模制螺钉制造技术

本公开提供了一种模制螺钉，其优选包括用于接收杆的套筒部分，该套筒部分连接至在尖端终止的圆锥形柄。柄进而还包括至少一种螺纹，该螺纹便于将螺钉钻入地下。螺纹还包括凹部，该凹部在钻孔过程中接收泥土、污物或其他物质，并在将螺钉固定在地下时稳定螺钉。在另一实施方式中，柄还包括高螺纹和低螺纹，其以交替的方式盘旋到螺钉的尖端。替的方式盘旋到螺钉的尖端。替的方式盘旋到螺钉的尖端。

【技术实现步骤摘要】
模制螺钉


[0001]本公开涉及驱动螺钉领域，并且更具体地涉及具有交替的齿顶和凹部的模制的驱动螺钉。

技术介绍

[0002]锥形螺纹螺钉已经使用了很多年，用于促进钻孔以及其他用途。然而，具有一个或多个螺旋螺纹的较大的螺纹驱动螺钉可能是笨重且难以用模具制造。这些类型的螺钉通常与相应的杆一起使用，以将杆固定在地面上并连接标牌、喂鸟器、邮箱或本领域已知的其他附件。不幸的是，风会推动附件并使杆旋转，从而导致驱动螺钉脱落。最后，这些螺钉通常被制造成具有一个或多个均匀成形的螺旋形螺纹。然而，螺纹的均匀形状减少了钻头在地面上的抓握量，并使钻头易于脱落。
[0003]因此，需要一种改进的驱动螺钉，其能够解决和改善如上所述和所描述的缺点。

