本发明专利技术适用于清洗装置领域，提供了一种玻璃罐清洗装置，玻璃罐清洗装置包括清洗台；清洗台上开设有一通孔，通孔内能够伸出一的罐内清洗机构；罐内清洗机构包括一支撑外筒，支撑外筒连接一移动驱动组件；从动转台两侧设有滑槽，每个滑槽内均滑动安装有一夹紧清洗件，所述清洗件包括弧形板，所述弧形板的工作面上设有清洗层；所述夹紧清洗件连接一夹紧驱动组件。借此，本发明专利技术可以通过能够延伸至罐体内部的罐内清洗机构对罐体内部进行清洗消毒，并在罐内清洗机构上升的过程中驱动夹紧清洗件对罐口螺纹处进行贴合，再通过转动顶座驱动罐体进行转动，保证罐内清洗机构对罐体内部进行全面清洗的同时还实现夹紧清洗件对罐口螺纹的清理。清理。清理。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃罐清洗装置
[0001]本专利技术涉及清洗装置领域，尤其涉及一种玻璃罐清洗装置。
技术介绍
[0002]对于供食用的蔬菜水果罐头来说，除了食用口感好外，还需要有良好的储存期限，要使食品拥有更长的保质期就需要对制作的过程要求更加严格，蔬菜水果的罐装操作是必不可少的一个步骤，罐装中使用的玻璃罐的卫生安全条件也同样重要。
[0003]现有的玻璃罐的罐口处均设有螺纹，但是，现有的清洗装置对螺纹罐口的清洗效果差，导致螺纹罐口处容易存储污渍或细菌，并且，现有的玻璃罐清洗装置结构集中性差，机构间的联动性差。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
[0005]针对上述的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种玻璃罐清洗装置，其可以通过延伸至罐体内部的罐内清洗机构对罐体内壁进行清洗消毒，并在罐内清洗机构上升的过程中驱动夹紧清洗件对罐口螺纹处进行贴合，再通过转动顶座驱动罐体进行转动，保证罐内清洗机构对罐体内壁进行全面清洗的同时还实现夹紧清洗件对罐口螺纹的清理。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供一种玻璃罐清洗装置，玻璃罐清洗装置包括输送台、设于所述输送台一侧的清洗台；所述输送台的另一侧设有第一气缸推动机构，所述清洗台远离输送台的一侧设有第二气缸推动机构；所述清洗台上均匀排布有多个从动转台，所述从动转台的中心处开设有一通孔，所述通孔内能够伸出一能够对罐体内部进行清洗消毒的罐内清洗机构；所述罐内清洗机构包括一支撑外筒，所述支撑外筒连接一移动驱动组件，在所述移动驱动组件的作用下，所述支撑外筒能够沿通孔的轴线方向的进行上下移动；从动转台两侧设有滑槽，每个滑槽内均滑动安装有一夹紧清洗件，所述清洗件包括与罐体的罐口弧度对应的弧形板，所述弧形板的工作面上设有清洗层；所述夹紧清洗件连接一夹紧驱动组件；在所述夹紧驱动组件的作用下，在所述支撑外筒上升时能够驱动夹紧清洗件向从动转台的中心移动，使得所述弧形板的清洗层与罐体的罐口外壁接触；所述清洗台上端设有顶部支撑台，所述顶部支撑台上设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的端部设有能够驱动罐体进行转动的转动顶座。
[0007]根据本专利技术的玻璃罐清洗装置，所述第二气缸推动机构包括固接于所述输送台一侧的气缸支架及对推动罐体的推板，所述气缸支架均匀排布有若干气缸，每个所述气缸的输出端均连接所述推板。
