一种用于无尘室的新型高效过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于无尘室的新型高效过滤器，包括安装板，所述安装板的四边均设有定位孔，所述安装板的顶部设有框架，所述框架的顶部设有主网膜，所述框架的四面设有副网膜，所述框架与安装板之间设有密封圈，所述安装板的底部四角均设有照明灯，所述安装板的底部中心固定连接有通风管，所述通风管的内侧设有导轨，所述导轨的内部设有卡条，所述卡条的一侧固定连接有滤芯，所述滤芯的底部设有盖板，所述盖板的中间设有风扇，所述风扇的外侧设有螺纹杆。本实用新型专利技术通过松动螺纹杆，能够将盖板与通风管拆开，利用卡条和导轨的配合使用，能够将滤芯抽出，便于在长时间使用时对滤芯进行清理，使得本装置方便清理。使得本装置方便清理。使得本装置方便清理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无尘室的新型高效过滤器


[0001]本技术涉及过滤器
，具体为一种用于无尘室的新型高效过滤器。

技术介绍

[0002]高效过滤器主要用于捕集0.5um以上的颗粒灰尘及各种悬浮物，作为各种过滤系统的末端过滤。采用超细玻璃纤维纸作滤料，胶板纸、铝箔板等材料折叠作分割板，新型聚氨酯密封胶密封，并以镀锌板、不锈钢板、铝合金型材为外框制成，每台均经纳焰法测试，具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。高效空气过滤器可广泛用于光学电子、LCD液晶制造，生物医药、精密仪器、饮料食品，PCB印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处，高效和超高效过滤器均用于洁净室末端，以其结构形式可分为有：有隔板高效过滤器、无隔板高效过滤器、大风量高效过滤器,超高效过滤器等。
[0003]现有的无尘室的高效过滤器存在的缺陷是：
[0004]1、现有的无尘室的高效过滤器结构固定，进气口的朝向单一，使得在使用时，高效的效果较差；
[0005]2、现有的无尘室的高效过滤器在长时间使用中，不便于对高效过滤器的滤芯进行清理，为此我们提出一种用于无尘室的新型高效过滤器来解决现有的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于无尘室的新型高效过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于无尘室的新型高效过滤器，包括安装板，所述安装板的四边均设有定位孔，所述安装板的顶部设有框架，且框架与安装板之间为固定连接，所述框架的顶部设有主网膜，所述框架的四面设有副网膜，且框架与主网膜和副网膜之间均为固定连接，所述框架与安装板之间设有密封圈，且密封圈与安装板之间为粘接，所述安装板的底部四角均设有照明灯，且照明灯与安装板之间为螺纹连接，所述安装板的底部中心固定连接有通风管，所述通风管的外侧设有防磨套，所述通风管的内侧设有导轨，所述导轨的内部设有卡条，所述卡条的一侧固定连接有滤芯，所述滤芯的底部设有盖板，所述盖板的中间设有风扇，且风扇与盖板之间为固定连接，所述风扇的外侧设有螺纹杆，且螺纹杆与盖板之间为螺纹连接。
[0008]优选的，所述定位孔关于安装板的竖直中心线呈环状均匀分布，所述框架的竖直中心线与安装板的竖直中心线重合。
[0009]优选的，所述主网膜的顶面与框架的顶面位于同一平面，所述副网膜关于框架的竖直中心线呈环状均分布，所述密封圈的内侧尺寸与框架的底部外侧尺寸相吻合。
[0010]优选的，所述通风管的内部与框架的内部相通，所述防磨套的内侧与通风管的外侧相贴合。
[0011]优选的，所述导轨内侧与卡条的外侧尺寸相吻合，所述滤芯通过卡条与导轨之间
构成滑动结构。
[0012]优选的，所述风扇的中轴线与盖板的中轴线重合，所述螺纹杆关于盖板的中轴线呈环状均匀分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过密封圈能够增强安装的紧密性，利用主网膜和副网膜能够对进入通风管内的气体进行初步过滤，框架的结构为空心棱台结构，且四侧均设有副网膜，便于不同方向的气体进入通风管，提升过滤的效果。
