一种改进的氧化曝气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种改进的氧化曝气装置，包括箱体、振动机构，箱体内一侧设有防腐主管，防腐主管的两端部均设有防腐横管，每根防腐横管的外端部均设有同心异径管，每根同心异径管的外端部均设有防腐分支管，每根防腐分支管的外端部均设有第二弯头，防腐横管、防腐分支管上设有若干分支接头，每根分支接头、第二弯头的外端部均设有曝气管，两根防腐分支管的底面之间设有往复板，往复板通过振动机构与箱体连接。本实用新型专利技术通过各机构的配合使用，解决了脱硫曝气的效果不佳的问题，且整体结构设计紧凑，通过带动带动各个管道进行往复振动，避免堵塞的现象发生，进一步提高了曝气的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的氧化曝气装置


[0001]本技术涉及脱硫曝气
，尤其涉及一种改进的氧化曝气装置。

技术介绍

[0002]火电厂采用海水脱硫技术，能够就地取材节约资源，降低能耗，但脱硫曝气池及循环水出口处的海水产生大量泡沫一直是难以解决的问题。
[0003]目前脱硫曝气存在以下缺点：1、通过采用管道沿着曝气池进行铺设，再通过输入空气进气曝气作业，由于曝气管道比较单一，曝气效果不佳；2、传统的曝气管道采用固定安装在曝气池内，无法对其进行往复震荡，导致其曝气的过程易发生堵塞的现象发生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改进的氧化曝气装置。
[0005]为了解决现有技术存在的问题，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种改进的氧化曝气装置，包括箱体、振动机构，所述箱体内一侧设有防腐主管，所述防腐主管的两端部设有一对第一弯头，每根所述第一弯头的外端部均设有防腐横管，每根所述防腐横管的外端部均设有同心异径管，每根所述同心异径管的外端部均设有防腐分支管，每根所述防腐分支管的外端部均设有第二弯头，所述防腐横管、防腐分支管上设有若干分支接头，每根所述分支接头、第二弯头的外端部均设有曝气管，两根所述防腐分支管的底面之间设有往复板，所述往复板通过振动机构与箱体连接。
[0007]优选地，所述防腐横管、同心异径管、防腐分支管、曝气管的外表面上均布开设有若干曝气孔。
[0008]优选地，所述防腐主管的底面中部设有连接弯管，所述箱体的一侧面底部设有进气管，所述进气管的里端部与连接弯管的底端部之间通过伸缩软管连通。
[0009]优选地，每根所述防腐横管的底面两侧均设有滑轮支架，每个所述滑轮支架的开口内均设有滑轮。
[0010]优选地，位于往复板的里侧在箱体内底面设有固定板，位于固定板的两侧在往复板上开设有一对横向滑孔，每个所述横向滑孔的内部均插设有T形杆，每根所述T形杆的里端部均与固定板固接，位于往复板、固定板之间在T形杆上均套设有防腐弹簧。
[0011]优选地，所述振动机构包括弧形挡板、偏心凸轮，所述往复板的外侧面中部设有弧形挡板，位于弧形挡板的下方在箱体内底面设有密封轴承，所述密封轴承内插设有往复轴，位于弧形挡板高度平齐的位置在往复轴的顶端部均套设有偏心凸轮，所述偏心凸轮配合抵紧在弧形挡板上。
[0012]优选地，所述往复轴的底端部套设有第二皮带轮，所述箱体的另一侧面底部设有电机，所述电机的电机轴端部设有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过驱动皮带与第二皮带轮进行传动连接。
[0013]优选地，位于密封轴承的下方在箱体的底面设有密封槽钢环，位于密封槽钢环内在往复轴上套设有密封卡环，所述密封卡环转动卡合在密封槽钢环内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、在本技术中，通过进气管向箱体内输入空气，空气顺着防腐主管、第一弯头、防腐横管、同心异径管、防腐分支管、分支接头、第二弯头依次进入各个曝气管内，并通过曝气孔对箱体内的硫化液体进行曝气作业，提高了整体曝气的效果；
[0016]2、在本技术中，通过振动机构的配合使用，在防腐弹簧的作用下，带动T形杆沿着横向滑孔进行滑动，同时配合偏心凸轮带动往复板进行往复运动，带动各个管道进行往复振动，避免堵塞的现象发生。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术的主视图；
[0019]图2为本技术的主视剖面图；
[0020]图3为本技术的俯视剖面图；
[0021]图4为本技术的防腐横管与防腐分支管连接示意图；
[0022]图5为本技术的曝气管示意图；
[0023]图6为本技术的图2中A处放大图；
