本发明专利技术提供了一种煤矿开采用煤矿瓦斯超限通风装置，涉及通风装置技术领域，包括移动架；所述移动架上滑动安装有一安装架，移动架的顶端设有一连接风管；所述安装架上滑动安装有一安装底座，安装底座上安装有一通风管；所述安装架上安装有一驱动电机，安装架上转动安装有第一杆体和第二杆体，安装架上滑动安装有一驱动齿条；所述通风腔板的顶端安装有一瓦斯检测器；本发明专利技术通过安装底座配合驱动齿条，以及第一杆体、第二杆体的作用，实现了通风管于煤矿区内进行扇形的往复运动的同时进行上下高度的往复运动，解决了通风管单一固定位置使得装置对煤矿内的瓦斯气体抽取通风效率不佳的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿开采用煤矿瓦斯超限通风装置
[0001]本专利技术涉及通风装置
，特别涉及一种煤矿开采用煤矿瓦斯超限通风装置。
技术介绍
[0002]瓦斯是古代植物在堆积成煤的初期，纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成；在高温、高压的环境中，在成煤的同时，由于物理和化学作用，继续生成瓦斯；瓦斯是无色、无味的气体，难溶于水，不助燃也不能维持呼吸，达到一定浓度时，能使人因缺氧而窒息，并能发生燃烧或爆炸。
[0003]然而，就目前传统通风装置而言，煤矿内的通风管固定安装，通风管单一的位置使得通风管对煤矿内的瓦斯气体抽取效率不佳，使得装置整体的通风效果不佳，瓦斯浓度超限后极易发生安全事故。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种煤矿开采用煤矿瓦斯超限通风装置，其具有固定架，方便了固定架的固定安装，且便于固定架通过双通管与煤矿内的通风管进行连接，且能够对煤矿内瓦斯气体抽取的同时，将空气输送至煤矿内，以降低瓦斯气体的浓度。
[0005]本专利技术提供了一种煤矿开采用煤矿瓦斯超限通风装置，具体包括：移动架；所述移动架上滑动安装有一安装架，移动架的顶端设有一连接风管，连接风管的两端各设有一空气流通管，固定架上设有一安装管，连接风管通过双通管连接于固定架的安装管上；所述安装架上滑动安装有一安装底座，安装底座上安装有一通风管，通风管的顶端与连接风管的底端相连接，通风管的前端设有一通风腔板，空气流通管与通风管内分别安装有风扇；所述安装架上安装有一驱动电机，安装架上转动安装有第一杆体和第二杆体，安装架上滑动安装有一驱动齿条；所述通风腔板的顶端安装有一瓦斯检测器，瓦斯检测器通过控制器与驱动电机和风扇相连接。
[0006]可选地，所述移动架的两端各设有一长滑杆，安装架的两侧各设有一滑孔，安装架两侧的滑孔分别滑动连接于移动架两端的长滑杆上。
[0007]可选地，所述安装架上开设有一弧形槽，安装底座的底端设有一滑动轴，安装底座底端的滑动轴滑动安装于安装架的弧形槽上。
[0008]可选地，所述固定架上设有三固定孔，固定孔内安装有地脚螺栓，固定架通过安装管相通连接有一风槽腔，风槽腔包括有进风腔和排气腔，且进风腔通过双通管的一管道与空气流通管相通连接，排气腔通过双通管的另一管道与通风管相通连接。
[0009]可选地，所述安装底座的右端设有一连接臂，连接臂的外端固定台安装有一第四齿轮，且第四齿轮的转轴转动连接于安装架上。
[0010]可选地，所述第一杆体上设有一第一齿轮，且第一齿轮与安装底座右端的第四齿轮啮合传动连接。
[0011]可选地，所述移动架的前端固定安装有一螺纹套筒，第二杆体的底端为一螺纹杆，且第二杆体底端的螺纹杆螺纹安装于移动架前端的螺纹套筒上。
[0012]可选地，所述安装架上开设有一导向槽体，导向槽体内滑动连接有一驱动齿条，且驱动齿条与第一齿轮啮合传动连接。
[0013]可选地，所述第一杆体的底端设有一第二齿轮，第二杆体上设有一第三齿轮，且第一杆体底端的第二齿轮与第二杆体上的第三齿轮啮合传动连接。
[0014]可选地，所述驱动电机的传动轴上驱动安装有一转动杆，转动杆的外端设有一圆轴，驱动齿条的外端纵向设有一连接槽体，转动杆外端的圆轴滑动连接于驱动齿条外端的连接槽体上。
[0015]有益效果根据本专利技术的各实施例的通风装置，与传统的通风装置相比，其通风管能够进行扇形的往复运动的同时进行上下高度的往复运动，进一步提高了本装置对煤矿内瓦斯气体抽取的效率，避免的通风管单一固定位置所对煤矿内的瓦斯气体通风效果不佳的问题，降低了安全事故的发生。
[0016]此外，通过导向槽体内滑动连接有一驱动齿条，转动杆外端的圆轴滑动连接于驱动齿条外端的连接槽体上，驱动电机带动转动杆外端的圆轴转动，从而带动驱动齿条进行往复式的直线运动，驱动齿条与第一齿轮啮合传动连接，从而使得第一杆体进行往复式的转动。
