本申请公开了一种高压往复泵用防护装置，其包括高压往复泵本体、底座，所述高压往复泵本体安装在所述底座上，所述底座相对的两侧设有挡板，两所述挡板之间连接有包围高压往复泵本体的连接板，所述连接板一侧与挡板通过铰链连接，另一侧为活动端，所述挡板靠近连接板活动端的一侧设有用于连接连接板的连接组件，所述挡板底部设有用于将挡板固定于底座上固定组件。本申请设置的挡板与连接板可以将高压往复泵本体包围起来，从而有效保护高压往复泵本体，避免高压往复泵本体受损。避免高压往复泵本体受损。避免高压往复泵本体受损。
【技术实现步骤摘要】
一种高压往复泵用防护装置
[0001]本申请涉及高压往复泵配件
，尤其是涉及一种高压往复泵用防护装置。
技术介绍
[0002]高压往复泵，主要适用于石油、化工、化肥工业作为流程泵，油田、盐矿作为注水泵，钢管、压力容器作为试压泵、增压泵、建筑、造船、化工等工业的高压清洗除垢，锅炉给水、液压机械的传动源、以及食品、制药、仪表等需要高压流体且工艺流程脉冲要求高的部门。
[0003]目前，高压往复泵是由电动机、联轴器、减速器、传动部分、泵头部分、公共底座等组成，电动机通过减速器、皮带传动带动曲轴旋转，从而推动往复泵活塞自左向右移动，泵缸内形成负压，使得贮槽内液压经吸入阀进入泵缸内，当往复泵活塞自右向左移动时，缸内液体受到挤压，压力增大，使得液体由排出阀排出，往复泵活塞个吸入和排出一次液体，从而形成一个工作循环。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为高压往复泵的电动机、皮带均裸露在外面，在高压往复泵不工作时或是运输高压往复泵过程中，若触碰到裸露在外面的电动机、皮带，存在损坏易设备的缺陷，对此需进一步改善。
技术实现思路
[0005]为了改善触碰到高压往复泵的电动机、皮带，从而导致设备损坏的问题，本申请提供一种高压往复泵用防护装置。
[0006]本申请提供的一种高压往复泵用防护装置采用如下的技术方案：
[0007]一种高压往复泵用防护装置，包括高压往复泵本体、底座，所述高压往复泵本体安装在所述底座上，所述底座相对的两侧设有挡板，两所述挡板之间连接有包围高压往复泵本体的连接板，所述连接板一侧与挡板通过铰链连接，另一侧为活动端，所述挡板靠近连接板活动端的一侧设有用于连接连接板的连接组件，所述挡板底部设有用于将挡板固定于底座上固定组件。
[0008]通过采用上述技术方案，设置的挡板通过固定组件固定在底座上，进一步设置的连接板通过连接组件与挡板连接起来，可以有效的将高压往复泵本体包围起来，从而可以避免触碰到裸露的电动机、皮带，有效提高安全性。
[0009]可选的，所述固定组件包括对称设置在挡板底部的插块，所述底座上设置有可供插块嵌合的插槽，所述插槽的内壁水平开设有限位孔，所述限位孔延伸至底座外侧且与所述插槽相连通，所述限位孔内设有用于锁紧插块的锁紧件。
[0010]通过采用上述技术方案，设置在挡板底部的插块，插块通过嵌合在底座上的插槽内，可以有效的将挡板固定于底座上，进一步设置的锁紧件可以有效的避免插块在插槽内出现晃动的情况，提高插块的稳定性，使得挡板固定在底座上更牢固。
[0011]可选的，所述锁紧件包括水平穿插于限位孔内的限位杆，所述插块靠近限位孔的
侧壁上设有凹槽，所述限位杆的一端可抵接凹槽的内壁，所述底座外侧且靠近限位孔转动连接有用于抵压限位杆的压板。
[0012]通过采用上述技术方案，设置的限位杆，限位杆水平穿插于限位孔内，且限位杆的一端通过抵接凹槽的内壁，可以有效的限制插块，避免插块晃动，当插块固定好后，进一步通过压板抵压限位杆，可以避免限位杆松动，从而使得插块可以稳定的锁止在插槽内，有效提高挡板的稳定性。
[0013]可选的，所述连接组件包括设置在挡板靠近连接板活动端侧边的延伸块，所述延伸块靠近连接板一侧水平开设有缺口，所述连接板活动端侧边设有与缺口相适配的连接块，所述缺口内设有用于锁定连接块的锁定件。
[0014]通过采用上述技术方案，设置的延伸块，延伸块上水平开设有缺口，通过将连接块容纳在缺口内，可以有效的将连接板与挡板连接起来，使得挡板与连接板之间形成一个保护框，有效避免高压往复泵在运输过程中触碰到电机、皮带，从而损坏设备。
[0015]可选的，所述锁定件包括设置在缺口内壁有容纳槽，所述容纳槽内设有限位弹簧，所述限位弹簧一端与容纳槽内壁固定连接，另一端固定连接有限位块，所述连接块上开设有与限位块相嵌合的限位槽。
[0016]通过采用上述技术方案，设置的限位块，限位块可以嵌合在连接块上开设的限位槽内，通过将限位块嵌合在限位槽内，可以有效的将连接块容纳在缺口内，从而使得挡板与连接板有效的连接起来。
