一种原材处理用整平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种原材处理用整平装置，包括整平机主体，所述整平机主体包括主机架体，主机架体底端两侧均间隔设有支撑立座，主机架体两端均能够被支撑立座平稳支撑，所述主机架体内部下方两侧分别安装有进料棍轴和出料棍轴，所述整平支撑机构和出料棍轴之间的主机架体下方安装有转轮组支撑机构，且转轮组支撑机构上方设有转轮组挤压机构，所述转轮组挤压机构安装于升降架体机构上，且升降架体机构位于主机架体上方。该原材处理用整平装置能够方便的自动调节整平厚度，且便于对金属板材进行整平预处理，提高整平效率。提高整平效率。提高整平效率。

【技术实现步骤摘要】
一种原材处理用整平装置


[0001]本技术涉及整平机
，具体为一种原材处理用整平装置。

技术介绍

[0002]整平机是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果。称为整平机。一般整平机以上四下五或上三下四这种排列为主,并在前后配有移送辊轴,上部有手柄可对整平厚度精度作精细调节。
[0003]现有的整平机一般手动对整平厚度进行调整，且一般辊轴式的整平机的整平方式单一，不方便对是金属板材进行整平预处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种原材处理用整平装置，以解决上述
技术介绍
中提出的整平机一般手动对整平厚度进行调整，且一般辊轴式的整平机的整平方式单一，不方便对是金属板材进行整平预处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种原材处理用整平装置，包括整平机主体，所述整平机主体包括主机架体，主机架体底端两侧均间隔设有支撑立座，主机架体两端均能够被支撑立座平稳支撑，所述主机架体内部下方两侧分别安装有进料棍轴和出料棍轴，所述进料棍轴和出料棍轴之间的主机架体内部一侧上方安装有整平顶压机构，且整平顶压机构下方的主机架体内部安装有整平支撑机构，所述整平支撑机构和出料棍轴之间的主机架体下方安装有转轮组支撑机构，且转轮组支撑机构上方设有转轮组挤压机构，所述转轮组挤压机构安装于升降架体机构上，且升降架体机构位于主机架体上方。
[0006]优选的，所述整平顶压机构包括液压伸缩柱，且液压伸缩柱垂直贯穿主机架体，液压伸缩柱底端外部安装有整平顶板，整平顶板近进料棍轴端底部为倾斜面。
[0007]优选的，所述整平支撑机构包括支撑底板，支撑底板顶部中心设有梯形凹槽结构，且支撑底板顶部通过梯形凹槽结构嵌合连接有卡装顶板。
[0008]优选的，所述转轮组支撑机构包括整平支撑转轮，整平支撑转轮间隔安装在主机架体内部，且整平支撑转轮外部通过皮带传动连接有第二伺服电机。
[0009]优选的，所述升降架体机构包括升降架主体，升降架主体外部两侧的左右两端均安装有延伸支撑板，延伸支撑板底部连接有气动伸缩立柱，气动伸缩立柱底端外部安装有延伸固定板，延伸固定板外部连接有主机架体。
[0010]优选的，所述转轮组挤压机构包括整平挤压转轮，整平挤压转轮间隔安装在升降架体机构内部，且整平挤压转轮外部通过皮带传动连接有第一伺服电机。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该原材处理用整平装置能够方便的自动调节整平厚度，且便于对金属板材进行整平预处理，提高整平效率。本原材处理用整平装置的整平机主体前后两侧能够通过进料棍轴和出料棍轴运输金属板材，且能够通过整平顶压机构和整平支撑机构的配合对板材原材进行整平预处理，然后通过转轮组支撑机构和
转轮组挤压机构对金属板材进行整平处理，并且转轮组挤压机构的高度能够通过升降架体机构进行自动调整，以便整平不同厚度的板材原材。
附图说明
[0012]图1为本技术一种原材处理用整平装置的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术一种原材处理用整平装置的图1中A
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A剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术一种原材处理用整平装置的图1中B
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B剖视结构示意图。