[0008]根据本专利技术的玻璃罐清洗装置，所述夹紧驱动组件包括滑动安装于所述滑槽内的第二齿条，所述第二齿条与弧形板进行固接；设于所述通孔一侧的容置腔，该容置腔内转动安装有一带有拨齿的不完全齿轮；第一齿条，其上下两个端面均设有传动齿，所述第一齿条的下部传动齿与不完全齿轮啮合；设于所述第一齿条与第二齿条之间的转接齿轮，所述转
接齿轮上端与第二齿条啮合，下端与第一齿条啮合；所述支撑外筒的外壁上设有凸台。
[0009]根据本专利技术的玻璃罐清洗装置，所述不完全齿轮的连接轴上安装有扭簧，所述扭簧一端固接所述不完全齿轮，另一端固接所述容置腔的侧壁；无外力作用时，所述扭簧驱动所述不完全齿轮的拨齿斜下方向。
[0010]根据本专利技术的玻璃罐清洗装置，所述罐内清洗机构包括支撑外筒，底部设有清洗水进口及蒸汽进口；所述支撑外筒连接一移动驱动组件，在所述移动驱动组件的作用下，所述支撑外筒能够沿通孔的轴线方向的进行上下移动；所述清洗水进口通过管道连接外设的清洗水供给组件，所述蒸汽进口通过管道连接外设的蒸汽供给组件；转动切换筒，其能够转动的套接于所述支撑外筒内，所述支撑外筒内底部设有一切换口，所述切换口与所述清洗水进口位置对应；所述支撑外筒的内壁设有导向槽；伸缩内筒，其套接于所述转动切换筒内，所述伸缩内筒的外壁上设有若干喷水口，所述伸缩内筒的下端设有移动凸起，所述移动凸起滑动安装于所述导向槽；所述伸缩内筒与转动切换筒之间设有支撑弹簧，伸缩内筒与支撑外筒之间设有定位组件，在所述定位组件的作用下，所述伸缩内筒与支撑外筒之间只会发生轴向移动；所述支撑弹簧处于下压状态时，所述支撑弹簧收缩，移动凸起在所述导向槽内滑动，在所述导向槽的作用下，所述支撑弹簧能够驱动转动切换筒转动预定角度，转动后的转动切换筒使得切换口与蒸汽进口进行对应；所述支撑弹簧处于复位状态时，所述支撑弹簧回弹至初始状态并带动支撑弹簧进行复位，移动凸起在所述导向槽内滑动，在所述导向槽的作用下，所述支撑弹簧能够驱动转动切换筒进行回转，回转后的切换口重新与清洗水进口对应；压紧头，其安装于所述伸缩内筒上端，所述压紧头的内部设有空腔并且该空腔与伸缩内筒的内部连通；所述压紧头的外壁上也设有若干喷水口；压紧头的上端安装有压力传感器，所述压力传感器通信连接所述丝杠驱动电机。
[0011]根据本专利技术的玻璃罐清洗装置，所述移动驱动组件包括固设于所述支撑外筒底端的支撑板、设于所述通孔两端的丝杠、安装于所述清洗台内部的两个丝杠驱动电机，所述丝杠安装于所述丝杠驱动电机的输出端，所述支撑板两端设有螺纹孔，所述支撑板通过所述螺纹孔螺接于所述丝杠上。
[0012]根据本专利技术的玻璃罐清洗装置，所述顶部支撑台上还设有辅助喷水件。
[0013]本专利技术提供了一种玻璃罐清洗装置，玻璃罐清洗装置包括输送台、设于所述输送台一侧的清洗台；所述输送台的另一侧设有第一气缸推动机构，所述清洗台远离输送台的一侧设有第二气缸推动机构；所述清洗台上均匀排布有多个从动转台，所述从动转台的中心处开设有一通孔，所述通孔内能够伸出一能够对罐体内部进行清洗消毒的罐内清洗机构；所述罐内清洗机构包括一支撑外筒，所述支撑外筒连接一移动驱动组件，在所述移动驱动组件的作用下，所述支撑外筒能够沿通孔的轴线方向的进行上下移动；从动转台两侧设有滑槽，每个滑槽内均滑动安装有一夹紧清洗件，所述清洗件包括与罐体的罐口弧度对应的弧形板，所述弧形板的工作面上设有清洗层；所述夹紧清洗件连接一夹紧驱动组件；在所述夹紧驱动组件的作用下，在所述支撑外筒上升时能够驱动夹紧清洗件向从动转台的中心移动，使得所述弧形板的清洗层与罐体的罐口外壁接触；所述清洗台上端设有顶部支撑台，所述顶部支撑台上设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的端部设有能够驱动罐体进行转动的转动顶座。本专利技术可以通过能够延伸至罐体内部的罐内清洗机构对罐体内部进行清洗消毒，并在罐内清洗机构上升的过程中驱动夹紧清洗件对罐口螺纹处进行贴合，再通过转动顶座驱
