一种便于组装的皮带输送机支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于组装的皮带输送机支架，包括支腿、横梁、第一横板和第二横板，支腿的具体数量为4个，左侧2个相邻的支腿之间通过横梁连接，右侧2个相邻的支腿之间通过横梁连接，两个横梁之间设置有第一横板；支腿的上端设置有延长杆，延长杆上均匀设置有数个定位孔，延长杆上可滑动的设置有套筒，套筒上设置有与定位孔配合的通孔，套筒的顶端设置有水平托架；第二横板的两端开设有长孔，长孔通过第一固定螺栓与套筒上的通孔和延长杆上定位孔连接。本实用新型专利技术便于组装的皮带输送机支架，结构简单，功能实用，结构强度高，有效解决了现有输送机支架不能进行坡度的调节，给使用过程中带来了一些困难的问题。用过程中带来了一些困难的问题。用过程中带来了一些困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的皮带输送机支架


[0001]本技术涉及输送机支架领域，尤其涉及一种便于组装的皮带输送机支架。

技术介绍

[0002]皮带式输送机广泛应用于各行各业，得益于其较低的成本和较高效率，大大减轻了装卸工人的劳动强度。皮带式输送机具有输送距离远，结构简单，易于维护等特点，并且能够实现上下坡度传送，因此应用范围很广。
[0003]申请号为202021724286.5的专利文件公开了一种输送机支架，包括纵轴支撑机构、支撑框架和横轴连接板件，有效解决了现有的输送机支架较为笨重，运输困难的问题，但是该输送机支架不能进行坡度的调节，给使用过程中带来了一些困难，因此如何开发一种新型便于组装的皮带输送机支架成为本领域内技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种便于组装的皮带输送机支架，解决现有输送机支架不能进行坡度的调节，给使用过程中带来了一些困难的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术一种便于组装的皮带输送机支架，包括支腿、横梁、第一横板和第二横板，所述支腿的具体数量为4个，左侧2个相邻的支腿之间通过横梁连接，右侧2个相邻的支腿之间通过横梁连接，两个所述横梁之间设置有第一横板；所述支腿的上端设置有延长杆，所述延长杆上均匀设置有数个定位孔，所述延长杆上可滑动的设置有套筒，所述套筒上设置有与所述定位孔配合的通孔，所述套筒的顶端设置有水平托架；所述第二横板的两端开设有长孔，所述长孔通过第一固定螺栓与所述套筒上的通孔和延长杆上定位孔连接。
[0007]进一步的，所述第一固定螺栓贯穿右侧2个相邻支腿的延长杆和套筒；所述第一固定螺栓贯穿左侧2个相邻支腿的延长杆和套筒。
[0008]进一步的，所述横梁焊接在左侧相邻或右侧相邻的2个支腿之间，所述横梁与支腿之间焊接有加强筋。
[0009]进一步的，所述横梁上开设有插口，所述第一横板的左右两端均设置有与所述插口配合的插板，所述插板和插口的上方均开设有对应的通孔，所述插板和插口之间通过第四固定螺栓固定连接。
[0010]进一步的，所述第二横板的上表面开设有与所述长孔配合的限位孔，所述限位孔内设置有与所述第一固定螺栓配合的第二固定螺栓和第三固定螺栓。
[0011]进一步的，所述支腿的下端设置有支脚。
[0012]进一步的，所述支脚为橡胶材质。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0014]本技术便于组装的皮带输送机支架通过在第二横板的两端开设有长孔，实现了第二横板与左右两侧不同高度的套筒连接，保证了支架的整体结构强度；本技术便
于组装的皮带输送机支架通过在第二横板长孔的上表面开设限位孔，并通过第二固定螺栓和第三固定螺栓进一步限制第一固定螺栓的位置，进一步提升了支架的整体结构强度。总的来说，本技术便于组装的皮带输送机支架，结构简单，功能实用，结构强度高，有效解决了现有输送机支架不能进行坡度的调节，给使用过程中带来了一些困难的问题。
附图说明
