锅炉，其特征在于：所述尾气转接箱(602)位于支撑板(601)的上端外表面，所述气泵(603)位于尾气转接箱(602)的一侧外表面，所述连接管(604)位于气泵(603)的前端外表面，所述保温套(605)位于连接管(604)的外壁，所述滤环(606)位于连接管(604)的一端外表面，所述一号滤网(607)与二号滤网(608)位于滤环(606)的四周内表面，所述机箱(609)位于尾气转接箱(602)的上端外表面，所述输气管(610)位于尾气转接箱(602)的下端中部，所述预先搅拌机构(611)位于锅炉本体(3)的上端外表面，所述吹风组件(612)位于机箱(609)的内部。3.根据权利要求2所述的一种具有多效节能蒸发器的流化床锅炉，其特征在于：所述气泵(603)通过支板与螺栓固定安装在尾气转接箱(602)的一侧外表面，所述气泵(603)的一端与尾气转接箱(602)连接，所述连接管(604)通过卡环安装在气泵(603)的前端外表面，所述滤环(606)通过螺钉安装在连接管(604)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘耀杰，
申请(专利权)人：刘耀杰，
类型：新型
国别省市：