一种烷基化反应产物异辛烷提纯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烷基化反应产物异辛烷提纯装置，涉及异辛烷提纯领域，包括外罐体，所述外罐体的中部设有内罐体，所述外罐体与内罐体之间设有密封圈，所述外罐体的外壁设有控制器、排水阀与泄压阀，所述控制器位于排水阀的一侧，所述排水阀位于泄压阀的下方。本实用新型专利技术所述的一种烷基化反应产物异辛烷提纯装置，注水管在使用时可外接水管，在使用时可对加热产生的气体通过喷雾头进行喷淋稀释，在使用时可降低气体对人体产生的危害，在使用时较为安全，且通过喷淋与冷凝器结合使用可对异辛烷起到降温的效果，在使用时提高降温效果，可促使加热后的异辛烷快速冷却，可提高提纯时的工作效率，使用的效果相对于传统方式更好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种烷基化反应产物异辛烷提纯装置


[0001]本技术涉及异辛烷提纯领域，具体涉及一种烷基化反应产物异辛烷提纯装置。

技术介绍

[0002]2,2,4
‑
三甲基戊烷，俗称异辛烷，是辛烷的一种异构体。异辛烷在内燃机的汽缸里燃烧时抗震性较好，是汽油抗爆震度的一个标准，其辛烷值定为100。是优良的发动机燃料，在异辛烷的加工过程中，需要对异辛烷进行提纯，现有的提纯方式一般采用分馏提纯，需要对异辛烷进行加热，然后再进行冷却。
[0003]但现有的提纯装置在进行分馏提纯时，对异辛烷加热会散发出有害的气体，气体直接排放会对人体产生危害，其次现有的提纯装置在进行工作时，工作效率较低，对加热后的异辛烷冷却效果较慢，为此，我们提出一种烷基化反应产物异辛烷提纯装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种烷基化反应产物异辛烷提纯装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种烷基化反应产物异辛烷提纯装置，包括外罐体，所述外罐体的中部设有内罐体，所述外罐体与内罐体之间设有密封圈，所述外罐体的外壁设有控制器、排水阀与泄压阀，所述控制器位于排水阀的一侧，所述排水阀位于泄压阀的下方，所述外罐体的一端外表面设有注水管，所述外罐体的另一端外表面设有支架，所述内罐体的一端外表面设有电机加热器，所述内罐体的外壁设有排放阀与冷凝器，所述排放阀位于冷凝器的下方，所述内罐体的另一端外表面设有排气口与原液加注管，所述排气口位于原液加注管的一侧，所述注水管的一端外表面设有连接头，所述注水管的另一端外表面设有喷雾头。
[0006]优选的，所述内罐体的外壁与密封圈的内壁焊接连接，所述内罐体与冷凝器之间设有第一固定槽，所述内罐体的外壁通过第一固定槽与冷凝器的一端外表面可拆卸连接。
[0007]优选的，所述内罐体与电机加热器之间设有第二固定槽，所述内罐体的一端外表面通过第二固定槽与电机加热器的一端外表面可拆卸连接，所述内罐体与排放阀之间设有第一固定螺纹，所述内罐体的外壁通过第一固定螺纹与排放阀的一端外表面可拆卸连接。
[0008]优选的，所述内罐体的另一端外表面与排气口的一端外表面焊接连接，所述内罐体与原液加注管之间设有第二固定螺纹，所述内罐体的一端外表面通过第二固定螺纹与原液加注管的一端外表面可拆卸连接。
[0009]优选的，所述外罐体的外壁均与排水阀和泄压阀的一端外表面焊接连接，所述外罐体与注水管之间设有卡槽，所述外罐体的一端外表面通过卡槽与注水管的一端外表面可拆卸连接，所述注水管的数量为两组。
[0010]优选的，所述注水管的一端外表面与连接头的一端外表面焊接连接，所述注水管
与喷雾头之间设有固定卡扣，所述注水管的另一端外表面通过固定卡扣与喷雾头的一端外表面可拆卸连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种烷基化反应产物异辛烷提纯装置，注水管在使用时可外接水管，在使用时可对加热产生的气体通过喷雾头进行喷淋稀释，在使用时可降低气体对人体产生的危害，在使用时较为安全，且通过喷淋与冷凝器结合使用可对异辛烷起到降温的效果，在使用时提高降温效果，可促使加热后的异辛烷快速冷却，可提高提纯时的工作效率，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0012]图1为本技术一种烷基化反应产物异辛烷提纯装置的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种烷基化反应产物异辛烷提纯装置内罐体2的结构图；
[0014]图3为本技术一种烷基化反应产物异辛烷提纯装置注水管7的结构图；
[0015]图4为本技术一种烷基化反应产物异辛烷提纯装置内罐体2的俯视结构图。