[0024]图中序号：箱体1、防腐主管11、第一弯头12、防腐横管13、同心异径管14、防腐分支管15、第二弯头16、分支接头17、曝气管18、曝气孔19、进气管2、伸缩软管21、连接弯管22、滑轮23、往复板24、固定板25、T形杆26、防腐弹簧27、弧形挡板3、密封轴承31、往复轴32、偏心凸轮33、第二皮带轮34、电机35、第一皮带轮36、驱动皮带37、密封卡环38、密封槽钢环39。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例：本实施例提供了一种改进的氧化曝气装置，参见图1
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6，具体的，包括箱体1、振动机构，箱体1内一侧设有纵向悬空放置的防腐主管11，防腐主管11的两端部设有一对第一弯头12，每根第一弯头12的外端部均设有防腐横管13，每根防腐横管13的外端部均设有同心异径管14，每根同心异径管14的外端部均设有防腐分支管15，每根防腐分支管15的外端部均设有第二弯头16，防腐横管13、防腐分支管15上依次设有若干等距设置的分支接头17，每根分支接头17、第二弯头16的外端部均设有竖向放置的曝气管18，两根防腐分支管15的底面之间设有纵向固接的往复板24，往复板24通过振动机构与箱体1连接。
[0027]在本技术中，防腐横管13、同心异径管14、防腐分支管15、曝气管18的外表面上均布开设有若干曝气孔19；防腐主管11的底面中部设有连接弯管22，箱体1的一侧面底部设有贯穿固接的进气管2，进气管2的里端部与连接弯管22的底端部之间通过伸缩软管21连
通；采用外接气泵与进气管2的外端部连通，在外接气泵的作用下，通过进气管2向箱体1内输入空气，空气顺着防腐主管11、第一弯头12、防腐横管13、同心异径管14、防腐分支管15、分支接头17、第二弯头16依次进入各个曝气管18内，并通过曝气孔19对箱体1内的硫化液体进行曝气作业。
[0028]在本技术中，每根防腐横管13的底面两侧均设有开口朝下的滑轮支架，每个滑轮支架的开口内均设有滚动连接的滑轮23，当往复板24往复运动时，带动滑轮23沿着箱体1内横向往复滑动，同步带动各个管道进行往复振动，进一步提高了曝气的效果。
[0029]在本技术中，位于往复板24的里侧在箱体1内底面设有纵向固接的固定板25，位于固定板25的两侧在往复板24上开设有一对横向滑孔，每个横向滑孔的内部均插设有横向滑动贯穿的T形杆26，每根T形杆26的里端部均与固定板25固接，位于往复板24、固定板25之间在T形杆26上均套设有防腐弹簧27；在防腐弹簧27的作用下，带动T形杆26沿着横向滑孔进行滑动，同时配合偏心凸轮33带动往复板24进行往复运动。
[0030]在本技术中，振动机构包括弧形挡板3、偏心凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进的氧化曝气装置，包括箱体(1)、振动机构，其特征在于：所述箱体(1)内一侧设有防腐主管(11)，所述防腐主管(11)的两端部设有一对第一弯头(12)，每根所述第一弯头(12)的外端部均设有防腐横管(13)，每根所述防腐横管(13)的外端部均设有同心异径管(14)，每根所述同心异径管(14)的外端部均设有防腐分支管(15)，每根所述防腐分支管(15)的外端部均设有第二弯头(16)，所述防腐横管(13)、防腐分支管(15)上设有若干分支接头(17)，每根所述分支接头(17)、第二弯头(16)的外端部均设有曝气管(18)，两根所述防腐分支管(15)的底面之间设有往复板(24)，所述往复板(24)通过振动机构与箱体(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种改进的氧化曝气装置，其特征在于：所述防腐横管(13)、同心异径管(14)、防腐分支管(15)、曝气管(18)的外表面上均布开设有若干曝气孔(19)。3.根据权利要求1所述的一种改进的氧化曝气装置，其特征在于：所述防腐主管(11)的底面中部设有连接弯管(22)，所述箱体(1)的一侧面底部设有进气管(2)，所述进气管(2)的里端部与连接弯管(22)的底端部之间通过伸缩软管(21)连通。4.根据权利要求1所述的一种改进的氧化曝气装置，其特征在于：每根所述防腐横管(13)的底面两侧均设有滑轮支架，每个所述滑轮支架的开口内均设有滑轮(23)。5.根据权利要求1所述的一种改进的氧化曝气装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向旗，张素敏，马卫国，田东宝，
申请(专利权)人：李向旗，
类型：新型
国别省市：