一种零件的螺纹通止检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种零件的螺纹通止检测设备，包括用于输送零件的输送机构，所述输送机构包括用于固定零件的零件固定工位；所述输送机构的侧边沿着输送方向依次设置有将零件运送至所述零件固定工位上的上料机构、用于排除零件上异物的吹气机构、用于对零件进行通规检测的通规检测机构、用于对零件进行止规检测的止规检测机构、以及用于将检测好的零件由所述零件固定工位运出的下料机构。本实用新型专利技术可以对零件的螺纹通止进行检测，且能实现自动上下料、传输、检测、以及分拣；且适用于对环形螺纹零件的检测。螺纹零件的检测。螺纹零件的检测。

【技术实现步骤摘要】
一种零件的螺纹通止检测设备


[0001]本技术涉及自动化设备的
，尤其涉及一种零件的螺纹通止检测设备。

技术介绍

[0002]现如今精密加工领域对零件的要求极为严格，且生产数量又很庞大；若全部采用人工检测，存在以下缺点：(1)检测人员较多，人工成本较高，不利于大批量检测；(2)人工检测检测速度慢；(3)检测人员的检测熟练度对检测速度影响较大，检测人员的变动可能无法保证检测量和检测质量；(3)检测人员的作业内容比较单一、机械化且劳动强度较大。若使用抽检的方式则会造成大量的不合格件遗漏出去，对产品的质量造成影响。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种零件的螺纹通止检测设备，其可以对零件的螺纹通止进行检测，且能实现自动上下料、传输、检测、以及分拣；且适用于对环形螺纹零件的检测。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的方案是一种零件的螺纹通止检测设备，包括用于输送零件的输送机构，所述输送机构包括用于固定零件的零件固定工位；所述输送机构的侧边沿着输送方向依次设置有将零件运送至所述零件固定工位上的上料机构、用于排除零件上异物的吹气机构、用于对零件进行通规检测的通规检测机构、用于对零件进行止规检测的止规检测机构、以及用于将检测好的零件由所述零件固定工位运出的下料机构。
[0007]优选的，所述上料机构远离所述输送机构的一端连接有振动盘，所述振动盘将待检测的零件有序排列好并通过所述上料机构运送至所述零件固定工位进行检测。
[0008]进一步的，所述输送机构的侧边位于所述止规检测机构和所述下料机构之间还设置有对检测不良的零件进行分拣的分拣机构。
[0009]优选的，包括用于安装所述输送机构、所述上料机构、所述吹起机构、所述通规检测机构、所述止规检测机构、所述下料机构、所述分拣机构的工作台。
[0010]采用上述方案，可以对零件的螺纹通止进行检测，且能实现自动上下料、传输、检测、以及分拣；且适用于对环形螺纹零件的检测。
[0011]进一步的，所述运输机构包括可做旋转运动的运输转盘、以及给所述运输转盘以动力的驱动装置；其中，所述运输转盘上沿圆周方向均匀设置有若干个所述零件固定工位。
[0012]具体的，所述驱动装置包括步进电机，且所述步进电机穿过所述工作台与置于所述工作台上的运输转盘连接。
[0013]优选的，所述工作台上设置有用于支撑所述运输转盘的固定圆盘，其中，所述固定
圆盘的直径大于所述运输转盘的直径，且所述固定圆盘的侧边设置有限制零件脱离的环形凸起壁；且所述环形凸起壁靠近上料机构、下料机构、以及分拣机构均设置开口，便于零件的运输。
[0014]进一步的，所述驱动装置间歇式驱动所述运输转盘，且每次驱动所述运输转盘旋转的角度为α，其中，α＝(360/n)
°
；n＝所述零件固定工位的数量。
[0015]优选的，由于设置有下料装置、通规检测机构、止规检测机构、以及分拣机构，则n为大于2的自然数；且α＝(360/n)
°
，故无论所述运输转盘旋转几圈，在所述运输转盘停留的状态下，零件固定工位的位置是明确的，以便于下料装置、通规检测机构、止规检测机构、以及分拣机构的设置。
[0016]采用上述方案，所述驱动装置间歇式驱动所述运输转盘转动使得所述零件固定工位能够在所述下料装置、通规检测机构、止规检测机构、以及分拣机构处停留，以便于所述下料装置、通规检测机构、止规检测机构、分拣机构具有时间完成相应的动作。
[0017]进一步的，所述上料机构包括用于运输零件的运输平台，其中，所述运输平台远离所述运输转盘的一端向上倾斜布置，且所述运输转盘与所述运输转盘形成一个角度为β的锐角；且β＝10
±1°
[0018]具体的，所述运输平台穿过所述环形凸起壁接触所述零件固定工位，使得零件可以顺利运输至零件固定工位进行检测。
[0019]进一步的，所述吹气机构包括对固定在零件固定工位上的零件进行吹气的吹气导管、用于带动所述吹气导管上下移动的升降滑块、给所述升降滑块以动力的第一升降气缸、以及供所述升降滑块上下滑行的第一基座。
