一种污水处理用曝气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理用曝气装置，包括主筒，所述主筒的一侧固定连接有第一鼓风机，所述主筒的另一侧固定连接有第二鼓风机，所述第一鼓风机和第二鼓风机的输出端均固定连接有喷嘴，所述喷嘴位于主筒的内部，所述主筒的内部固定连接有隔板，所述第一鼓风机和第二鼓风机的喷嘴均连通有螺旋风管，所述螺旋风管的输出端连通有旋流器。本实用新型专利技术的优点在于：第一出气口发出细流氧气，与污水接触总面积大，适合污染程度较高的污水，而第二出气口发出粗流氧气，与污水接触总面积小，适合污染程度较低的污水，第一鼓风机和第二鼓风机可同时开启，也可分别单独工作，以此来适配不同污染程度的污水处理。以此来适配不同污染程度的污水处理。以此来适配不同污染程度的污水处理。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理用曝气装置


[0001]本技术涉及污水处理
，特别是一种污水处理用曝气装置。

技术介绍

[0002]曝气是指将气体(通常指空气中的氧气)强制向液体中转移分散的过程，其目的是获得足够的溶解氧。此外，曝气还有防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧接触的目的。从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用。曝气工序经常出现在纺织、印染、造纸、化工等工业污水和城市生活污水生化处理工艺过程中，由于生化污水处理中需要溶解氧，故需要相应的曝气器来实现曝气，提供溶解氧。现有的曝气装置就是利用鼓风装置把氧气送入污水处理池中，现在常在曝气装置的口处设置分流片，用来对氧气进行分流，以此来达到增大反应面积的效果，而现有的分流片规格一般只设置有一种，不便适合各种污染程度的污水处理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种污水处理用曝气装置。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种污水处理用曝气装置，包括主筒，所述主筒的一侧固定连接有第一鼓风机，所述主筒的另一侧固定连接有第二鼓风机，所述第一鼓风机和第二鼓风机的输出端均固定连接有喷嘴，所述喷嘴位于主筒的内部，所述主筒的内部固定连接有隔板；
[0005]所述第一鼓风机和第二鼓风机的喷嘴均连通有螺旋风管，所述螺旋风管的输出端连通有旋流器，所述旋流器的输出端连通有风道，所述第一鼓风机对应的风道连通有第一出气口，所述第二鼓风机对应的风道连通有第二出气口，所述第一出气口和第二出气口均由若干个分流板组成。
[0006]可选的，所述第一鼓风机位于第二鼓风机的下方，所述第一鼓风机和第二鼓风机的规格相同。
[0007]可选的，所述隔板把主筒的内部分为对称的两部分，所述螺旋风管、旋流器和风道均位于主筒的内部。
[0008]可选的，所述第一鼓风机的喷嘴连通的螺旋风管的长度大于第二鼓风机的喷嘴连通的螺旋风管的长度。
[0009]可选的，所述第一鼓风机连通的风道的长度大于第二鼓风机连通的风道的长度，本曝气装置内部通过隔板设置为双通道，双通道中分别为第一鼓风机和第二鼓风机通过喷嘴喷出氧气，并均通过螺旋风管的旋转向上，再通过旋流器进行旋转搅拌最后通过风道分别从第一出气口和第二出气口喷出氧气。
[0010]可选的，所述第一出气口的分流板间距小于第二出气口的分流板间距，第一出气口发出细流氧气，与污水接触总面积大，适合污染程度较高的污水，而第二出气口发出粗流氧气，与污水接触总面积小，适合污染程度较低的污水，第一鼓风机和第二鼓风机可同时开
启，也可分别单独工作，以此来适配不同污染程度的污水处理。
[0011]本技术具有以下优点：
[0012]该污水处理用曝气装置，主筒的一侧固定连接有第一鼓风机，主筒的另一侧固定连接有第二鼓风机，第一鼓风机和第二鼓风机的输出端均固定连接有喷嘴，喷嘴位于主筒的内部，主筒的内部固定连接有隔板，第一鼓风机和第二鼓风机的喷嘴均连通有螺旋风管，螺旋风管的输出端连通有旋流器，旋流器的输出端连通有风道，第一鼓风机对应的风道连通有第一出气口，第二鼓风机对应的风道连通有第二出气口，第一出气口和第二出气口均由若干个分流板组成，本曝气装置内部通过隔板设置为双通道，双通道中分别为第一鼓风机和第二鼓风机通过喷嘴喷出氧气，并均通过螺旋风管的旋转向上，再通过旋流器进行旋转搅拌最后通过风道分别从第一出气口和第二出气口喷出氧气，第一出气口的分流板间距小于第二出气口的分流板间距，第一出气口发出细流氧气，与污水接触总面积大，适合污染程度较高的污水，而第二出气口发出粗流氧气，与污水接触总面积小，适合污染程度较低的污水，第一鼓风机和第二鼓风机可同时开启，也可分别单独工作，以此来适配不同污染程度的污水处理。
附图说明
[0013]图1为本技术第一视角的结构示意图；
[0014]图2为本技术第二视角的结构示意图；
[0015]图3为本技术的剖视结构示意图。
[0016]图中：1
