一种可拆卸投抛式悬挂干粉灭火器制造技术

一种可拆卸投抛式悬挂干粉灭火器。悬挂干粉灭火器因悬挂位置固定，难以快速拆卸，导致灭火方式以及灭火区域有局限性，当用于投入灭火时也因自身形状易翻滚，影响灭火效果。本实用新型专利技术中翅片群围绕球形灭火器本体的喷头部设置，可拆卸总成设置在球形灭火器本体的顶部，上连接块的底部加工有插槽，滑块和弹性件从上至下依次布置在插槽内，插槽内加工有与滑块滑动配合的滑轨，弹性件的下端固定安装在插槽的内壁上，弹性件的上端固定安装在滑块上，多个挂置钩布置在插槽的内侧壁上，内插片插设在插槽内，内插片的侧壁与滑块卡接配合，内插片的顶部与多个挂置钩可拆卸连接。本实用新型专利技术用于灭火。用于灭火。用于灭火。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸投抛式悬挂干粉灭火器


[0001]本技术具体涉及一种可拆卸投抛式悬挂干粉灭火器。

技术介绍

[0002]悬挂灭火器有悬挂式干粉灭火器，自动悬挂灭火器、悬挂式液体自动灭火器。具有灭火速度快，灭火药剂毒性低，使用安全等特点，悬挂灭火器在实验室、图书馆、车棚等处有明显的优势，但在使用过程中反馈的一些问题也存在，集中表现在悬挂干粉灭火器因悬挂位置固定，导致灭火方式以及灭火方式具有局限性，为了不影响室内正常的使用，悬挂灭火器有相关高度设置的规范要求，但也因设置位置的高度，使得一旦发生火灾时，火势要贴近灭火器较近距离才会启动，使得悬挂灭火器的应急性不足，此外悬挂灭火器也因位置固定，难以拆卸，使其难以具有传统灭火器随取随用的特点，试验表明，其外形因球形已翻滚，当用于投入灭火的情形下，也因自身形状易翻滚导致喷口位置难以人工控制，偏摆较大，影响灭火效果。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提及的问题，本技术的目的在于提供一种可拆卸投抛式悬挂干粉灭火器。
[0004]一种可拆卸投抛式悬挂干粉灭火器，其特征在于：包括球形灭火器本体、翅片群和可拆卸总成，翅片群设置在球形灭火器本体的外表面，翅片群靠近球形灭火器本体的底部设置，翅片群围绕球形灭火器本体的喷头部设置，可拆卸总成设置在球形灭火器本体的顶部，可拆卸总成包括吊环、上连接块和内插片，吊环设置在上连接块的顶部，上连接块的底部加工有插槽，插槽的长度方向与上连接块的高度方向同向，插槽内安装有至少一个推拉滑动组件和多个挂置钩，推拉滑动组件包括滑块和弹性件，滑块和弹性件从上至下依次布置在插槽内，插槽内加工有与滑块滑动配合的滑轨，弹性件的下端固定安装在插槽的内壁上，弹性件的上端固定安装在滑块上，多个挂置钩布置在插槽的内侧壁上，内插片插设在插槽内，内插片的侧壁与滑块卡接配合，内插片的顶部与多个挂置钩可拆卸连接。
[0005]作为优选方案：滑块靠近内插片的一侧壁加工有第一尖形凸起，插片靠近滑块的一侧壁加工有第二尖形凸起，第一尖形凸起和第二尖形凸起之间相卡接。
[0006]作为优选方案：推拉滑动组件还包括限位导向杆，滑块上加工有槽体，槽体内设置有凸块，槽体的下端内壁上加工有与凸块相对的第三尖形凸起，槽体的内壁、第三尖形凸起的外壁和凸块的外壁之间围合形成有导向通道，限位导向杆的上端铰接在插槽的顶部内壁上，限位导向杆的下端设置在导向通道内，限位导向杆的下端沿导向通道的长度方向往复移动。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0008]一、本技术通过球形灭火器本体、翅片群和可拆卸总成之间相互配合在确保球形灭火器本体已有的悬挂状态下的灭火方式外，还增加了应急情况下的拆卸后投抛的灭
火方式，可拆卸总成的设置使球形灭火器本体能够快速被拆卸下来，通过上推施力的方式就可以实现与悬挂点的快速分离效果，拆卸用时短，拆卸过程稳定可靠。
[0009]二、可拆卸总成的结构合理，能够实现球形灭火器本体悬挂时的持久稳定，还能够实现上推时的快速分离，避免受其他方向的外力作用下出现误分的情况发生。
[0010]三、本技术通过球形灭火器本体和翅片群之间相互配合，实现了球形灭火器本体的新的使用功能，增加其投抛使用方式，便于拆卸，能够在火灾初期根据具体情况进行投抛灭火，且自身通过翅片群的位置设置，能够有效减弱翻滚的幅度，提高定点定位灭火效果。
[0011]附图说明：
[0012]为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为上连接块和推拉滑动组件之间连接关系的主视结构示意图，图中上连接块处于纵向剖开状态，图中推拉滑动组件的设置个数为两个；
[0015]图3为内插片的立体结构示意图；
[0016]图4为上连接块、推拉滑动组件和内插片之间相互配合处于锁紧状态的主视结构示意图；
[0017]图5为滑块的立体结构示意图，图中箭头方向为限位导向杆的往复移动路线。
[0018]图6为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图7为图6中A处放大结构示意图；
