本实用新型专利技术属于脱硫脱硝技术领域，尤其为一种双盘雾化器脱硫脱硝装置，包括排风管，所述排风管底端开设有漏灰口，所述排风管内壁固定连接有滤网，所述排风管外壁滑动连接套筒，所述套筒底端固定连接有灰斗一，所述套筒底端固定连接有灰斗二，所述排风管一端固定连接有脱硫脱硝塔；滤网倾斜放置，便于过滤掉的灰尘在重力的作用下掉落进入灰斗一内，防止灰尘堆积造成阻塞滤网和通风管阻塞，挡块对套筒起到限位作用，套筒的左端与左侧的挡块接触时，灰斗一位于漏灰口的正下方，套筒的右端与右侧的挡块接触时，灰斗二位于漏灰口的正下方，便于对灰尘的收集于清理，压力传感器能够对灰尘进行称重，判断是否需要对灰尘进行清理。判断是否需要对灰尘进行清理。判断是否需要对灰尘进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种双盘雾化器脱硫脱硝装置
[0001]本技术属于脱硫脱硝
，具体涉及一种双盘雾化器脱硫脱硝装置。
技术介绍
[0002]脱硫脱硝设备，脱硫就是脱去烟气中的二氧化硫，脱硝主要是脱去烟气中的氮氧化物，这两种物质进入大气会形成酸雨，酸雨对人类的危害非常大，所以在相关企业的废气排放中，需要对烟气进行脱硫脱硝处理，以达到国家的环境保护要求。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]烟气在经过脱硫脱硝装置除去烟气中的硫化物以及氮氧化物之后，烟气中依然存在灰尘等杂质，直接排放的话会造成空气中的固体颗粒物过多，依然会造成环境污染，长时间排放，污染环境甚至影响附近居民和工作人员的身体健康，因此需要一种双盘雾化器脱硫脱硝装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种双盘雾化器脱硫脱硝装置，具有能够便于对排出的气体进行过滤，且便于对灰尘进行清理的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双盘雾化器脱硫脱硝装置，包括排风管，所述排风管底端开设有漏灰口，所述排风管内壁固定连接有滤网，所述排风管外壁滑动连接套筒，所述套筒底端固定连接有灰斗一，所述套筒底端固定连接有灰斗二，所述排风管一端固定连接有脱硫脱硝塔。
[0007]优选的，所述漏灰口位于所述滤网一侧，所述漏灰口的面积小于所述灰斗一的投影面积，所述漏灰口的面积小于所述灰斗二的投影面积。
[0008]优选的，所述排风管底端外壁固定连接有两个挡块，两个所述挡块分布在所述套筒的两侧。
[0009]优选的，所述排风管外壁固定连接有若干个均匀分布的滑轨，所述滑轨与所述套筒相配合，所述滑轨的长度与两个所述挡块之间的距离相等。
[0010]优选的，所述套筒内壁开设有滑槽，且所述滑轨在所述滑槽内滑动。
[0011]优选的，所述灰斗一和灰斗二底端螺接有螺纹盖，所述螺纹盖内壁底端固定连接有压力传感器，所述压力传感器顶端固定连接有托板。
[0012]优选的，所述压力传感器底端固定连接有提示灯，所述提示灯与所述压力传感器信号连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]滤网倾斜放置，便于过滤掉的灰尘在重力的作用下掉落进入灰斗一内，防止灰尘堆积造成阻塞滤网和通风管阻塞，挡块对套筒起到限位作用，当套筒的左端与左侧的挡块接触时，灰斗一位于漏灰口的正下方，当套筒的右端与右侧的挡块接触时，灰斗二位于漏灰口的正下方，从而便于对灰尘的收集于清理，压力传感器能够对灰斗一内的灰尘进行称重，
判断是否需要对灰尘进行清理。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中排风管、套筒的结构示意图；
[0018]图3为本技术中螺纹盖的结构示意图；
[0019]图4为本技术中灰斗一、螺纹盖的结构示意图。
[0020]图中：1、排风管；11、漏灰口；12、挡块；13、滑轨；2、滤网；3、套筒；31、滑槽；4、灰斗一；5、灰斗二；6、螺纹盖；61、压力传感器；62、托板；63、提示灯；7、脱硫脱硝塔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种双盘雾化器脱硫脱硝装置，包括排风管1，排风管1底端开设有漏灰口11，排风管1内壁固定连接有滤网2，排风管1外壁滑动连接套筒3，套筒3底端固定连接有灰斗一4，套筒3底端固定连接有灰斗二5，排风管1一端固定连接有脱硫脱硝塔7。
