一种耐磨损结构的阀轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨损结构的阀轴，涉及到阀轴领域，包括阀轴和阀门，阀轴安装在阀门上，阀门上设有固定管，固定管上设有驱动把手，阀轴内活动安装有活动轴，活动轴的顶端驱动把手相接触，阀门上固定安装有半圆连接块，半圆连接块上开设有矩形连接槽，阀轴上的底端固定安装有矩形连接块，矩形连接块活动安装在矩形连接槽内，活动轴的底端固定安装有圆心轴。本实用新型专利技术，在维护阀轴时，只需移动活动轴，即可解除阀轴与阀门内部的半圆连接块的连接，使得阀轴的维护流程得到简化，不会对已经安装好的管道造成影响，而在日常使用的过程中，安装好的驱动把手可以将活动轴牢牢压住，进而提高了阀轴的实用性。进而提高了阀轴的实用性。进而提高了阀轴的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨损结构的阀轴


[0001]本技术涉及阀轴
，尤其涉及一种耐磨损结构的阀轴。

技术介绍

[0002]阀轴是阀门内带动密封板转动的配件，可以通过阀轴的转动改变管道的液体的流速。
[0003]现有技术中，经检索公开号为CN213744961U的专利公开了一种耐磨损结构的阀轴，包括阀体，阀体外壁的顶部设有连接管，连接管内转动连接有上阀轴，阀体外壁的底部设有柱形固块，柱形固块底部的中部开设有第一柱形槽，由于阀轴本身属于特种金属制品，具有耐磨损的特点，但是该方案中的阀轴维护时，如果需要将内部的阀轴更换，就必须将管道打开从内部拆除，而且内部的螺栓在液体上长期浸泡腐蚀下，还有可能会损坏，因此需要一种耐磨损结构的阀轴来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐磨损结构的阀轴，以解决上述
技术介绍
中提出的必须将管道打开从内部拆除，而且内部的螺栓在液体上长期浸泡腐蚀下会损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨损结构的阀轴，包括阀轴和阀门，所述阀轴安装在阀门上，阀门上设有固定管，固定管上设有驱动把手，所述阀轴内活动安装有活动轴，活动轴的顶端驱动把手相接触，阀门上固定安装有半圆连接块，半圆连接块上开设有矩形连接槽，所述阀轴上的底端固定安装有矩形连接块，矩形连接块活动安装在矩形连接槽内。
[0006]本技术方案中的一种耐磨损结构的阀轴，在维护阀轴时，只需移动活动轴，即可解除阀轴与阀门内部的半圆连接块的连接，使得阀轴的维护流程得到简化，不会对已经安装好的管道造成影响，而在日常使用的过程中，安装好的驱动把手可以将活动轴牢牢压住，进而提高了阀轴的实用性。
[0007]优选的，所述活动轴的底端固定安装有圆心轴，矩形连接块上开设有十字槽，圆心轴位于十字槽内，圆心轴上转动安装有四个转动杆，四个转动杆远离圆心轴的一端均转动安装有卡块，四个卡块均滑动安装在矩形连接块上。活动轴带动圆心轴在矩形连接块的十字槽内活动，从而实现转动杆推动卡块在矩形连接块上移动。
[0008]优选的，所述固定管的内壁上环形开设有限位槽，限位槽内转动安装有两个弧形卡块，两个弧形卡块上均转动安装有推动杆，两个推动杆相互靠近的一端均转动安装在活动轴上。活动轴还会带动旋转轴移动，使得旋转轴通过旋转孔带动相应的推动杆移动，移动的推动杆通过另一旋转孔带动另一旋转轴移动，使得另一旋转轴带动相应的弧形卡块移动，使得弧形卡块从固定管上的限位槽移动至活动槽内，此时可将阀轴从阀门上取下
[0009]优选的，所述转动杆的两端均开设有转动孔，两个转动孔内均转动安装有转动轴，两个转动轴分别固定安装在卡块和圆心轴上。移动的圆心轴带动相应的转动轴移动，使得
转动轴通过转动孔带动转动杆转动，转动的转动杆通过另一转动孔带动另一转动轴移动，使得另一转动轴带动相应的卡块移动。
[0010]优选的，所述矩形连接槽的内壁上活动开设有四个卡槽，四个卡块分别滑动安装在相应的卡槽内。移动的卡块与卡槽分离后，即可将矩形连接块从矩形连接槽中取出。
[0011]优选的，所述推动杆的两端均开设有旋转孔，两个旋转孔的内均转动安装有旋转轴，两个旋转轴分别固定安装在弧形卡块和活动轴上。活动轴还会带动旋转轴移动，使得旋转轴通过旋转孔带动相应的推动杆移动，移动的推动杆通过另一旋转孔带动另一旋转轴移动。
[0012]优选的，所述阀轴上开设有活动槽，推动杆和弧形卡块均活动安装在活动槽内。移动的推动杆通过另一旋转孔带动另一旋转轴移动，使得另一旋转轴带动相应的弧形卡块移动，使得弧形卡块从固定管上的限位槽移动至活动槽内，此时可将阀轴从阀门上取下。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过活动轴的设置，在维护阀轴时，只需移动活动轴，即可解除阀轴与阀门内部的半圆连接块的连接，使得阀轴的维护流程得到简化，不会对已经安装好的管道造成影响，而在日常使用的过程中，安装好的驱动把手可以将活动轴牢牢压住，进而提高了阀轴的实用性。
