本实用新型专利技术提供了一种电机组装生产线中的旋转装置，属于电机的生产制造领域。它解决了现有电机经过多次安装后，安装误差就会扩大，降低了安装精度，从而影响安装的质量问题。本电机组装生产线中的旋转装置，包括工作台和机身底座，工作台设置于机身底座的侧端并用于对电机的组装，所述的机身底座上设置有夹持电机并带动电机旋转的旋转夹持机构，所述的机身底座上设置有用于供旋转夹持机构安装的固定台，所述的旋转夹持机构通过滑座与固定台相连接，且旋转夹持机构在滑块上可升降运行，所述固定台的顶端固定安装有驱动旋转夹持机构进行升降的驱动机构一，旋转夹持机构可对夹持后电机进行旋转和升降。本实用新型专利技术具有加工效率更高的优点。更高的优点。更高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种电机组装生产线中的旋转装置
[0001]本技术属于电机的生产制造领域，涉及一种电机组装线，特别涉及一种电机组装生产线中的旋转装置。
技术介绍
[0002]电机由电机壳体、定子、转子以及端盖等部件组成，因此零部件制造完成后就需要 将其组装在一起。目前常用的安装方式是分部进行安装，即采用多台设备进行相应部分的安装，这样就需要相应的操作人员进行操作，提高了人力成本，并且每一次安装相应的部件时都需要重新的夹持定位，那么每一次安装就会产生相应 的安装误差，经过多次安装后，安装误差就会扩大，降低了安装精度，从而影响安装的质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种加工效率更高且应用于电机组装生产线中的旋转装置。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种电机组装生产线中的旋转装置，包括工作台和机身底座，所述的工作台设置于机身底座的侧端并用于对电机的组装，其特征在于，所述的机身底座上设置有夹持电机并带动电机旋转的旋转夹持机构，所述的机身底座上设置有用于供旋转夹持机构安装的固定台，所述的旋转夹持机构通过滑座与固定台相连接，且旋转夹持机构在滑块上可升降运行，所述固定台的顶端固定安装有驱动旋转夹持机构进行升降的驱动机构一，所述的旋转夹持机构可对夹持后电机进行旋转和升降。
[0005]在上述的一种电机组装生产线中的旋转装置中，所述的旋转夹持机构包括升降板、连接板、驱动机构二、驱动机构三和两个用于夹持电机的夹爪，所述的连接板设置于升降板上，且跟随升降板的升降所升降，两个所述夹爪设置于连接板的内端，且分布于连接板的左右两侧，所述的驱动机构二设置于连接板上，且通过驱动机构二的驱动来使夹爪进行翻转。
[0006]在上述的一种电机组装生产线中的旋转装置中，所述的驱动机构二包括滚动齿轮、驱动电机一和带动齿条一，所述的滚动齿轮与夹爪相互连接，所述的带动齿条一与滚动齿轮相互啮合，并在驱动电机的驱动下使滚动齿轮进行旋转，滚动齿轮的旋转从而带动夹爪进行旋转。
[0007]在上述的一种电机组装生产线中的旋转装置中，所述的驱动机构三设置于升降板上，且通过驱动机构三的驱动来使夹爪进行夹持。
[0008]在上述的一种电机组装生产线中的旋转装置中，所述的驱动机构三包括推杆、带动齿轮、带动齿条二和驱动电机二，所述的夹爪与推杆相连，所述的带动齿条二与带动齿轮相互啮合，所述的带动齿条二在驱动电机二的驱动下向外拉动，从而带动与推杆相连的夹爪进行夹紧。
[0009]与现有技术相比，本电机组装生产线中的旋转装置将原先的人工操作转变为自动
操作，减少了人力资源的消耗，并且机械化的电机组装提高了电机组装的工作效率，大大加大了电机组装的加工精度。
附图说明
[0010]图1是本技术的正面结构示意图。
[0011]图2是本技术的侧面结构示意图。
[0012]图3是本技术的俯视结构示意图。
[0013]图中，1、工作台；2、机身底座；3、旋转夹持机构；4、固定台；5、升降板；6、连接板；7、驱动机构一；8、驱动机构二；9、夹爪；10、滚动齿轮；11、驱动电机一；12、带动齿条一；13、推杆；14、带动齿轮；15、带动齿条二；16、驱动电机二；17、滑块；18、驱动机构三。
