本实用新型专利技术公开了一种垃圾再生骨料加工用圆锥破碎装置，包括底座，底座的顶部固定有支撑架，支撑架的顶部固定安装有破碎箱，破碎箱的顶部设置有进料口，进料口的内侧设置有进料调控机构，破碎箱的底部中央观察贯穿转动连接有支撑轴，支撑轴的上端延伸至破碎箱内并通过传动机构活动连接有破碎锥体，破碎锥体从上至下依次包括第一锥体和第二锥体，破碎箱的内壁固定嵌设有定锥衬板，定锥衬板从上至下依次包括上衬板和下衬板，破碎箱的内侧下方固定安装有筛网，筛网的底部中央对称固定安装有倾斜的导料板，破碎箱的两侧底部均开设有出料口。本实用新型专利技术垃圾骨料实现控制垃圾骨料的进入量，进行充分的破碎，并提高对垃圾骨料的破碎均匀度。均匀度。均匀度。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾再生骨料加工用圆锥破碎装置
[0001]本技术涉及垃圾再生骨料加工
，具体为一种垃圾再生骨料加工用圆锥破碎装置。
技术介绍
[0002]随着环保形势的逐渐严峻，国家对砂石骨料的管控力度逐渐加大，导致砂石骨料价格大幅上涨，甚至还出现了骨料荒，很多企业因此而关闭。对于混凝土行业而言，在如此严峻的形势下，要想正常生产并获得较好的经营效果，必须寻找常规骨料的替代材料，以保证稳定的原材料供应。
[0003]在进行垃圾骨料加工时需要对骨料进行破碎，破碎设备的选择在垃圾骨料生产中至关重要，影响产品的质量，在普通的破碎机构中，通过滚筒的方式很难将砂石骨料进行完全粉碎，且一般的滚筒式破碎机在进行破碎后产生的碎料颗粒比较尖锐，存在棱角，不便于进行再次加工。
[0004]目前市场上存在的圆锥破碎装置，在对其进行使用时，无法对其进行合格率进行控制，易出现大量破碎不合格的产品，并且在进行破碎时，无法对产品进行控量，降低了破碎的效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种垃圾再生骨料加工用圆锥破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种垃圾再生骨料加工用圆锥破碎装置，包括底座，所述底座的顶部固定有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有破碎箱，所述破碎箱的顶部设置有进料口，所述进料口的内侧设置有进料调控机构，所述破碎箱的底部中央观察贯穿转动连接有支撑轴，所述支撑轴的上端延伸至破碎箱内并通过传动机构活动连接有破碎锥体，所述破碎锥体从上至下依次包括第一锥体和第二锥体，所述破碎箱的内壁固定嵌设有定锥衬板，所述定锥衬板从上至下依次包括上衬板和下衬板，所述破碎箱的内侧下方固定安装有筛网，所述筛网的底部中央对称固定安装有倾斜的导料板，所述破碎箱的两侧底部均开设有出料口。
[0007]进一步的，所述进料调控机构包括分别铰接于进料口两侧内壁上端的挡料板，所述挡料板的底部前端铰接有弧形杆，所述进料口的两侧内壁中部均固定有弧形套筒，所述弧形套筒的内侧底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的上端与弧形杆的底部固定连接，所述弧形杆的下端固定连接有拉绳，所述进料口的两侧均固定设有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有绕线筒，所述拉绳绕接于绕线筒的外侧表面，通过第一电机带动绕线筒转动，进而带动拉绳向下拖动弧形杆，弧形杆接着带动挡料板向下转动，从而将垃圾骨料引导至破碎箱内部，当第一电机对拉绳放卷时，弧形杆在复位弹簧的作用下向上移动，接着带动挡料板向上转动，从而对垃圾骨料进行阻挡，进而控制垃圾骨料的进入量。
7、传动机构；701、偏心轴；702、偏心齿轮；703、凹槽；704、偏心框；705、齿圈；706、缓冲弹簧；8、破碎锥体；9、第一锥体； 10、第二锥体；11、定锥衬板；12、上衬板；13、下衬板；14、筛网；15、导料板；16、出料口；17、破碎齿；18、第二电机；19、连接轴；20、第一锥齿轮；21、第二锥齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种垃圾再生骨料加工用圆锥破碎装置，包括底座1，所述底座1的顶部固定有支撑架2，所述支撑架2的顶部固定安装有破碎箱3，所述破碎箱3的顶部设置有进料口4，所述进料口4的内侧设置有进料调控机构5，所述破碎箱3的底部中央观察贯穿转动连接有支撑轴6，所述支撑轴6的上端延伸至破碎箱3内并通过传动机构7活动连接有破碎锥体 8，所述破碎锥体8从上至下依次包括第一锥体9和第二锥体 10，所述破碎箱3的内壁固定嵌设有定锥衬板11，所述定锥衬板 11从上至下依次包括上衬板12和下衬板13，所述破碎箱3的内侧下方固定安装有筛网14，所述筛网14的底部中央对称固定安装有倾斜的导料板15，所述破碎箱3的两侧底部均开设有出料口16。