[0020]优选的，所述第一基座固定在所述工作台上，其中，所述第一基座设置有供所述升降滑块滑行的升降滑道。
[0021]优选的，所述吹气导管上分布有六个横向布置的出气孔和六个斜向下布置的出气孔；且该斜向下的出气孔为从内置外由大至小的锥孔，从而增加气流流速，可以有效的将零件上的异物吹走从而确保无异物残留，有利于提高后续检测的检测精度。
[0022]进一步的，所述通规检测机构包括用于零件通规检测的通规检测规、用于带动所述通规检测规上下移动的并做旋转运动的第一从动蜗杆、以及与所述第一从动蜗杆相配合的并给所述第一从动蜗杆以动力的第一动力装置。
[0023]优选的，所述工作台上设置有用于支撑所述第一动力装置的第二基座，且所述环形凸起壁靠近所述第二基座处设置开口；所述第二基座的下端安装有第一固定气缸，所述第一固定气缸沿着所述第二基座做滑行运动，且朝着靠近或远离所述运输转盘滑行，当需要进行通规检测时，所述第一固定气缸朝着靠近所述运输转盘的方向滑行，至其接触置于该处零件固定工位上的零件，使得零件固定不会发生位移，保证零件的螺纹孔与通规检测机构在同一中心。
[0024]采用上述方案，所述通规检测机构对零件的螺纹孔进行通规检测，得到检测数据，根据检测数据可以将零件分为合格件和不良件。
[0025]进一步的，所述止规检测机构包括用于零件止规检测的止规检测规、用于带动所述止规检测规上下移动的并做旋转运动的第二从动蜗杆、以及与所述第二从动蜗杆相配合的并给所述第二从动蜗杆以动力的第二动力装置。
[0026]优选的，所述工作台上设置有用于支撑所述第二动力装置的第三基座，且所述环形凸起壁靠近所述第三基座处设置开口；所述第三基座的下端安装有第二固定气缸，所述第二固定气缸沿着所述第三基座做滑行运动，且朝着靠近或远离所述运输转盘滑行，当需要进行止规检测时，所述第二固定气缸朝着靠近所述运输转盘的方向滑行，至其接触置于该处零件固定工位上的零件，使得零件固定不会发生位移，保证零件的螺纹孔与止规检测机构在同一中心。
[0027]采用上述方案，所述止规检测机构对零件的螺纹孔进行止规检测，得到检测数据，根据检测数据可以将零件分为合格件和不良件。
[0028]进一步的，所述分拣机构包括供零件由所述零件固定工位滑出的下料板和第二升降气缸；其中，所述第二升降气缸的顶端设置有用于套接所述下料板的固定轴、以及用于限制所述下料板的限制板；所述下料板沿着所述固定轴做上下翻转运动。
[0029]优选的，所述下料板设置有与所述固定轴匹配的穿孔，且所述穿孔布置在所述下料板靠近所述运输机构的一端；当所述下料板置于所述固定轴后，所述下料板远离所述运输机构的一端会朝下倾斜，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件的螺纹通止检测设备，其特征在于：包括用于输送零件的输送机构(1)，所述输送机构(1)包括用于固定零件的零件固定工位(111)；所述输送机构(1)的侧边沿着输送方向依次设置有将零件运送至所述零件固定工位(111)上的上料机构(2)、用于排除零件上异物的吹气机构(3)、用于对零件进行通规检测的通规检测机构(4)、用于对零件进行止规检测的止规检测机构(5)、以及用于将检测好的零件由所述零件固定工位(111)运出的下料机构(6)。2.根据权利要求1所述的零件的螺纹通止检测设备，其特征在于：所述输送机构(1)的侧边位于所述止规检测机构(5)和所述下料机构(6)之间还设置有对检测不良的零件进行分拣的分拣机构(7)。3.根据权利要求1所述的零件的螺纹通止检测设备，其特征在于：所述输送机构包括可做旋转运动的运输转盘(11)、以及给所述运输转盘(11)以动力的驱动装置(12)；其中，所述运输转盘(11)上沿圆周方向均匀设置有若干个所述零件固定工位(111)。4.根据权利要求3所述的零件的螺纹通止检测设备，其特征在于：所述驱动装置(12)间歇式驱动所述运输转盘(11)，且每次驱动所述运输转盘(11)旋转的角度为α，其中，α＝(360/n)
°
；n＝所述零件固定工位(111)的数量。5.根据权利要求3所述的零件的螺纹通止检测设备，其特征在于：所述上料机构(2)包括用于运输零件的运输平台(21)，其中，所述运输平台(21)远离所述运输转盘(11)的一端向上倾斜布置，且所述运输转盘(11)与所述运输转盘(11)形成一个角度为β的锐角；且β＝10
±1°
。6.根据权利要求1所述的零件的螺纹通止检...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏明，赵磊，李雄伟，赵挺，张东旭，陈嵩杰，毛浩烽，牟琴花，张兵兵，
申请(专利权)人：浙江恒基永昕新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：