[0015]本技术中，通过弧形卡块的设置，阀轴在日常使用时，需要在固定管内转动，通过弧形卡块和限位槽的相互配合，可以实现在阀轴转动时，避免晃动的发生。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种耐磨损结构的阀轴的剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种耐磨损结构的阀轴的图1中A部分的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种耐磨损结构的阀轴的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种耐磨损结构的阀轴的半圆连接块的剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种耐磨损结构的阀轴的弧形卡块的剖视结构示意图。
[0021]图中：1、阀轴；2、阀门；3、固定管；4、驱动把手；5、活动轴；6、半圆连接块；7、矩形连接槽；8、矩形连接块；9、十字槽；10、圆心轴；11、转动杆；12、卡块；13、推动杆；14、弧形卡块；15、限位槽；16、旋转孔；17、旋转轴；18、卡槽；19、转动孔；20、转动轴；21、活动槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
5，一种耐磨损结构的阀轴，包括阀轴1和阀门2，阀轴1安装在阀门2上，阀门2上设有固定管3，固定管3上设有驱动把手4，阀轴1内活动安装有活动轴5，活动轴5的顶端驱动把手4相接触，阀门2上固定安装有半圆连接块6，半圆连接块6上开设有矩形连接槽7，阀轴1上的底端固定安装有矩形连接块8，矩形连接块8活动安装在矩形连接槽7内，在需要更换阀轴1时，将驱动把手4从阀门2上卸下，此时在竖直的方向上移动活动轴5，使得活动
轴5带动圆心轴10移动，移动的圆心轴10带动相应的转动轴20移动，使得转动轴20通过转动孔19带动转动杆11转动，转动的转动杆11通过另一转动孔19带动另一转动轴20移动，使得另一转动轴20带动相应的卡块12移动，使得卡块12在活动槽21内滑动，从而使得卡块12受到活动槽21的影响，只能在水平方向上移动，移动的卡块12与卡槽18分离后，即可将矩形连接块8从矩形连接槽7中取出。
[0024]参照图1
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4，本技术中，活动轴5的底端固定安装有圆心轴10，矩形连接块8上开设有十字槽9，圆心轴10位于十字槽9内，圆心轴10上转动安装有四个转动杆11，四个转动杆11远离圆心轴10的一端均转动安装有卡块12，四个卡块12均滑动安装在矩形连接块8上，活动轴5带动圆心轴10在矩形连接块8的十字槽9内活动，从而实现转动杆11推动卡块12在矩形连接块8上移动。
[0025]参照图5，本技术中，固定管3的内壁上环形开设有限位槽15，限位槽15内转动安装有两个弧形卡块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损结构的阀轴，包括阀轴(1)和阀门(2)，所述阀轴(1)安装在阀门(2)上，阀门(2)上设有固定管(3)，固定管(3)上设有驱动把手(4)，其特征在于：所述阀轴(1)内活动安装有活动轴(5)，活动轴(5)的顶端驱动把手(4)相接触，阀门(2)上固定安装有半圆连接块(6)，半圆连接块(6)上开设有矩形连接槽(7)，所述阀轴(1)上的底端固定安装有矩形连接块(8)，矩形连接块(8)活动安装在矩形连接槽(7)内。2.根据权利要求1所述的一种耐磨损结构的阀轴，其特征在于：所述活动轴(5)的底端固定安装有圆心轴(10)，矩形连接块(8)上开设有十字槽(9)，圆心轴(10)位于十字槽(9)内，圆心轴(10)上转动安装有四个转动杆(11)，四个转动杆(11)远离圆心轴(10)的一端均转动安装有卡块(12)，四个卡块(12)均滑动安装在矩形连接块(8)上。3.根据权利要求1所述的一种耐磨损结构的阀轴，其特征在于：所述固定管(3)的内壁上环形开设有限位槽(15)，限位槽(15)内转动安装有两个弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨华明，
申请(专利权)人：上海百俐达科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：