一种高温脱碳炉用保护渣搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高温脱碳炉用保护渣搅拌装置，包括搅拌机构、排料机构；搅拌机构包括搅拌罐、排料管、进料斗，搅拌罐顶部中心设有电机，搅拌罐顶部且位于电机一侧设有进料斗，电机输出轴与位于搅拌罐内的，且竖直设置的转轴连接，转轴轴身固定有搅拌叶，转轴轴身底端固定有扰流叶，搅拌罐底部设有排料管，搅拌罐外壁间隔设有多个环状的散热片，排料管与用于输送物料的排料机构连接。本实用新型专利技术提出的一种高温脱碳炉用保护渣搅拌装置，用散热片，从而对物料与搅拌装置的热量进行散热，防止温度过高，并且采用螺旋输送机，从而将物料输送至其他设备，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高温脱碳炉用保护渣搅拌装置


[0001]本技术涉及保护渣制备装置
，具体为一种高温脱碳炉用保护渣搅拌装置。

技术介绍

[0002]保护渣是冶金行业常用的辅料，主要分为实心颗粒渣、空心颗粒渣及粉末渣，其中空心颗粒渣通常采用喷雾干燥法生产，而实心颗粒渣和粉末渣采用机械搅拌生产。
[0003]在现有机械搅拌过程中，由于搅拌时间过长，物料会与搅拌装置摩擦产生热量，造成温度过高，从而影响保护渣的质量，影响后续加工，并且在搅拌完成后不方便将保护渣排放至需要的高度。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高温脱碳炉用保护渣搅拌装置，采用散热片，从而对物料与搅拌装置的热量进行散热，防止温度过高，并且采用螺旋输送机，从而将物料输送至其他设备，方便使用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温脱碳炉用保护渣搅拌装置，包括搅拌机构、排料机构；搅拌机构包括搅拌罐、排料管、进料斗，搅拌罐顶部中心设有电机，搅拌罐顶部且位于电机一侧设有进料斗，电机输出轴与位于搅拌罐内的，且竖直设置的转轴连接，转轴轴身固定有搅拌叶，转轴轴身底端固定有扰流叶，搅拌罐底部设有排料管，搅拌罐外壁间隔设有多个环状的散热片，排料管与用于输送物料的排料机构连接。
[0006]进一步，排料机构包括波纹管、螺旋输送机，排料管底端通过波纹管与水平设置的螺旋输送机的输送管连通，搅拌罐设有用于调节螺旋输送机排料口高度的调节组件。
[0007]进一步，调节组件包括连接座、电推杆、连接块、连接杆，电推杆伸缩端和固定端均铰接有连接座，连接座分别设置于搅拌罐底部和螺旋输送机输送管顶部，连接杆两端均铰接有连接块，且连接块分别固定设置于搅拌罐底部和螺旋输送机输送管顶部，连接杆与电推杆间隔且沿螺旋输送机轴线方向设置。
[0008]进一步，连接杆与电推杆设置在波纹管两侧。
[0009]进一步，搅拌罐内，且位于转轴底端下方水平设置有均布板，且均布板板面与扰流叶设有间隙。
[0010]进一步，搅拌罐底部为锥形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、将物料从进料斗投入到搅拌罐内，电机接通电源后驱动转轴转动，从而使搅拌叶和扰流叶同步旋转，进而对物料搅拌，扰流叶对均布板上的物料刮除，防止部分物料搅拌不均匀，搅拌后的物料穿过均布板后从排料管掉出，启动螺旋输送机可将排料管掉出的物料输送至其他设备；
[0013]2、需要改变螺旋输送机的掉料高度时，启动电推杆伸缩，通过连接座带动螺旋输
送机转动，连接杆和连接块配合支撑螺旋输送机转动，因此可以调节螺旋输送机的出料高度，使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的第一结构示意图；
[0015]图2为本技术的第二结构示意图；
[0016]图3为本技术的搅拌罐内部结构示意图。
