雾化器制造技术

本实用新型专利技术涉及雾化装置技术领域，提供一种雾化器，包括具有储油空腔的雾化仓组件以及雾化芯。雾化仓组件包括雾化仓主体以及沿安装方向依次装入于雾化仓主体内的连接管件、弹性件和雾化仓底座件。雾化芯沿安装方向穿设雾化仓底座件且安装于连接管件内，并且，雾化芯与雾化仓底座件之间设有第一密封件，雾化芯与连接管件之间设有第二密封件。弹性件的一端抵靠于连接管件且另一端卡接于雾化芯的外壁。在拆卸时，沿背离安装方向拉拔雾化芯，弹性件则释放弹性，打破力平衡，即弹性件的弹性力大于第一摩擦力和第二摩擦力之和，从而将雾化芯从连接管件和雾化仓底座件中推出，整个过程拆卸方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
雾化器


[0001]本技术涉及雾化装置
，尤其提供一种雾化器。

技术介绍

[0002]传统的雾化器包括雾化芯以及与之相适配的雾化仓，通过推入的方式将雾化芯安装在雾化仓内。同时，雾化芯与雾化仓之间要通过硅胶压缩进行密封，当硅胶长时间处于被压缩状态时，密封硅胶与雾化仓的壳体之间的粘合强度及摩擦强度很大，这样，导致雾化芯在需要更换时难以取出，使得产品的体验感变差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的提供一种雾化器，旨在解决现有的雾化器的雾化芯与雾化仓之间难拆卸的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种雾化器，包括具有储油空腔的雾化仓组件以及雾化芯，所述雾化仓组件包括雾化仓主体以及沿安装方向依次装入于所述雾化仓主体内的连接管件、弹性件和雾化仓底座件，所述雾化芯沿安装方向穿设所述雾化仓底座件且安装于所述连接管件内，并且，所述雾化芯与所述雾化仓底座件之间设有第一密封件，所述雾化芯与所述连接管件之间设有第二密封件，所述弹性件的一端抵靠于所述连接管件且另一端卡接于所述雾化芯的外壁。
[0005]本技术的有益效果：本技术提供的雾化器，由雾化仓主体、连接管件以及雾化仓底座件围合形成用于储藏油料的储油空腔。在安装时，雾化芯由雾化仓底座件的开口端塞入，并且，插设入连接管件内来满足连接使用要求，同时，利用第一密封件与第二密封件分别与雾化仓底座件和连接管件相连接，以实现稳定连接。在拆卸时，沿背离安装方向拉拔雾化芯，弹性件则释放弹性，打破其弹性力与第一密封件与雾化仓底座件之间的第一摩擦力，以及与第二密封件与连接管件之间的第二摩擦力，即弹性件的弹性力大于第一摩擦力和第二摩擦力之和，从而将雾化芯从连接管件和雾化仓底座件中推出，整个过程拆卸方便，
[0006]在一个实施例中，所述连接管件包括连接于所述雾化仓主体的管主体以及套设于所述管主体的外侧的次管体，所述次管体的一端连接于所述管主体的外壁，所述管主体与所述次管体围合形成容置槽，所述雾化仓底座件包括底座体以及连接于所述底座体的雾化仓管体，所述雾化仓管体与所述弹性件同心地套设于所述容置槽，所述雾化芯与所述雾化仓座件之间设有所述第一密封件，所述雾化芯与所述管主体之间设有所述第二密封件。
[0007]在一个实施例中，所述雾化芯的外壁向外凸伸形成环形凸边，所述弹性件包括设于所述容置槽内的弹簧和限位管，所述限位管的内壁上设有与所述环形凸边相卡接的卡接部。
[0008]在一个实施例中，所述雾化仓管体上开设有第一开孔，所述雾化芯上开设有与所述第一开孔相对应的第二开孔，所述储油空腔通过所述第一开孔和所述第二开孔连通于所
述雾化芯，所述限位管于所述雾化芯由所述管主体中推出时封堵于所述第一开孔，所述底座体上设有用于限位所述限位管的限位台。
[0009]在一个实施例中，所述雾化芯具有开设有用于限位所述第一密封件的第一环形凹槽，以及用于限位所述第二密封件的第二环形凹槽。
[0010]在一个实施例中，所述雾化器还包括用于封堵所述雾化仓主体的底壳。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术实施例提供的雾化器的爆炸图；
[0013]图2为本技术实施例提供的雾化器的另一角度的爆炸图；
[0014]图3为本技术实施例提供的雾化器的剖面图；
[0015]图4为图3中A处的放大图。
[0016]其中，图中各附图标记：
[0017]雾化仓组件10、雾化芯20、雾化仓主体11、连接管件12、弹性件13、雾化仓底座件14、储油空腔10a、第一密封件31、第二密封件32、管主体121、次管体122、容置槽12a、底座体141、雾化仓管体142、环形凸边21、弹簧131、限位管132、卡接部133、第一开孔14a、第二开孔20a、限位台143、第一环形凹槽20b、第二环形凹槽20c、底壳40。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参考图1和图2，本申请提供的一种雾化器，包括具有储油空腔10a的雾化仓组件10以及雾化芯20。雾化仓组件10包括雾化仓主体11以及沿安装方向依次装入于雾化仓主体11内的连接管件12、弹性件13和雾化仓底座件 14。这里，雾化仓主体11、连接管件12以及雾化仓底座件14围合形成用于储藏油料的储油空腔10a。雾化芯20沿安装方向穿设雾化仓底座件14且安装于连接管件12内，并且，雾化芯20与雾化仓底座件14之间设有第一密封件31，雾化芯20与连接管件12之间设有第二密封件32。第一密封件31和第二密封件32起到密封作用，避免油液从雾化芯20与连接管件12之间，以及从雾化芯 20与雾化仓底座件14之间向外溢出。弹性件13的一端抵靠于连接管件12且另一端卡接于雾化芯20的外壁。这里，当雾化芯20安装在雾化仓组件10内时，弹性件13的弹力与第一密封件31和雾化仓底座件14之间的第一摩擦力以及第二密封件32和连接管件12之间的第二摩擦力之和处于平衡状态，且，一旦对雾化芯20施加沿装入方向相反的作用力，那么该力平衡被破坏，即，弹性件 13的弹力大于两个摩擦力之和，此时，能够将雾化芯20弹出。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化器，其特征在于：包括具有储油空腔的雾化仓组件以及雾化芯，所述雾化仓组件包括雾化仓主体以及沿安装方向依次装入于所述雾化仓主体内的连接管件、弹性件和雾化仓底座件，所述雾化芯沿安装方向穿设所述雾化仓底座件且安装于所述连接管件内，并且，所述雾化芯与所述雾化仓底座件之间设有第一密封件，所述雾化芯与所述连接管件之间设有第二密封件，所述弹性件的一端抵靠于所述连接管件且另一端卡接于所述雾化芯的外壁。2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述连接管件包括连接于所述雾化仓主体的管主体以及套设于所述管主体的外侧的次管体，所述次管体的一端连接于所述管主体的外壁，所述管主体与所述次管体围合形成容置槽，所述雾化仓底座件包括底座体以及连接于所述底座体的雾化仓管体，所述雾化仓管体与所述弹性件同心地套设于所述容置槽，所述雾化芯与所述雾化仓底座件之间设有所述第一密封件，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周杨杨，邹冰，
申请(专利权)人：深圳市肯瑞特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：