一种承载力强的阀芯阀杆连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及阀芯阀杆连接结构技术领域，且公开了一种承载力强的阀芯阀杆连接结构，包括阀芯和销，所述阀芯顶部螺纹连接有阀杆。该承载力强的阀芯阀杆连接结构，通过设置有阀芯和阀杆，且由于阀芯和阀杆都带有锥度，可自动定心，阀芯在工作过程当中，在阀芯关闭时阀杆受力是最大的，且阀芯和阀杆的受力部位为锥面对锥面，这样可承受更大推力且应力抗疲劳性能更好。劳性能更好。劳性能更好。

【技术实现步骤摘要】
一种承载力强的阀芯阀杆连接结构


[0001]本技术涉及阀芯阀杆连接结构
，具体为一种承载力强的阀芯阀杆连接结构。

技术介绍

[0002]阀芯是阀体借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件，阀杆是阀门重要部件，用于传动，上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用。
[0003]在传统的阀芯阀杆连接结构中，阀芯关闭时，推力最终承受在螺纹上，经常动作的情况下，螺纹存在松动的可能，且由于导向部位为圆柱导向，存在间隙，无自定心功能，在长时间工作下，由于应力疲劳的关系，存在阀杆断裂的风险，故而提出一种承载力强的阀芯阀杆连接结构来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种承载力强的阀芯阀杆连接结构，具备承载力强等优点，解决了在长时间工作下，由于应力疲劳的关系，存在阀杆断裂的风险的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述承载力强的目的，本技术提供如下技术方案：一种承载力强的阀芯阀杆连接结构，包括阀芯和销，所述阀芯顶部螺纹连接有阀杆，所述阀芯和阀杆都带有锥度。
[0008]优选的，所述阀杆底部的外表面固定安装有螺纹。
[0009]优选的，所述阀芯的顶部开设有与螺纹大小相适配的螺纹槽。
[0010]优选的，所述阀芯和阀杆通过销固定连接。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种承载力强的阀芯阀杆连接结构，具备以下有益效果：
[0013]该承载力强的阀芯阀杆连接结构，通过设置有阀芯和阀杆，且由于阀芯和阀杆都带有锥度，可自动定心，阀芯在工作过程当中，在阀芯关闭时阀杆受力是最大的，且阀芯和阀杆的受力部位为锥面对锥面，这样可承受更大推力且应力抗疲劳性能更好。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图中：1阀芯、2阀杆、3销。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1，一种承载力强的阀芯阀杆连接结构，包括阀芯1和销3，阀芯1顶部螺纹连接有阀杆2，阀芯1和阀杆2都带有锥度，阀杆2底部的外表面固定安装有螺纹，阀芯1的顶部开设有与螺纹大小相适配的螺纹槽，阀芯1 和阀杆2通过销3固定连接。
[0018]在使用时，在阀芯1关闭时阀杆2受力是最大的，且阀芯1和阀杆2的受力部位为锥面对锥面，这样可承受更大推力且应力抗疲劳性能更好。
[0019]综上所述，该承载力强的阀芯阀杆连接结构，通过设置有阀芯1和阀杆2，且由于阀芯1和阀杆2都带有锥度，可自动定心，阀芯1在工作过程当中，在阀芯1关闭时阀杆2受力是最大的，且阀芯1和阀杆2的受力部位为锥面对锥面，这样可承受更大推力且应力抗疲劳性能更好。
[0020]需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种承载力强的阀芯阀杆连接结构，包括阀芯(1)和销(3)，其特征在于：所述阀芯(1)顶部螺纹连接有阀杆(2)，所述阀芯(1)和阀杆(2)都带有锥度。2.根据权利要求1所述的一种承载力强的阀芯阀杆连接结构，其特征在于：所述阀杆(2)底部的外表面固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛标，王勇，
申请(专利权)人：江苏金亿源电力设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：