一种桥式拼接传送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桥式拼接传送带，包括机体，所述机体的后表面固定安装有电机，所述机体的内部活动安装有传送组件，所述传送组件的外表面活动安装有传送带，所述机体的下表面固定安装有横板，所述横板的一侧外壁开设有安装槽，所述横板通过安装槽开设有两组凹槽，所述横板通过安装槽活动安装密封垫，所述横板的一侧外壁固定安装空心板，所述空心板的内壁底部固定安装安装板，所述安装板的前后表面均固定安装两组压缩弹簧。本实用新型专利技术为一种桥式拼接传送带，可有效的根据具体场合的使用需求，将多组传送带进行有效的凭借，从而满足不同情况的需求，同时可以对其整体的高度进行自主调节，从而增加其灵活性和适配性。从而增加其灵活性和适配性。从而增加其灵活性和适配性。

【技术实现步骤摘要】
一种桥式拼接传送带


[0001]本技术涉及传送带
，特别涉及一种桥式拼接传送带。

技术介绍

[0002]传送带利用工作构件的旋转运动或往复运动，或利用介质在管道中的流动使物料向前输送，一般可按有无牵引件来进行分类:具有牵引件的传送带设备和没有牵引件的传送带设备，由于受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
[0003]传统的传送带在使用时，无法根据具体的场合和需求对其整体的长度进行有效的拼接，使其在使用过程中常缺少适配性，同时无法有效的对其整体的高度进行自主调节，从而极大的影响了传送带的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种桥式拼接传送带，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种桥式拼接传送带，包括机体，所述机体的后表面固定安装有电机，所述机体的内部活动安装有传送组件，所述传送组件的外表面活动安装有传送带，所述机体的下表面固定安装有横板，所述横板的一侧外壁开设有安装槽，所述横板通过安装槽开设有两组凹槽，所述横板通过安装槽活动安装有密封垫，所述横板的一侧外壁固定安装有空心板，所述空心板的内壁底部固定安装有安装板，所述安装板的前后表面均固定安装有两组压缩弹簧，相邻两组所述压缩弹簧的前表面位置之间固定安装有固定板，所述横板的下表面固定安装有连接板，所述机体的前后表面均活动安装有竖板，两组所述竖板的下表面位置之间活动安装有隔板，所述隔板的一侧外壁活动安装挡板，所述挡板的一侧外壁固定安装有两组螺旋弹簧，所述隔板的一侧外壁固定安装有定位板，所述隔板的前表面固定安装有调节杆，所述隔板的下表面设置有底座，所述底座的一侧内部开设有三组定位槽，两组所述竖板相互靠近的前后表面位置之间活动安装有支杆。
[0007]优选的，所述空心板和固定板位于同一中轴线上，所述空心板和固定板垂直贯穿连接，且固定板和安装板均与压缩弹簧垂直分布。
[0008]优选的，所述空心板、横板和密封垫位于同一中轴线上，且密封垫和横板垂直贯穿连接。
[0009]优选的，所述定位板通过定位槽与底座垂直贯穿连接，且定位板和隔板位于同一中轴线上。
[0010]优选的，所述挡板位于底座的内部，且隔板和螺旋弹簧均与挡板垂直分布。
[0011]优选的，所述传送组件与机体垂直贯穿连接，且传送组件和传送带位于同一中轴
线上。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、机体通过横板开设有安装槽，在使用时可直接拉动密封垫，使其受力并在其力的作用下沿安装槽滑出，即可按压另一组桥式拼接传送带的固定板，使其受力并在其力的作用下挤压压缩弹簧，使其受力产生形变缩短，从而使得固定板进入空心板的内部，从而推动另一组桥式拼接传送带的空心板使其进入安装槽内部，即可松手，从而可有效的对其进行拼接，从而使其满足不同场合的使用需求。
[0014]2、机体通过隔板连接有底座，在使用时可直接拉动调节杆，使其受力并将其力传递至隔板上，从而有效的使得隔板带动定位板进行移动，远离定位槽，此时机体和底座将失去固定连接结构，即在其自身重力的作用下沿挡板进行移动，在移动至适宜位置时，将在螺旋弹簧的作用下使得定位板回至原位进行固定，从而有效的调节其整体的高度位置。