[0016]图中：1、外罐体；2、内罐体；3、密封圈；4、控制器；5、排水阀；6、泄压阀；7、注水管；8、支架；9、电机加热器；11、排放阀；12、冷凝器；13、排气口；14、原液加注管；15、连接头；16、喷雾头。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
4所示，一种烷基化反应产物异辛烷提纯装置，包括外罐体1，外罐体1的中部设有内罐体2，外罐体1与内罐体2之间设有密封圈3，外罐体1的外壁设有控制器4、排水阀5与泄压阀6，控制器4位于排水阀5的一侧，排水阀5位于泄压阀6的下方，外罐体1的一端外表面设有注水管7，外罐体1的另一端外表面设有支架8，内罐体2的一端外表面设有电机加热器9，内罐体2的外壁设有排放阀11与冷凝器12，排放阀11位于冷凝器12的下方，内罐体2的另一端外表面设有排气口13与原液加注管14，排气口13位于原液加注管14的一侧，注水管7的一端外表面设有连接头15，注水管7的另一端外表面设有喷雾头16。
[0019]进一步的，内罐体2的外壁与密封圈3的内壁焊接连接，内罐体2与冷凝器12之间设有第一固定槽，内罐体2的外壁通过第一固定槽与冷凝器12的一端外表面可拆卸连接，冷凝器12在使用时可对异辛烷起到降温的效果，在使用时提高降温效果，可促使加热后的异辛烷快速冷却，可提高提纯时的工作效率。
[0020]进一步的，内罐体2与电机加热器9之间设有第二固定槽，内罐体2的一端外表面通过第二固定槽与电机加热器9的一端外表面可拆卸连接，内罐体2与排放阀11之间设有第一固定螺纹，内罐体2的外壁通过第一固定螺纹与排放阀11的一端外表面可拆卸连接，电机加热器9在使用时主要对内罐体2内的异辛烷起到加热提纯的效果。
[0021]进一步的，内罐体2的另一端外表面与排气口13的一端外表面焊接连接，内罐体2与原液加注管14之间设有第二固定螺纹，内罐体2的一端外表面通过第二固定螺纹与原液加注管14的一端外表面可拆卸连接，排气口13在使用时主要用于排放加热后产生的气体。
[0022]进一步的，外罐体1的外壁均与排水阀5和泄压阀6的一端外表面焊接连接，外罐体
1与注水管7之间设有卡槽，外罐体1的一端外表面通过卡槽与注水管7的一端外表面可拆卸连接，注水管7的数量为两组，注水管7在使用时可外接水管，在使用时可对加热产生的气体通过喷雾头16进行喷淋稀释，在使用时可降低气体对人体产生的危害，在使用时较为安全。
[0023]进一步的，注水管7的一端外表面与连接头15的一端外表面焊接连接，注水管7与喷雾头16之间设有固定卡扣，注水管7的另一端外表面通过固定卡扣与喷雾头16的一端外表面可拆卸连接，喷雾头16在使用时主要起到喷雾的效果。
[0024]需要说明的是，本技术为一种烷基化反应产物异辛烷提纯装置，注水管7通过连接头15外接水源管，在使用时可将异辛烷原液通过原液加注管14注入到内罐体2中，然后可通过电机加热器9对内罐体2内的异辛烷起到加热提纯的效果，在加热时内罐体2内产生的气体会通过排气口13排放到外罐体1内部，此时可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烷基化反应产物异辛烷提纯装置，包括外罐体（1），其特征在于：所述外罐体（1）的中部设有内罐体（2），所述外罐体（1）与内罐体（2）之间设有密封圈（3），所述外罐体（1）的外壁设有控制器（4）、排水阀（5）与泄压阀（6），所述控制器（4）位于排水阀（5）的一侧，所述排水阀（5）位于泄压阀（6）的下方，所述外罐体（1）的一端外表面设有注水管（7），所述外罐体（1）的另一端外表面设有支架（8），所述内罐体（2）的一端外表面设有电机加热器（9），所述内罐体（2）的外壁设有排放阀（11）与冷凝器（12），所述排放阀（11）位于冷凝器（12）的下方，所述内罐体（2）的另一端外表面设有排气口（13）与原液加注管（14），所述排气口（13）位于原液加注管（14）的一侧，所述注水管（7）的一端外表面设有连接头（15），所述注水管（7）的另一端外表面设有喷雾头（16）。2.根据权利要求1所述的一种烷基化反应产物异辛烷提纯装置，其特征在于：所述内罐体（2）的外壁与密封圈（3）的内壁焊接连接，所述内罐体（2）与冷凝器（12）之间设有第一固定槽，所述内罐体（2）的外壁通过第一固定槽与冷凝器（12）的一端外表面可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种烷基化反应产物异辛烷提纯装置，其特征在于：所述内罐体（2）与电...

【专利技术属性】
技术研发人员：许冬来，李靖，张成占，
申请(专利权)人：山东齐发化工有限公司，
类型：新型
国别省市：