一种快速成型模具的清洗设备制造技术

技术编号:32684824 阅读:13 留言:0更新日期:2022-03-17 11:44
本实用新型专利技术公开了一种快速成型模具的清洗设备,属于模具清洗技术领域,包括工作台,所述工作台上开设有清洗槽,所述工作台的前表面设置有控制器,所述工作台的顶端设置有定位板,所述工作台的两侧均固定连接有侧板,两个所述侧板的上表面均固定连接有顶板,所述定位板上设置有翻转组件,所述顶板的下表面设置有清扫组件,所述清洗槽的内部设置有清洗组件;通过设置清扫组件,可以先将快速成型模具上的残留物进行清扫刮除,使其与模具之间的接触变得薄弱,然后再通过翻转组件,使得快速成型模具翻转一百八十度,最后通过设置于清扫组件底端的清洗组件,可以将清扫后的残留物进行清洗干净,解决了现有装置在进行使用时清洗效果不佳的问题。佳的问题。佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种快速成型模具的清洗设备


[0001]本技术涉及模具清洗
,更具体地说,它涉及一种快速成型模具的清洗设备。

技术介绍

[0002]模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]现有的快速成型模具在进行使用时仍存在着较多的问题,例如,快速成型模具在进行清洗时,通常是人工进行清洗或者采用高压水枪进行喷射清洗,但是一些残留物会紧紧地吸附在模具上面,从而导致清洗效果不佳。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种快速成型模具的清洗设备,其具有的特点能够提高清洗效率和清洗精度。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0006]一种快速成型模具的清洗设备,包括工作台,所述工作台上开设有清洗槽,所述工作台的前表面设置有控制器,所述工作台的顶端设置有定位板,所述工作台的两侧均固定连接有侧板,两个所述侧板的上表面均固定连接有顶板,所述定位板上设置有翻转组件,所述顶板的下表面设置有清扫组件,所述清洗槽的内部设置有清洗组件,所述清洗组件位于所述清扫组件的正下方。
[0007]通过采用上述技术方案,通过设置清扫组件,可以先将快速成型模具上的残留物进行清扫,然后通过设置翻转组件,可以将快速成型模具翻转一百八十度,然就再通过设置清洗组件,可以将快速成型模具上的残留物进行快速冲洗,大大的提高了快速成型模具的冲洗精度以及冲洗效率。
[0008]进一步地,所述翻转组件包括伺服电机,所述伺服电机设置于一个所述侧板上,所述伺服电机的输出端固定连接有联动轴,所述联动轴与所述定位板的一侧固定连接,所述定位板的另一侧固定连接有稳定杆,所述稳定杆的一端贯穿于另一个所述侧板的外侧,且固定连接有限位块。
[0009]通过采用上述技术方案,然后通过设置翻转组件,可以将快速成型模具翻转一百八十度。
[0010]进一步地,所述联动轴和所述稳定杆的外侧均活动套接有空腔套杆,两个所述空腔套杆分别与两个所述侧板固定连接,且与所述定位板的两侧相贴合。
[0011]通过采用上述技术方案,通过设置空腔套杆,可以对联动轴和稳定杆进行防护。
[0012]进一步地,所述清扫组件包括电推杆,所述电推杆固定连接于所述顶板的下表面,所述电推杆的一端固定连接有连接板,所述连接板的下表面固定连接有振动电机,所述振动电机的一端固定连接有振动板,所述振动板的下表面设置有多个清洁杆和清洁棉,所述
清洁杆的下表面开设有清洁槽。
[0013]通过采用上述技术方案,通过设置清扫组件,可以先将快速成型模具上的残留物进行清扫,从而降低冲洗难度。
[0014]进一步地,所述清洗组件包括水泵,所述水泵设置于所述清洗槽的内部底端,所述水泵的输出端固定连接有水管,所述水管的一端固定连接有连通板,所述连通板上设置有多个喷头,所述连通板的底端设置有支撑过滤组件。
[0015]通过采用上述技术方案,通过设置清洗组件,可以将快速成型模具上的残留物进行快速冲洗,大大的提高了快速成型模具的冲洗精度以及冲洗效率。
[0016]进一步地,所述支撑过滤组件包括筛网板,所述筛网板活动套接于所述水管的外侧,且与所述清洗槽的内侧壁固定连接,所述连通板的下表面固定连接有多个支撑杆,多个所述支撑杆均与所述筛网板固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案,通过设置支撑过滤组件,一方面可以避免冲洗水被污染,另一方面,可以增加清洗组件的稳定性。
[0018]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0019]1、通过设置清扫组件,可以先将快速成型模具上的残留物进行清扫刮除,使其与模具之间的接触变得薄弱,然后再通过翻转组件,使得快速成型模具翻转一百八十度,最后通过设置于清扫组件底端的清洗组件,可以将清扫后的残留物进行清洗干净,且由于快速成型模具上的残留物先井盖清扫组件进行清理,因此在进行清洗时,无法过高的水压,即可将其残留物清洗干净,解决了现有装置在进行使用时清洗效果不佳的问题。
[0020]2、通过设置筛网板,可以将掉落的残留物进行拦截,而冲洗水穿过筛网板进入到清洗槽的底部,以此可以进行多次冲洗,同时通过设置支撑杆,可以对连通板进行支撑,从而增加了连通板的稳定性,同时通过设置清洁杆,可以在冲洗下模座时,只需将清洁杆插入至快速成型模具下模座的凹槽内,即可对凹槽内部的残留物进行震荡清理,通过设置清洁槽,可以在冲洗上模座时,只需要将上模座上的导向柱套接在清洁杆下表面开设的清洁槽内部,即可进行清扫,大大的曾佳佳了装置的实用性。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图;
[0022]图2为本技术的侧视剖面结构示意图;
[0023]图3为本技术中下视剖面结构示意图。
[0024]图中:
[0025]1、工作台;2、清洗槽;3、控制器;4、定位板;5、侧板;6、顶板;7、伺服电机;8、联动轴;9、稳定杆;10、限位块;11、空腔套杆;12、电推杆;13、连接板;14、振动电机;15、振动板;16、清洁杆;17、清洁槽;18、清洁棉;19、水泵;20、水管;21、连通板;22、喷头;23、筛网板;24、支撑杆。
具体实施方式
[0026]实施例:
[0027]以下结合附图1