技术实现思路

[0004]在一方面，本公开提供了一种模制螺钉，其包括适于接收杆的套筒部分；和从套筒延伸到模制螺钉的下端的圆锥形柄，该圆锥形柄还包括：具有凹部的高螺纹；和低螺纹，其中高螺纹和低螺纹以交替的螺旋方式从套筒部分延伸到模制螺钉的下端。
[0005]在另一方面，本公开提供了一种模制螺钉，其包括适于接收杆的套筒部分；和从套筒延伸到模制螺钉的下端的圆锥形柄，该圆锥形柄还包括具有凹部的螺纹，该螺纹以螺旋方式从套筒部分延伸到模制螺钉的下端。
附图说明
[0006]以下附图用于说明本公开的特征的各个实施方式。这些附图仅是说明性的，而无意于进行限制。
[0007]图1是根据本公开的实施方式、模制螺钉的透视图；
[0008]图2是根据本公开的实施方式、图1所示的模制螺钉的另一透视图；
[0009]图3是根据本公开的实施方式、图1所示的模制螺钉的前视图；
[0010]图4是根据本公开的实施方式、图1所示的模制螺钉上的高螺纹和低螺纹的放大透视图；
[0011]图5是根据本公开的实施方式、图1所示的模制螺钉的侧面剖视图；
[0012]图6是根据本公开的实施方式、可释放地连接至杆的图1所示的模制螺钉的透视图；
[0013]图7是根据本公开的实施方式、可释放地连接至杆的图1所示的模制螺钉的分解透视图；
[0014]图8是根据本公开的另一实施方式、模制螺钉的透视图；
[0015]图9是根据本公开的另一实施方式、图8所示的模制螺钉的另一透视图；以及
[0016]图10是根据本公开的另一实施方式、图8所示的模制螺钉的侧面剖视图。
具体实施方式
[0017]以下实施方式仅是说明性的，而无意于进行限制。应理解，在不脱离本公开的情况下，可以对本文描述的实施方式进行各种修改和/或改变，并且任何修改和/或改变都在预期的公开内容的范围内。
[0018]参考图1和图2并且根据本公开的实施方式，示出了模制螺钉10，模制螺钉10将杆(未示出)的下端驱动到地下。螺钉10优选地包括适于接收杆(未示出)的套筒部分15。套筒部分15还包括两个开口20、22，以接收螺栓或螺钉并将杆(未示出)锁定在其中。当螺栓或螺钉穿过开口20、22定位时，螺钉10相对于杆(未示出)被保持在适当的位置。套筒部分15还包括两个突出部25、27。突出部25、27有利于杆(未示出)相对于螺钉10的对准和定位。突出部25、27还提供了表面，在该表面上承受杆(未显示)的应力和负载。螺钉10还包括柄30，柄30呈圆锥形以利于将螺钉10插入地面。如图所示，柄30远离套筒15延伸并且终止于螺钉10的下端35。螺钉10还包括高螺纹40。高螺纹40沿着螺钉10的柄30，从套筒15到下端35以螺旋方式向下延伸。螺钉10还进一步包括低螺纹50。低螺纹50也沿着螺钉10的柄30，从套筒15到下端35以螺旋方式向下延伸。如图所示，高螺纹40和低螺纹50沿着螺钉10的柄30以交替的方式盘旋。高螺纹40和低螺纹50一起增强了螺钉10在地面上的抓地力，这进而使将螺钉10稳定在其中，并有助于防止杆(未显示)由于风或杆上的负载(未显示)而旋转或弯曲。高螺纹40还包括沿着高螺纹40的长度的多个凹部55。凹部55的目的和优点是减少高螺纹40的底切，从而使得螺钉10能够在其制造过程中容易从模具中取出。凹部55还提供了一个区域，在螺钉10转入地下时，污物可在该区域中流动。的确，本领域技术人员会意识到，在旋转钻孔过程中，随着螺钉10插入并旋转到地下，泥土或污物必须必定会压紧或在螺钉10周围移动，以便为螺钉10在地下腾出空间。凹部55有利于泥土或其他物质在螺钉10周围移动，并提供了在螺钉10插入期间污物在其中流动的区域。这有助于防止螺钉10在地下时进行不希望的旋转或其他运动。凹部55还减小了作用在高螺纹40上的摩擦，这进而减小了将螺钉10钻入地下的工作。高螺纹40还进一步包括多个齿顶部分60，齿顶部分60在凹部55之间交替。齿顶部分60通常提供切削面以在钻孔期间切入污物。
[0019]参考图3、图4和图5并且根据本公开的实施方式，更详细地示出了定位在模制螺钉10上的高螺纹40和低螺纹50。如图3中最佳示出的，凹部55被示出为沿着螺钉10的长度径向对准，而齿顶部分60也被示出为径向对准。沿高螺纹40的每个完整圆形螺旋有四个凹部55，每个凹部等距地间隔90度。类似地，沿高螺纹40的每个完整圆形螺旋具有四个齿顶部分60，每个齿顶部分等距地间隔90度。高螺纹40也被示出为进一步包括驱动齿侧70和压力齿侧72。驱动齿侧70被定位在高螺纹40的前缘上，而压力齿侧72被定位在高螺纹40的后缘上。本领域技术人员将理解，前缘是高螺纹40上最靠近螺钉10下端35的边缘，而后缘是高螺纹40上离螺钉10的下端35最远的相对边缘。驱动齿侧70和压力齿侧72是弯曲的，以便在螺钉10的钻孔过程中促进泥土运动。如图所示，驱动齿侧70的曲率流入凹部55，以便于污物移动到凹部55中。
[0020]参考图6和图7并且根据本公开的实施方式，示出了可释放地连接到杆80的模制螺钉10。如图所示，定位于套筒部分15上的突出部25、27在杆80的下端装配到相应的凹口85、
87中。为了将杆80可释放地连接到模制螺钉10，将套筒部分15插入杆80的孔中。将凹口85、87与突出部25、27对准，而继续将模制螺钉10插入杆80中会将突出部25、27锁定到相应的凹口85、87中。然后将销90插入杆80的第一开口95中并且穿过套筒部分15的开口20。这样就确保了没有模制螺钉10时，杆80不能轴向向上或向下移动。当模制螺钉10插入地面或另一个表面时，杆80的旋转运动将通过凹口85、87接合突出部25、27的侧壁97、98而传递到螺钉10上。换言之，凹口85、87接合或推靠侧壁97、98以传递旋转运动。本领域技术人员将理解，在另一实施方式中，杆80的底端和套筒部分15可以具有相应的非圆形形状，由此杆80的旋转运动将被施加到模制螺钉10上。例如，杆80的底端和套筒15可以具有六边形、正方形或其他合适的形状，以使旋转运动从一个施加到另一个。在又一实施方式中，杆和套筒15之间的互连可以以另一种类型的螺钉存在，例如具有高螺纹和低螺纹而没有如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模制螺钉，包括：套筒部分，其适于接收杆；和圆锥形柄，其从所述套筒延伸到所述模制螺钉的下端，所述圆锥形柄还包括：具有凹部的高螺纹；和低螺纹，其中所述高螺纹和所述低螺纹以交替的螺旋方式从所述套筒部分延伸到所述模制螺钉的所述下端。2.根据权利要求1所述的模制螺钉，其中所述套筒部分还包括至少一个突出部，所述至少一个突出部被配置为装配到杆的相应凹口中。3.根据权利要求2所述的模制螺钉，其中所述至少一个突出部还包括侧壁，所述侧壁能够被所述至少一个突出部接合，使得所述杆的旋转运动被传递至所述模制螺钉。4.根据权利要求1所述的模制螺钉，其中所述套筒部分还包括开口。5.根据权利要求1所述的模制螺钉，其中所述高螺纹包括齿顶部分。6.根据权利要求5所述的模制螺钉，其中所述齿顶部分与所述凹部交替，所述凹部减少所述高螺纹的底切并提供区域，物质可以在所述模制螺钉旋转期间在所述区域中流动。7.根据权利要求1所述的模制螺钉，其中所述高螺纹还包括驱动齿侧和压力齿侧。8.根据权利要求7所述的模制螺钉，其中所述驱动齿侧被定位在所述高螺纹的前缘上，而所述压力齿侧被定位在所述高螺纹的后缘上。9.根据权利要求8所述的模制螺钉，其中所述驱动齿侧和所述压力齿侧是弯曲的，以便在钻入表面中时促进物质的运动。10.根据权利要求1所述的模制螺钉，其中所述凹部沿着所述模制螺钉的长度径向对准。11.根据权利要求1所述的模制螺钉，其中所述套筒部分具有非圆形形状，所述非圆形形状用于装配到所述杆的底部中，使得所述杆的旋转运动相应地旋转所述模制螺钉。12.一...

【专利技术属性】
技术研发人员：保罗，
申请(专利权)人：布罗姆鸟类关爱有限责任公司，
类型：新型
国别省市：