[0017]图中：1、搅拌机构；101、搅拌罐；102、排料管；103、进料斗；104、电机；105、转轴；106、搅拌叶；107、扰流叶；108、均布板；109、散热片；2、排料机构；201、波纹管；202、螺旋输送机；203、连接座；204、电推杆；205、连接块；206、连接杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种高温脱碳炉用保护渣搅拌装置，包括搅拌机构1、排料机构2；搅拌机构1包括搅拌罐101、排料管102、进料斗103，搅拌罐101顶部中心设有电机104，搅拌罐101顶部且位于电机104一侧设有进料斗103，电机104输出轴与位于搅拌罐101内的，且竖直设置的转轴105连接，转轴105轴身固定有搅拌叶106，转轴105轴身底端固定有扰流叶107，搅拌罐101底部设有排料管102，搅拌罐101外壁间隔设有多个环状的散热片109，排料管102与用于输送物料的排料机构2连接。
[0020]优选的，排料机构2包括波纹管201、螺旋输送机202，排料管102底端通过波纹管201与水平设置的螺旋输送机202的输送管连通，搅拌罐101设有用于调节螺旋输送机202排料口高度的调节组件，波纹管201为柔性，从而支撑螺旋输送机202调节排料口高度。
[0021]优选的，调节组件包括连接座203、电推杆204、连接块205、连接杆206，电推杆204伸缩端和固定端均铰接有连接座203，连接座203分别设置于搅拌罐101底部和螺旋输送机202输送管顶部，连接杆206两端均铰接有连接块205，且连接块205分别固定设置于搅拌罐101底部和螺旋输送机202输送管顶部，连接杆206与电推杆204间隔且沿螺旋输送机202轴线方向设置，通过电推杆204的伸缩带动连接座203调节螺旋输送机202的排料口角度。
[0022]优选的，连接杆206与电推杆204设置在波纹管201两侧，通过连接块205和连接杆206配合支撑螺旋输送机202调节排料口的高度。
[0023]优选的，搅拌罐101内，且位于转轴105底端下方水平设置有均布板108，且均布板108板面与扰流叶107设有间隙，通过均布板108将物料均匀分布在搅拌罐101内底部，且扰流叶107将均布板108上的物料铲平，避免物料搅拌不均匀。
[0024]优选的，搅拌罐101底部为锥形，掉落至搅拌罐101内底部的物料，通过锥形的坡度顺利从排料管102排出。
[0025]在使用时：将物料从进料斗103投入到搅拌罐101内，电机104接通电源后驱动转轴105转动，从而使搅拌叶106和扰流叶107同步旋转，进而对物料搅拌，扰流叶107对均布板
108上的物料刮除，防止部分物料搅拌不均匀，搅拌后的物料穿过均布板108后从排料管102掉出，启动螺旋输送机202可将排料管102掉出的物料输送至其他设备，需要改变螺旋输送机202的掉料高度时，启动电推杆204伸缩，通过连接座203带动螺旋输送机202转动，连接杆206和连接块205配合支撑螺旋输送机202转动，因此可以调节螺旋输送机202的出料高度，使用方便。
[0026]本技术中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温脱碳炉用保护渣搅拌装置，其特征在于：包括搅拌机构（1）、排料机构（2）；搅拌机构（1）包括搅拌罐（101）、排料管（102）、进料斗（103），搅拌罐（101）顶部中心设有电机（104），搅拌罐（101）顶部且位于电机（104）一侧设有进料斗（103），电机（104）输出轴与位于搅拌罐（101）内的，且竖直设置的转轴（105）连接，转轴（105）轴身固定有搅拌叶（106），转轴（105）轴身底端固定有扰流叶（107），搅拌罐（101）底部设有排料管（102），搅拌罐（101）外壁间隔设有多个环状的散热片（109），排料管（102）与用于输送物料的排料机构（2）连接。2.根据权利要求1所述的一种高温脱碳炉用保护渣搅拌装置，其特征在于：排料机构（2）包括波纹管（201）、螺旋输送机（202），排料管（102）底端通过波纹管（201）与水平设置的螺旋输送机（202）的输送管连通，搅拌罐（101）设有用于调节螺旋输送机（202）排料口高度的调节组件。3.根据权利要求2所述的一种高温脱碳炉用保护渣搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭锴，翟胜辉，杨恒，姚文方，
申请(专利权)人：洛阳市科丰冶金新材料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：