附图说明
[0015]图1为本技术一种桥式拼接传送带的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种桥式拼接传送带中的机体连接结构示意图；
[0017]图3为本技术一种桥式拼接传送带中的横板连接结构示意图；
[0018]图4为本技术一种桥式拼接传送带中的底座连接结构示意图。
[0019]图中：1、机体；2、电机；3、传送组件；4、传送带；5、横板；6、安装槽；7、凹槽；8、密封垫；9、空心板；10、竖板；11、压缩弹簧；12、固定板；13、连接板；14、竖板；15、隔板；16、挡板；17、螺旋弹簧；18、定位板；19、调节杆；20、底座；21、定位槽；22、支杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
4所示，一种桥式拼接传送带，包括机体1，机体1的后表面固定安装有电机2，机体1的内部活动安装有传送组件3，传送组件3的外表面活动安装有传送带4，机体1的下表面固定安装有横板5，横板5的一侧外壁开设有安装槽6，横板5通过安装槽6开设有两组凹槽7，横板5通过安装槽6活动安装有密封垫8，横板5的一侧外壁固定安装有空心板9，空心板9的内壁底部固定安装有安装板10，安装板10的前后表面均固定安装有两组压缩弹簧11，相
邻两组压缩弹簧11的前表面位置之间固定安装有固定板12，横板5的下表面固定安装有连接板13，机体1的前后表面均活动安装有竖板14，两组竖板14的下表面位置之间活动安装有隔板15，隔板15的一侧外壁活动安装挡板16，挡板16的一侧外壁固定安装有两组螺旋弹簧17，隔板15的一侧外壁固定安装有定位板18，隔板15的前表面固定安装有调节杆19，隔板15的下表面设置有底座20，底座20的一侧内部开设有三组定位槽21，两组竖板14相互靠近的前后表面位置之间活动安装有支杆22。
[0024]空心板9和固定板12位于同一中轴线上，空心板9和固定板12垂直贯穿连接，且固定板12和安装板10均与压缩弹簧11垂直分布，在固定板12受力时，可有效的将其力传递至压缩弹簧11上，使其受力产生形变缩短，此时缩短的压缩弹簧11将带动固定板12使其沿空心板9进行移动，从而缩短两组固定板12之间距离，使得空心板9可更加顺利的进入安装槽6的内部。
[0025]空心板9、横板5和密封垫8位于同一中轴线上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥式拼接传送带，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的后表面固定安装有电机(2)，所述机体(1)的内部活动安装有传送组件(3)，所述传送组件(3)的外表面活动安装有传送带(4)，所述机体(1)的下表面固定安装有横板(5)，所述横板(5)的一侧外壁开设有安装槽(6)，所述横板(5)通过安装槽(6)开设有两组凹槽(7)，所述横板(5)通过安装槽(6)活动安装有密封垫(8)，所述横板(5)的一侧外壁固定安装有空心板(9)，所述空心板(9)的内壁底部固定安装有安装板(10)，所述安装板(10)的前后表面均固定安装有两组压缩弹簧(11)，相邻两组所述压缩弹簧(11)的前表面位置之间固定安装有固定板(12)，所述横板(5)的下表面固定安装有连接板(13)，所述机体(1)的前后表面均活动安装有竖板(14)，两组所述竖板(14)的下表面位置之间活动安装有隔板(15)，所述隔板(15)的一侧外壁活动安装挡板(16)，所述挡板(16)的一侧外壁固定安装有两组螺旋弹簧(17)，所述隔板(15)的一侧外壁固定安装有定位板(18)，所述隔板(15)的前表面固定安装有调节杆(19)，所述隔板(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张之华，黄玉清，邵建峰，华进，
申请(专利权)人：江苏新联达制带科技有限公司，
类型：新型
国别省市：