[0017]此外，通过安装底座底端的滑动轴滑动安装于安装架的弧形槽上，连接臂外端的第四齿轮转动连接于安装架上，第一齿轮与安装底座右端的第四齿轮啮合传动连接，从而使得第一杆体进行往复式转动的同时，带动安装底座上的通风管进行扇形的往复运动，加大了通风管对煤矿内瓦斯气体的抽取面积，提高了本装置于煤矿内抽取瓦斯气体的效率。
[0018]此外，通过第一杆体底端的第二齿轮与第二杆体上的第三齿轮啮合传动连接，从而第一杆体带动第二杆体进行往复式转动，安装架两侧的滑孔分别滑动连接于移动架两端的长滑杆上，第一杆体底端的第二齿轮与第二杆体上的第三齿轮啮合传动连接，从而使得第二杆体进行往复式转动的同时，带动安装架上的通风管进行上下式的往复运动，使得安装底座上的通风管在进行扇形的往复运动的同时进行上下高度的往复运动，进一步提高了本装置对煤矿内瓦斯气体抽取的效率，降低了安全事故的发生。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0020]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制。
[0021]在附图中：图1示出了根据本专利技术的实施例的通风装置的示意图；图2示出了根据本专利技术的实施例的通风装置的右侧轴视示意图；图3示出了根据本专利技术的实施例的通风装置的固定架的示意图；图4示出了根据本专利技术的实施例的通风装置的通风管的安装示意图；图5示出了根据本专利技术的实施例的通风装置的安装架的示意图；
图6示出了根据本专利技术的实施例的通风装置的安装底座的安装示意图；图7示出了根据本专利技术的实施例的通风装置的安装架内的安装示意图；图8示出了根据本专利技术的实施例的通风装置的第二杆体的安装示意图；图9示出了根据本专利技术的实施例的通风装置的驱动齿条的安装示意图；图10示出了根据本专利技术的实施例的通风装置的安装架的安装示意图。
[0022]附图标记列表1、移动架；101、长滑杆；102、螺纹套筒；103、连接风管；1031、空气流通管；2、安装架；201、滑孔；202、弧形槽；203、驱动电机；2031、转动杆；2032、圆轴；204、导向槽体；205、第一杆体；2051、第一齿轮；2052、第二齿轮；206、第二杆体；2061、第三齿轮；2062、螺纹杆；207、驱动齿条；2071、连接槽体；3、安装底座；301、滑动轴；302、连接臂；303、第四齿轮；4、通风管；401、通风腔板；4011、瓦斯检测器；5、固定架；501、固定孔；502、安装管；503、风槽腔；5031、进风腔；5032、排气腔。
具体实施方式
[0023]为了使得本专利技术的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本专利技术的具体实施例的附图，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
[0024]实施例一：请参考图1至图10：本专利技术提出了一种煤矿开采用煤矿瓦斯超限通风装置，包括：移动架1；移动架1上滑动安装有一安装架2，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿开采用煤矿瓦斯超限通风装置，其特征在于，包括移动架；所述移动架上滑动安装有一安装架，移动架的顶端设有一连接风管，连接风管的两端各设有一空气流通管，固定架上设有一安装管，连接风管通过双通管连接于固定架的安装管上，固定架安装于地面上；所述安装架上滑动安装有一安装底座，安装底座上安装有一通风管，通风管的顶端与连接风管的底端相连接，通风管的前端设有一通风腔板，空气流通管与通风管内分别安装有风扇；所述安装架上安装有一驱动电机，安装架上转动安装有第一杆体和第二杆体，安装架上滑动安装有一驱动齿条；所述通风腔板的顶端安装有一瓦斯检测器，瓦斯检测器通过控制器与驱动电机和风扇相连接。2.如权利要求1所述煤矿开采用煤矿瓦斯超限通风装置，其特征在于：所述安装架上开设有一导向槽体，导向槽体内滑动连接有一驱动齿条，且驱动齿条与第一齿轮啮合传动连接。3.如权利要求1所述煤矿开采用煤矿瓦斯超限通风装置，其特征在于：所述驱动电机的传动轴上驱动安装有一转动杆，转动杆的外端设有一圆轴，驱动齿条的外端纵向设有一连接槽体，转动杆外端的圆轴滑动连接于驱动齿条外端的连接槽体上。4.如权利要求1所述煤矿开采用煤矿瓦斯超限通风装置，其特征在于：所述安装架上开设有一弧形槽，安装底座的底端设有一滑动轴，安装底座底端的滑动轴滑动安装于安装架的弧形槽上。5.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭威，
申请(专利权)人：徐州赛森电子自动化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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