具体实施方式
[0014]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0015]如图1、图2、图3所示，本电机组装生产线中的旋转装置，包括工作台1和机身底座2，工作台1设置于机身底座2的侧端并用于对电机的组装，机身底座2上设置有夹持电机并带动电机旋转的旋转夹持机构3，机身底座2上设置有用于供旋转夹持机构3安装的固定台4，旋转夹持机构3通过滑座与固定台4相连接，且旋转夹持机构3在滑块17上可升降运行，所述固定台4的顶端固定安装有驱动旋转夹持机构3进行升降的驱动机构一7，旋转夹持机构3可对夹持后电机进行旋转和升降。
[0016]进一步细说，所述的旋转夹持机构3包括升降板5、连接板6、驱动机构二8、驱动机构三18和两个用于夹持电机的夹爪9，所述的连接板6设置于升降板5上，且跟随升降板5的升降所升降，两个所述夹爪9设置于连接板6的内端，且分布于连接板6的左右两侧，所述的驱动机构二8设置于连接板6上，且通过驱动机构二8的驱动来使夹爪9进行翻转。
[0017]进一步细说，所述的驱动机构二8包括滚动齿轮10、驱动电机一11和带动齿条一12，所述的滚动齿轮10与夹爪9相互连接，所述的带动齿条一12与滚动齿轮10相互啮合，并在驱动电机的驱动下使滚动齿轮10进行旋转，滚动齿轮10的旋转从而带动夹爪9进行旋转，左右夹爪9的结构为相同结构设置，通过驱动电机一11的驱动，来使推杆13在滚动齿轮10上横移，由于滚动齿轮10与推杆13为啮合设置，在横移的过程中，滚动齿轮10进行旋转从而带动夹爪9进行旋转。
[0018]进一步细说，所述的驱动机构三18设置于升降板5上，且通过驱动机构三18的驱动来使夹爪9进行夹持。
[0019]进一步细说，所述的驱动机构三18包括推杆13、带动齿轮14、带动齿条二15和驱动电机二16，所述的夹爪9与推杆13相连接，所述的带动齿条二15与带动齿轮14相互啮合，所述的带动齿条二15在驱动电机二16的驱动下向外拉动，从而带动与推杆13相连的夹爪9进行夹紧。
[0020]进一步细说，左右两个夹爪9分别连接有带动组件中的带动齿条二15中的左右带动杆，当想要使左右夹爪9进行夹紧时，驱动电机二16驱动左推杆13并在带动齿轮14上向外拉动，同时右推杆13在带动齿轮14上也向外拉动，从而使夹爪9向内端移动，将电机夹紧于
工作台1上，操作方式更容易对夹爪9上的产品进行固定夹紧，减少了在电机组装过程中的失误率，提高电机组装的精度。
[0021]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机组装生产线中的旋转装置，包括工作台（1）和机身底座（2），所述的工作台（1）设置于机身底座（2）的侧端并用于对电机的组装，其特征在于，所述的机身底座（2）上设置有夹持电机并带动电机旋转的旋转夹持机构（3），所述的机身底座（2）上设置有用于供旋转夹持机构（3）安装的固定台（4），所述的旋转夹持机构（3）通过滑座与固定台（4）相连接，且旋转夹持机构（3）在滑块（17）上可升降运行，所述固定台（4）的顶端固定安装有驱动旋转夹持机构（3）进行升降的驱动机构一（7），所述的旋转夹持机构（3）可对夹持后电机进行旋转和升降。2.根据权利要求1所述的一种电机组装生产线中的旋转装置，其特征在于，所述的旋转夹持机构（3）包括升降板（5）、连接板（6）、驱动机构二（8）、驱动机构三（18）和两个用于夹持电机的夹爪（9），所述的连接板（6）设置于升降板（5）上，且跟随升降板（5）的升降所升降，两个所述夹爪（9）设置于连接板（6）的内端，且分布于连接板（6）的左右两侧，所述的驱动机构二（8）设置于连接板（6）上，且通过驱动机构二...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟勇，
申请(专利权)人：温岭市伟宇自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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