动罐体进行转动，保证罐内清洗机构对罐体内部进行全面清洗的同时还实现夹紧清洗件对罐口螺纹的清理。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的清洗台与输送台的结构示意图；图2是图1中另一角度示意图；图3是本专利技术的工作状态图；图4是图3中罐内清洗机构的另一工作状态图；图5是图3中A部分的放大图；图6是图3中夹紧清洗件的结构图；图7是图6中C部分的放大图；图8是图5中不完全齿轮的结构图；图9是图4中B部分的放大图；图10是图3中罐内清洗机构的结构图；图11是图10的另一角度示意图；图12是图10的内部结构图；图13是图12中转动切换筒的结构图；图14是图12中伸缩内筒的结构图；图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃罐清洗装置，其特征在于，玻璃罐清洗装置包括输送台、设于所述输送台一侧的清洗台；所述输送台的远离清洗台的一侧设有第一气缸推动机构，所述清洗台远离输送台的一侧设有第二气缸推动机构；所述清洗台上均匀排布有多个从动转台，所述从动转台的中心处开设有一通孔，所述通孔内能够伸出一对罐体内部进行清洗消毒的罐内清洗机构；所述罐内清洗机构包括一支撑外筒，所述支撑外筒连接一移动驱动组件，在所述移动驱动组件的作用下，所述支撑外筒能够沿通孔的轴线方向进行上下移动；所述从动转台周边设有对罐体的罐口进行清理的罐口清理组件；所述罐口清理组件包括：所述从动转台两侧设有滑槽，每个滑槽内均滑动安装有一夹紧清洗件，所述夹紧清洗件包括与罐体的罐口弧度对应的弧形板，所述弧形板的工作面上设有清洗层；所述夹紧清洗件连接一夹紧驱动组件；在所述夹紧驱动组件的作用下，所述支撑外筒上升过程中能够驱动夹紧清洗件向从动转台的中心移动，并使所述弧形板的清洗层与罐体的罐口外壁接触；所述清洗台上端设有顶部支撑台，所述顶部支撑台上设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的端部设有能够驱动罐体进行转动的转动顶座。2.根据权利要求1所述的玻璃罐清洗装置，其特征在于，所述第二气缸推动机构包括固接于所述清洗台一侧的气缸支架及用于推动罐体的推板，所述气缸支架上均匀排布有若干气缸，每个所述气缸的输出端均连接所述推板。3.根据权利要求1所述的玻璃罐清洗装置，其特征在于，所述夹紧驱动组件包括：滑动安装于所述滑槽内的第二齿条，所述第二齿条与弧形板进行固接；设于所述通孔一侧的容置腔，该容置腔内转动安装有一设有拨齿的不完全齿轮；第一齿条，其上下两个端面均设有传动齿，所述第一齿条的下部传动齿与不完全齿轮啮合；设于所述第一齿条与第二齿条之间的转接齿轮；所述转接齿轮上端与第二齿条啮合、下端与第一齿条啮合；所述支撑外筒的外壁上设有凸台，该凸台能够与拨齿进行配合。4.根据权利要求3所述的玻璃罐清洗装置，其特征在于，所述不完全齿轮的连接轴上安装有扭簧，所述扭簧一端固接于所述不...
【专利技术属性】
技术研发人员：张莉，王桂欣，刘丽丽，韩文立，王青松，
申请(专利权)人：山东凯欣绿色农业发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。