[0023]本实施方案中：排风管1底端开设有漏灰口11，排风管1内壁固定连接有滤网2，排风管1外壁滑动连接套筒3，套筒3底端固定连接有灰斗一4，套筒3底端固定连接有灰斗二5，排风管1一端固定连接有脱硫脱硝塔7；在具体实施中，灰斗一4和灰斗二5与排风管1连接处设有密封圈，排风管1与脱硫脱硝塔7固定连接，废气经过脱硫脱硝塔7完成脱硫脱硝过程后，经由排风管1排出，滤网2对排出气体内的灰尘杂质进行过滤，滤网2倾斜放置，便于过滤掉的灰尘在重力的作用下掉落，灰尘掉落进入灰斗一4内，防止灰尘堆积造成阻塞滤网2和排风管1阻塞，当灰斗一4装满灰尘后，滑动套筒3带动灰斗一4和灰斗二5移动，从而使得灰斗二5位于漏灰口11的正下方，对掉落的灰尘进行收集，便于对灰斗一4内的灰尘进行清理。
[0024]具体的，漏灰口11位于滤网2一侧，漏灰口11的面积小于灰斗一4的投影面积，漏灰口11的面积小于灰斗二5的投影面积；从而使得灰尘在滤网2的过滤后能够直接经过漏灰口11掉落进入灰斗一4内，从而避免了掉落的灰尘掉落到排风管1的内壁上，造成排风管1阻塞。
[0025]具体的，排风管1底端外壁固定连接有两个挡块12，两个挡块12分布在套筒3的两侧；挡块12对套筒3起到限位作用，当套筒3的左端与左侧的挡块12接触时，灰斗一4位于漏灰口11的正下方，当套筒3的右端与右侧的挡块12接触时，灰斗二5位于漏灰口11的正下方，从而便于对灰尘的收集与清理。
[0026]具体的，排风管1外壁固定连接有若干个均匀分布的滑轨13，滑轨13与套筒3相配合，滑轨13的长度与两个挡块12之间的距离相等；滑轨13能够便于套筒3在排风管1上滑动，
从而带动灰斗一4与灰斗二5位置的调整，从而便于对灰尘的收集和清理。
[0027]具体的，套筒3内壁开设有滑槽31，且滑轨13在滑槽31内滑动；滑槽31与滑轨13相配合，便于滑轨13在滑槽31内滑动，从而使得套筒3带动灰斗一4与灰斗二5位置的调整，从而便于对灰尘的收集和清理。
[0028]具体的，灰斗一4和灰斗二5底端螺接有螺纹盖6，螺纹盖6内壁底端固定连接有压力传感器61，压力传感器61顶端固定连接有托板62；螺纹盖6能够便于对灰尘的清理，能够直接打开螺纹盖6对灰斗一4内的灰尘进行清理，压力传感器61能够对灰斗一4内的灰尘进行称重，从而能够知道灰斗一4内的灰尘堆积量的多少，判断是否需要对灰尘进行清理，托板62能够便于对灰尘进行依托，增加压力传感器61的称重面积。
[0029]具体的，压力传感器61底端固定连接有提示灯63，提示灯63与压力传感器61信号连接；压力传感器61能够与提示灯63信号连接，当压力传感器61测量到灰尘的堆积重量达到一定程度之后，提示灯63亮起，提醒工作人员对灰尘进行清理。
[0030]本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双盘雾化器脱硫脱硝装置，包括排风管（1），其特征在于：所述排风管（1）底端开设有漏灰口（11），所述排风管（1）内壁固定连接有滤网（2），所述排风管（1）外壁滑动连接套筒（3），所述套筒（3）底端固定连接有灰斗一（4），所述套筒（3）底端固定连接有灰斗二（5），所述排风管（1）一端固定连接有脱硫脱硝塔（7）。2.根据权利要求1所述的一种双盘雾化器脱硫脱硝装置，其特征在于：所述漏灰口（11）位于所述滤网（2）一侧，所述漏灰口（11）的面积小于所述灰斗一（4）的投影面积，所述漏灰口（11）的面积小于所述灰斗二（5）的投影面积。3.根据权利要求1所述的一种双盘雾化器脱硫脱硝装置，其特征在于：所述排风管（1）底端外壁固定连接有两个挡块（12），两个所述挡块（12）分布在所述套筒（3）的两侧。4.根据权利要求3所述的一种双盘雾化...
【专利技术属性】
技术研发人员：许小雷，徐进，
申请(专利权)人：合肥中亚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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