[0015]图中：1、整平机主体，101、主机架体，102、支撑立座，2、进料棍轴， 3、整平顶压机构，301、整平顶板，302、液压伸缩柱，4、整平支撑机构， 401、支撑底板，402、卡装顶板，5、转轮组支撑机构，501、第二伺服电机， 502、整平支撑转轮，6、升降架体机构，601、升降架主体，602、气动伸缩立柱，603、延伸固定板，604、延伸支撑板，7、转轮组挤压机构，701、第一伺服电机，702、整平挤压转轮，8、出料棍轴。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种原材处理用整平装置，包括整平机主体1，整平机主体1包括主机架体101，主机架体101底端两侧均间隔设有支撑立座102，主机架体101两端均能够被支撑立座102平稳支撑，主机架体101内部下方两侧分别安装有进料棍轴2和出料棍轴8，进料棍轴2 和出料棍轴8之间的主机架体101内部一侧上方安装有整平顶压机构3，且整平顶压机构3下方的主机架体101内部安装有整平支撑机构4，整平顶压机构 3包括液压伸缩柱302，且液压伸缩柱302垂直贯穿主机架体101，液压伸缩柱302底端外部安装有整平顶板301，整平顶板301近进料棍轴2端底部为倾斜面，此结构使得整平顶板301能够跟随液压伸缩柱302垂直升降，且整平顶板301的倾斜板方便板材移动至整平顶板301底部，整平支撑机构4包括支撑底板401，支撑底板401顶部中心设有梯形凹槽结构，且支撑底板401顶部通过梯形凹槽结构嵌合连接有卡装顶板402，此结构令使用者可以方便的拆装不同型号的卡装顶板402，且卡装顶板402不会从支撑底板401顶部滑脱，整平支撑机构4和出料棍轴8之间的主机架体101下方安装有转轮组支撑机构5，且转轮组支撑机构5上方设有转轮组挤压机构7，转轮组支撑机构5包括整平支撑转轮502，整平支撑转轮502间隔安装在主机架体101内部，且整平支撑转轮502外部通过皮带传动连接有第二伺服电机501，此结构使得第二伺服电机501能够带动多根整平支撑转轮502同步旋转，转轮组挤压机构7 包括整平挤压转轮702，整平挤压转轮702间隔安装在升降架体机构6内部，且整平挤压转轮702外部通过皮带传动连接有第一伺服电机701，此结构使得第一伺服电机701能够带动多根整平挤压转轮702同步旋转，转轮组挤压机构7安装于升降架体机构6上，且升降架体机构6位于主机架体101上方，此结构使得板材能够通过进料棍轴2和出料棍轴8进出主机架体101，且整平顶压机构3和整平支撑机构4的配合能够对板材进行大面积的初步整平，而转轮组支撑机构5和转轮组挤压机构7能够对板材进行逐线整平，并且转轮组支撑机构5和转
轮组挤压机构7之间的高度差能够通过升降架体机构6进行自动调整，从而提高板材整平效果，升降架体机构6包括升降架主体601，升降架主体601外部两侧的左右两端均安装有延伸支撑板604，延伸支撑板 604底部连接有气动伸缩立柱602，气动伸缩立柱602底端外部安装有延伸固定板603，延伸固定板603外部连接有主机架体101，此结构使得主机架体101 能够通过延伸固定板603与气动伸缩立柱602固定在一起，然后通过气动伸缩立柱602的伸缩带动延伸支撑板604之间的升降架主体601进行升降，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原材处理用整平装置，包括整平机主体(1)，其特征在于：所述整平机主体(1)包括主机架体(101)，主机架体(101)底端两侧均间隔设有支撑立座(102)，主机架体(101)两端均能够被支撑立座(102)平稳支撑，所述主机架体(101)内部下方两侧分别安装有进料棍轴(2)和出料棍轴(8)，所述进料棍轴(2)和出料棍轴(8)之间的主机架体(101)内部一侧上方安装有整平顶压机构(3)，且整平顶压机构(3)下方的主机架体(101)内部安装有整平支撑机构(4)，所述整平支撑机构(4)和出料棍轴(8)之间的主机架体(101)下方安装有转轮组支撑机构(5)，且转轮组支撑机构(5)上方设有转轮组挤压机构(7)，所述转轮组挤压机构(7)安装于升降架体机构(6)上，且升降架体机构(6)位于主机架体(101)上方。2.根据权利要求1所述的一种原材处理用整平装置，其特征在于：所述整平顶压机构(3)包括液压伸缩柱(302)，且液压伸缩柱(302)垂直贯穿主机架体(101)，液压伸缩柱(302)底端外部安装有整平顶板(301)，整平顶板(301)近进料棍轴(2)端底部为倾斜面。3.根据权利要求1所述的一种原材处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建高，韩二扣，
申请(专利权)人：盐城木鱼金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：