[0015]下面结合附图说明对本技术作进一步说明：
[0016]图1为本技术便于组装的皮带输送机支架主视图(水平状态)；
[0017]图2为本技术便于组装的皮带输送机支架左视图；
[0018]图3为图1中A
‑
A截面图；
[0019]图4为第二横板正视图；
[0020]图5为第一横板俯视图；
[0021]图6为支腿正视图；
[0022]图7为本技术便于组装的皮带输送机支架正视图(倾斜状态)。
[0023]附图标记说明：1、支腿；2、支脚；3、延长杆；4、套筒；5、水平托架；6、第一横板；7、第二横板；8、定位孔；9、限位孔；10、长孔；11、第一固定螺栓；12、第二固定螺栓；13、第三固定螺栓；14、第四固定螺栓；15、横梁；16、插口；17、插板。
具体实施方式
[0024]如图1至图7所示，一种便于组装的皮带输送机支架，包括支腿1、横梁15、第一横板6和第二横板7。
[0025]所述支腿1的具体数量为4个，左侧2个相邻的支腿1之间通过横梁15连接，右侧2个相邻的支腿1之间通过横梁15连接，两个所述横梁15之间设置有第一横板6。
[0026]所述横梁15焊接在左侧相邻或右侧相邻的2个支腿1之间，所述横梁15与支腿1之间焊接有加强筋。
[0027]所述支腿1的上端设置有延长杆3，所述延长杆3上均匀设置有数个定位孔8，所述延长杆3上可滑动的设置有套筒4，所述套筒4上设置有与所述定位孔8配合的通孔。
[0028]所述套筒4的顶端设置有水平托架5。所述水平托架5用于连接皮带输送机。
[0029]所述第二横板7的两端开设有长孔10，所述长孔10通过第一固定螺栓11与所述套筒4上的通孔和延长杆3上定位孔8连接。所述第一固定螺栓11贯穿右侧2个相邻支腿1的延长杆3和套筒4；所述第一固定螺栓11贯穿左侧2个相邻支腿1的延长杆3和套筒4。即所述第一规定螺栓11既充当套筒4与第二横板7的连接结构，又充当套筒4上的通孔与延长杆3上的定位孔8之间的定位销。
[0030]所述横梁15上开设有插口16，所述第一横板6的左右两端均设置有与所述插口16配合的插板17，所述插板17和插口16的上方均开设有对应的通孔，所述插板17和插口16之间通过第四固定螺栓14固定连接。
[0031]所述第二横板7的上表面开设有与所述长孔10配合的限位孔9，所述限位孔9内设置有与所述第一固定螺栓11配合的第二固定螺栓12和第三固定螺栓13，所述第二固定螺栓12和第三固定螺栓13用于限制第一固定螺栓11在长孔10内的活动。
[0032]所述支腿1的下端设置有支脚2。所述支脚2为橡胶材质。
[0033]如图1或图7所示，通过在延长杆3上选择适宜的定位孔8来固定连接所述套筒4和第二横板7，从而实现输送机支架两侧的坡度调节。
[0034]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的皮带输送机支架，其特征在于：包括支腿(1)、横梁(15)、第一横板(6)和第二横板(7)，所述支腿(1)的具体数量为4个，左侧2个相邻的支腿(1)之间通过横梁(15)连接，右侧2个相邻的支腿(1)之间通过横梁(15)连接，两个所述横梁(15)之间设置有第一横板(6)；所述支腿(1)的上端设置有延长杆(3)，所述延长杆(3)上均匀设置有数个定位孔(8)，所述延长杆(3)上可滑动的设置有套筒(4)，所述套筒(4)上设置有与所述定位孔(8)配合的通孔，所述套筒(4)的顶端设置有水平托架(5)；所述第二横板(7)的两端开设有长孔(10)，所述长孔(10)通过第一固定螺栓(11)与所述套筒(4)上的通孔和延长杆(3)上定位孔(8)连接。2.根据权利要求1所述的便于组装的皮带输送机支架，其特征在于：所述第一固定螺栓(11)贯穿右侧2个相邻支腿(1)的延长杆(3)和套筒(4)；所述第一固定螺栓(11)贯穿左侧2个相邻支腿(1)的延长杆(3)和套筒(4)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海军，
申请(专利权)人：博野县宏达输送机械有限公司，
类型：新型
国别省市：