[0020]图8为第二单体翅片的立体结构示意图；
[0021]图9为第四单体翅片的立体结构示意图。
[0022]图中，1
‑
球形灭火器本体；1
‑1‑
喷头部；2
‑
翅片群；2
‑1‑
第一单体翅片；2
‑4‑
第二单体翅片；2
‑3‑
第三单体翅片；2
‑4‑
第四单体翅片；2
‑4‑1‑
第四竖直棱；2
‑4‑2‑
第四弧形条；2
‑4‑3‑
第四直片；4
‑
进火槽体；3
‑
间隙；5
‑
长孔；6
‑
吊环；7
‑
上连接块；7
‑1‑
插槽；8
‑
内插片；9
‑
推拉滑动组件；9
‑1‑
滑块；9
‑2‑
弹性件；9
‑3‑
限位导向杆；9
‑4‑
滑轨；10
‑
挂置钩；11
‑
第一尖形凸起；12
‑
第二尖形凸起；13
‑
槽体；14
‑
凸块；15
‑
第三尖形凸起；16
‑
导向通道；17
‑
弹簧用挂置凸起；18
‑
第一凹坑；19
‑
第二凹坑。
[0023]具体实施方式：
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。
[0026]具体实施方式一：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，本具体实施方式采用以下技术方案，本实施方式包括球形灭火器本体1、翅片群2和可拆卸总成，翅片群2设置在球形灭火器本体1的外表面，翅片群2靠近球形灭火器本体1的底部设置，翅片群2围绕球形灭火器本体1的喷头部1
‑
1设置，可拆卸总成设置在球形灭火器本体1的顶部，可拆卸
总成包括吊环6、上连接块7和内插片8，吊环6设置在上连接块7的顶部，上连接块7的底部加工有插槽7
‑
1，插槽的长度方向与上连接块7的高度方向同向，插槽7
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸投抛式悬挂干粉灭火器，其特征在于：包括球形灭火器本体（1）、翅片群（2）和可拆卸总成，翅片群（2）设置在球形灭火器本体（1）的外表面，翅片群（2）靠近球形灭火器本体（1）的底部设置，翅片群（2）围绕球形灭火器本体（1）的喷头部（1
‑
1）设置，可拆卸总成设置在球形灭火器本体（1）的顶部，可拆卸总成包括吊环（6）、上连接块（7）和内插片（8），吊环（6）设置在上连接块（7）的顶部，上连接块（7）的底部加工有插槽（7
‑
1），插槽的长度方向与上连接块（7）的高度方向同向，插槽（7
‑
1）内安装有至少一个推拉滑动组件（9）和多个挂置钩（10），推拉滑动组件（9）包括滑块（9
‑
1）和弹性件（9
‑
2），滑块（9
‑
1）和弹性件（9
‑
2）从上至下依次布置在插槽（7
‑
1）内，插槽（7
‑
1）内加工有与滑块（9
‑
1）滑动配合的滑轨（9
‑
4），弹性件（9
‑
2）的下端固定安装在插槽（7
‑
1）的内壁上，弹性件（9
‑
2）的上端固定安装在滑块（9
‑
1）上，多个挂置钩（10）布置在插槽（7
‑
1）的内侧壁上，内插片（8）插设在插槽（7
‑
1）内，内插片（8）的侧壁与滑块（9
‑
1）卡接配合，内插片（8）的顶部与多个挂置钩（10）可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸投抛式悬挂干粉灭火器，其特征在于：滑块（9
‑
1）靠近内插片（8）的一侧壁加工有第一尖形凸起（11），插片（8）靠近滑块（9
‑
1）的一侧壁加工有第二尖形凸起（12），第一尖形凸起（11）和第二尖形凸起（12）之间相卡接。3.根据权利要求1或2所述的一种可拆卸投抛式悬挂干粉灭火器，其特征在于：推拉滑动组件（9）还包括限位导向杆（9
‑
3），滑块（9
‑
1）上加工有槽体（13），槽体（13）内设置有凸块（14），槽体（13）的下端内壁上加工有与凸块（14）相对的第三尖形凸起（15），槽体（13）的内壁、第三尖形凸起（15）的外壁和凸块（14）的外壁之间围合形成有导向通道（16），限位导向杆（9
‑
3）的上端铰接在插槽（7
‑
1）的顶部内壁上，限位导向杆（9
‑
3）的下端设置在导向通道（16）内，限位导向杆（9
‑
3）的下端沿导向通道（16）的长度方向往复移动。4.根据权利要求1所述的一种可拆卸投抛式悬挂干粉灭火器，其特征在于：翅片群（2）包括至少两组翅片组件，每组翅片组件包括第一单体翅片（2
‑
1）、第二单体翅片（2
‑
2）、三个第三单体翅片（2
‑
3）和两个第四单体翅片（2
‑
4），第一单体翅片（2
‑
1）、第二单体翅片（2
‑
2）、三个第三单体翅片（2
‑
3）和两个第四单体翅片（2
‑
4）沿球形灭火器本体（1）的径向方向排列，三个第三单...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建国，
申请(专利权)人：黑龙江省寒地建筑科学研究院，
类型：新型
国别省市：