[0017]可选的，所述限位块上连接有拉绳，所述拉绳穿过限位弹簧延伸至延伸块的外侧，所述拉绳远离限位块的外端连接有拉环。
[0018]通过采用上述技术方案，设置的拉绳，拉绳的外端连接有拉环，通过拽动拉环可以使限位块收缩至容纳槽内，这时将连接块容纳在缺口内，放松拉环使得限位块可以嵌合在限位槽内，有效的将连接块锁定在缺口内。
[0019]可选的，所述挡板与所述连接板均呈网格状的网板，且所述连接板是由多块网板通过铰链连接而成的可折叠板。
[0020]通过采用上述技术方案，设置的挡板与连接板均为网板，方便操作人员观察高压往复泵，且连接板通过多块网板铰接而成，可以使连接板以折叠旋转的方式打开，从而使得操作人员在安装高压往复泵时，可以直接将连接板完全打开，无需整个拆除连接板，安装过程十分方便。
[0021]可选的，所述底座上且位于连接板相对应的两侧设有滑轨，所述滑轨的延伸方向与底座的延伸方向一致，所述连接板活动端的底部设有与滑轨相适配的滑轮。
[0022]通过采用上述技术方案，设置的滑轮，滑轮通过在底座上的滑轨内滑动，可以使连接板通过推拉以折叠的方式完全打开，从而方便操作人员日常检修或是安装高压往复泵本体。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.设置的挡板通过固定组件固定于底座上，而设置的连接板通过连接组件与挡板连接起来，使得挡板与连接板之间形成一个保护框，可以包围住高压往复泵本体，从而可以避免高压往复泵在不使用或是运输时，触碰到裸露的电动机、皮带，有效的保护高压往复泵本体，延长高压往复泵的使用寿命；
[0025]2．设置的限位块，通过拽动拉环，可以驱动限位块收缩至容纳槽内，进一步将连接块容纳于缺口内，松动拉环，限位块可以嵌合在限位槽内，从而有效的将连接板与挡板连接起来，使得挡板与连接板可以很好的保护高压往复泵本体，且连接板还可以通过旋转折叠的方式打开，使得操作人员在检修、安装高压往复泵本体时，无需反复装拆连接板，十分便捷。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是沿挡板竖直方向的剖视结构示意图；
[0028]图3是图2中A部分的放大示意图；
[0029]图4是沿延伸块竖直方向的剖视结构示意图；
[0030]图5是图4中B部分的放大示意图。
[0031]附图标记：1、高压往复泵本体；2、底座；20、插槽；21、限位杆；22、压板；3、挡板；30、插块；31、凹槽；4、连接板；5、延伸块；50、缺口；51、容纳槽；52、限位弹簧；53、限位块；531、拉绳；532、拉环；6、连接块；60、限位槽；7、滑轨；8、滑轮。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压往复泵用防护装置，其特征在于：包括高压往复泵本体（1）、底座（2），所述高压往复泵本体（1）安装在所述底座（2）上，所述底座（2）相对的两侧设有挡板（3），两所述挡板（3）之间连接有包围高压往复泵本体（1）的连接板（4），所述连接板（4）一侧与挡板（3）通过铰链连接，另一侧为活动端，所述挡板（3）靠近连接板（4）活动端的一侧设有用于连接连接板（4）的连接组件，所述挡板（3）底部设有用于将挡板（3）固定于底座（2）上固定组件。2.根据权利要求1所述的一种高压往复泵用防护装置，其特征在于：所述固定组件包括对称设置在挡板（3）底部的插块（30），所述底座（2）上设置有可供插块（30）嵌合的插槽（20），所述插槽（20）的内壁水平开设有限位孔，所述限位孔延伸至底座（2）外侧且与所述插槽（20）相连通，所述限位孔内设有用于锁紧插块（30）的锁紧件。3.根据权利要求2所述的一种高压往复泵用防护装置，其特征在于：所述锁紧件包括水平穿插于限位孔内的限位杆（21），所述插块（30）靠近限位孔的侧壁上设有凹槽（31），所述限位杆（21）的一端可抵接凹槽（31）的内壁，所述底座（2）外侧且靠近限位孔转动连接有用于抵压限位杆（21）的压板（22）。4.根据权利要求1所述的一种高压往复泵用防护装置，其特征在于：所述连接组件包括设置在挡板（3）靠近连接板（4）活...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑上军，韩坤，张伟康，王琦，
申请(专利权)人：宁波钱湖石油设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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