[0023]在一个优选的实施方式中，所述进料调控机构5包括分别铰接于进料口4两侧内壁上端的挡料板501，所述挡料板501的底部前端铰接有弧形杆502，所述进料口4的两侧内壁中部均固定有弧形套筒503，所述弧形套筒503的内侧底部固定连接有复位弹簧504，所述复位弹簧504的上端与弧形杆502的底部固定连接，所述弧形杆502的下端固定连接有拉绳505，所述进料口4的两侧均固定设有第一电机506，所述第一电机506的输出轴固定连接有绕线筒 507，所述拉绳505绕接于绕线筒507的外侧表面，通过第一电机 506带动绕线筒507转动，进而带动拉绳505向下拖动弧形杆502，弧形杆502接着带动挡料板501向下转动，从而将垃圾骨料引导至破碎箱1内部，当第一电机506对拉绳505放卷时，弧形杆502在复位弹簧504的作用下向上移动，接着带动挡料板501向上转动，从而对垃圾骨料进行阻挡，进而控制垃圾骨料的进入量。
[0024]在一个优选的实施方式中，所述传动机构7包括与支撑轴6固定连接的偏心轴701，所述偏心轴701的上端固定安装有偏心齿轮 702，所述破碎锥体8的底部开设有凹槽703，所述凹槽703的内侧顶部固定有偏心框704，所述偏心框704的内侧壁固定有齿圈705，所述齿圈705与偏心齿轮702啮合连接，所述偏心框704的外侧壁与凹槽703内壁之间沿圆周方向均匀固定有若干个缓冲弹簧706，通过支撑轴6带动偏心轴701转动，偏心轴701接着带动偏心齿轮 702转动，由于偏心齿轮702与齿圈705啮合连接，从而接着带动偏心框704围绕偏心轴701的轴心做做旋摆运动，从而使破碎锥体8时而靠近又时而远离定锥衬板11，使垃圾骨料在破碎箱1内部不断受到冲击、挤压和弯曲作用，从而实现充分的破碎，并通过缓冲弹簧706来对传动机构7与破碎锥体8之间进行缓冲减震，进而延长其使用寿命。
[0025]在一个优选的实施方式中，所述第一锥体9与上衬板12之间的距离从上至下依次减小，所述第二锥体10与下衬板13之间的距离从上至下依次减小，进一步增强对垃圾骨料
的效果。
[0026]在一个优选的实施方式中，所述破碎锥体8外壁与定锥衬板 11的内壁均固定有破碎齿17，通过破碎齿17对垃圾骨料进一步的进行破碎，增强破碎效果。
[0027]在一个优选的实施方式中，所述底座1的顶部一侧固定有第二电机18，所述支撑架2的上端贯穿转动连接有连接轴19，所述第二电机18的输出轴通过皮带与连接轴19传动连接，且连接轴19的端部固定安装有第一锥齿轮20，所述支撑轴6的下端固定安装有第二锥齿轮21，所述第二锥齿轮21与第一锥齿轮20啮合连接，第二电机18通过皮带带动连接轴19转动，连接轴19接着通过第一锥齿轮 20与第二锥齿轮21啮合进而带动支撑轴6转动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垃圾再生骨料加工用圆锥破碎装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定安装有破碎箱(3)，所述破碎箱(3)的顶部设置有进料口(4)，所述进料口(4)的内侧设置有进料调控机构(5)，所述破碎箱(3)的底部中央观察贯穿转动连接有支撑轴(6)，所述支撑轴(6)的上端延伸至破碎箱(3)内并通过传动机构(7)活动连接有破碎锥体(8)，所述破碎锥体(8)从上至下依次包括第一锥体(9)和第二锥体(10)，所述破碎箱(3)的内壁固定嵌设有定锥衬板(11)，所述定锥衬板(11)从上至下依次包括上衬板(12)和下衬板(13)，所述破碎箱(3)的内侧下方固定安装有筛网(14)，所述筛网(14)的底部中央对称固定安装有倾斜的导料板(15)，所述破碎箱(3)的两侧底部均开设有出料口(16)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾再生骨料加工用圆锥破碎装置，其特征在于：所述进料调控机构(5)包括分别铰接于进料口(4)两侧内壁上端的挡料板(501)，所述挡料板(501)的底部前端铰接有弧形杆(502)，所述进料口(4)的两侧内壁中部均固定有弧形套筒(503)，所述弧形套筒(503)的内侧底部固定连接有复位弹簧(504)，所述复位弹簧(504)的上端与弧形杆(502)的底部固定连接，所述弧形杆(502)的下端固定连接有拉绳(505)，所述进料口(4)的两侧均固定设有第一电机(506)，所述第一电机(506)的输出轴固定连接有绕线筒(507...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁正友，鲁璐，
申请(专利权)人：青岛正友绿洲实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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