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主筒，2
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第一鼓风机，3
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第二鼓风机，4
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喷嘴，5
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隔板，6
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螺旋风管，7
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旋流器，8
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风道，9
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第一出气口，10
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第二出气口，11
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分流板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0018]如图1
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3所示，一种污水处理用曝气装置，它包括主筒1，主筒1的一侧固定连接有第一鼓风机2，主筒1的另一侧固定连接有第二鼓风机3，第一鼓风机2和第二鼓风机3的输出端均固定连接有喷嘴4，喷嘴4位于主筒1的内部，主筒1的内部固定连接有隔板5；
[0019]第一鼓风机2和第二鼓风机3的喷嘴4均连通有螺旋风管6，螺旋风管6的输出端连通有旋流器7，旋流器7的输出端连通有风道8，第一鼓风机2对应的风道8连通有第一出气口9，第二鼓风机3对应的风道8连通有第二出气口10，第一出气口9和第二出气口10均由若干个分流板11组成。
[0020]作为本技术的一种优选技术方案：第一鼓风机2位于第二鼓风机3的下方，第一鼓风机2和第二鼓风机3的规格相同，隔板5把主筒1的内部分为对称的两部分，螺旋风管6、旋流器7和风道8均位于主筒1的内部，第一鼓风机2的喷嘴4连通的螺旋风管6的长度大于第二鼓风机3的喷嘴连通的螺旋风管6的长度，第一鼓风机2连通的风道8的长度大于第二鼓风机3连通的风道8的长度，本曝气装置内部通过隔板5设置为双通道，双通道中分别为第一鼓风机2和第二鼓风机3通过喷嘴4喷出氧气，并均通过螺旋风管6的旋转向上，再通过旋流器7进行旋转搅拌最后通过风道8分别从第一出气口9和第二出气口10喷出氧气；
[0021]第一出气口9的分流板11间距小于第二出气口10的分流板11间距，第一出气口9发出细流氧气，与污水接触总面积大，适合污染程度较高的污水，而第二出气口9发出粗流氧气，与污水接触总面积小，适合污染程度较低的污水，第一鼓风机2和第二鼓风机3可同时开启，也可分别单独工作，以此来适配不同污染程度的污水处理。
[0022]本技术的工作过程如下：
[0023]S1、本曝气装置内部通过隔板5设置为双通道，双通道中分别为第一鼓风机2和第二鼓风机3通过喷嘴4喷出氧气，并均通过螺旋风管6的旋转向上，再通过旋流器7进行旋转搅拌最后通过风道8分别从第一出气口9和第二出气口10喷出氧气；
[0024]S2、第一出气口9的分流板11间距小于第二出气口10的分流板11间距，第一出气口9发出细流氧气，与污水接触总面积大，适合污染程度较高的污水，而第二出气口9发出粗流氧气，与污水接触总面积小，适合污染程度较低的污水。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水处理用曝气装置，包括主筒(1)，其特征在于：所述主筒(1)的一侧固定连接有第一鼓风机(2)，所述主筒(1)的另一侧固定连接有第二鼓风机(3)，所述第一鼓风机(2)和第二鼓风机(3)的输出端均固定连接有喷嘴(4)，所述喷嘴(4)位于主筒(1)的内部，所述主筒(1)的内部固定连接有隔板(5)；所述第一鼓风机(2)和第二鼓风机(3)的喷嘴(4)均连通有螺旋风管(6)，所述螺旋风管(6)的输出端连通有旋流器(7)，所述旋流器(7)的输出端连通有风道(8)，所述第一鼓风机(2)对应的风道(8)连通有第一出气口(9)，所述第二鼓风机(3)对应的风道(8)连通有第二出气口(10)，所述第一出气口(9)和第二出气口(10)均由若干个分流板(11)组成。2.根据权利要求1所述的一种污水处理用曝气装置，其特征在于：所述第一鼓风机(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏钵，
申请(专利权)人：魏钵，
类型：新型
国别省市：