3对本技术作进一步详细说明。
[0028]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种快速成型模具的清洗设备,包括工作台1,工作台1上开设有清洗槽2,工作台1的前表面设置有控制器3,工作台1的顶端设置有定位板4,工作台1的两侧均固定连接有侧板5,两个侧板5的上表面均固定连接有顶板6,定位板4上设置有翻转组件,顶板6的下表面设置有清扫组件,清洗槽2的内部设置有清洗组件,清洗组件位于清扫组件的正下方;
[0029]本实施例中,通过设置清扫组件,可以先将快速成型模具上的残留物进行清扫,然后通过设置翻转组件,可以将快速成型模具翻转一百八十度,然就再通过设置清洗组件,可以将快速成型模具上的残留物进行快速冲洗,大大的提高了快速成型模具的冲洗精度以及冲洗效率。
[0030]如图1

2所示,翻转组件包括伺服电机7,伺服电机7设置于一个侧板5上,伺服电机7的输出端固定连接有联动轴8,联动轴8与定位板4的一侧固定连接,定位板4的另一侧固定连接有稳定杆9,稳定杆9的一端贯穿于另一个侧板5的外侧,且固定连接有限位块10;联动轴8和稳定杆9的外侧均活动套接有空腔套杆11,两个空腔套杆11分别与两个侧板5固定连接,且与定位板4的两侧相贴合。
[0031]本实施例中,当对快速成型模具进行翻转时,通过伺服电机7带动联动轴8进行转动,以此可以带动定位板4进行翻转,直至定位板4翻转180度后伺服电机7停止工作,且在定位板4翻转时,通过设本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速成型模具的清洗设备,包括工作台(1),所述工作台(1)上开设有清洗槽(2),所述工作台(1)的前表面设置有控制器(3),所述工作台(1)的顶端设置有定位板(4),其特征在于:所述工作台(1)的两侧均固定连接有侧板(5),两个所述侧板(5)的上表面均固定连接有顶板(6),所述定位板(4)上设置有翻转组件,所述顶板(6)的下表面设置有清扫组件,所述清洗槽(2)的内部设置有清洗组件,所述清洗组件位于所述清扫组件的正下方。2.根据权利要求1所述的一种快速成型模具的清洗设备,其特征在于:所述翻转组件包括伺服电机(7),所述伺服电机(7)设置于一个所述侧板(5)上,所述伺服电机(7)的输出端固定连接有联动轴(8),所述联动轴(8)与所述定位板(4)的一侧固定连接,所述定位板(4)的另一侧固定连接有稳定杆(9),所述稳定杆(9)的一端贯穿于另一个所述侧板(5)的外侧,且固定连接有限位块(10)。3.根据权利要求2所述的一种快速成型模具的清洗设备,其特征在于:所述联动轴(8)和所述稳定杆(9)的外侧均活动套接有空腔套杆(11),两个所述空腔套杆(11)分别与两个所述侧板(5)固定连接,且与所述定位板(4)的两侧相贴合。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘胜虎
申请(专利权)人:惠州市平进模具有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1