[0015]2、本技术通过风扇的设置能够加快通风管内部的空心流动，提升过滤的效率，照明灯能够在光线暗时起到照明的作用，松动螺纹杆，能够将盖板与通风管拆开，利用卡条和导轨的配合使用，能够将滤芯抽出，便于在长时间使用时对滤芯进行清理，使得本装置方便清理。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的底部立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的通风管立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的整体正视结构示意图。
[0020]图中：1、安装板；2、定位孔；3、框架；4、主网膜；5、副网膜；6、密封圈；7、照明灯；8、通风管；9、防磨套；10、导轨；11、卡条；12、滤芯；13、盖板；14、风扇；15、螺纹杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种用于无尘室的新型高效过滤器，包括安装板1，安装板1的四边均设有定位孔2，安装板1的顶部设有框架3，且框架3与安装板1之间为固定连接，框架3的顶部设有主网膜4，框架3的四面设有副网膜5，且框架3与主网膜4和副网膜5之间均为固定连接，框架3与安装板1之间设有密封圈6，且密封圈6与安装
板1之间为粘接，安装板1的底部四角均设有照明灯7，且照明灯7与安装板1之间为螺纹连接，安装板1的底部中心固定连接有通风管8，通风管8的外侧设有防磨套9，通风管8的内侧设有导轨10，导轨10的内部设有卡条11，卡条11的一侧固定连接有滤芯12，滤芯12的底部设有盖板13，盖板13的中间设有风扇14，且风扇14与盖板13之间为固定连接，风扇14的外侧设有螺纹杆15，且螺纹杆15与盖板13之间为螺纹连接。
[0025]优选的，定位孔2关于安装板1的竖直中心线呈环状均匀分布，框架3的竖直中心线与安装板1的竖直中心线重合，通过安装板1上定位孔2，配合外界螺栓的使用，能够将本装置与无尘室的通风口进行固定，完成本装置的安装，使得框架3位于通风口外侧，安装板1和通风管8位于通风口内侧。
[0026]优选的，主网膜4的顶面与框架3的顶面位于同一平面，副网膜5关于框架3的竖直中心线呈环状均分布，密封圈6的内侧尺寸与框架3的底部外侧尺寸相吻合，利用主网膜4和副网膜5能够对进入通风管8内的气体进行初步过滤，框架3的结构为空心棱台结构，且四侧均设有副网膜5，便于不同方向的气体进入通风管8，提升过滤的效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于无尘室的新型高效过滤器，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的四边均设有定位孔(2)，所述安装板(1)的顶部设有框架(3)，且框架(3)与安装板(1)之间为固定连接，所述框架(3)的顶部设有主网膜(4)，所述框架(3)的四面设有副网膜(5)，且框架(3)与主网膜(4)和副网膜(5)之间均为固定连接，所述框架(3)与安装板(1)之间设有密封圈(6)，且密封圈(6)与安装板(1)之间为粘接，所述安装板(1)的底部四角均设有照明灯(7)，且照明灯(7)与安装板(1)之间为螺纹连接，所述安装板(1)的底部中心固定连接有通风管(8)，所述通风管(8)的外侧设有防磨套(9)，所述通风管(8)的内侧设有导轨(10)，所述导轨(10)的内部设有卡条(11)，所述卡条(11)的一侧固定连接有滤芯(12)，所述滤芯(12)的底部设有盖板(13)，所述盖板(13)的中间设有风扇(14)，且风扇(14)与盖板(13)之间为固定连接，所述风扇(14)的外侧设有螺纹杆(15)，且螺纹杆(15)与盖板(13)之间为螺纹连接。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晟，
申请(专利权)人：苏州净佳空气过滤器有限公司，
类型：新型
国别省市：