一种用于固液分离收料的具有防侧漏效果的气动推料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于固液分离收料的具有防侧漏效果的气动推料装置，属于固液分离设备技术领域，包括基础组件，所述基础组件内侧的端面上固定连接有固液分离组件，所述固液分离组件还卡接在基础组件内侧的端面上。本发明专利技术中，通过设计的固液分离组件、压力调控组件、松紧度调控组件以及导向组件等结构的互相配合下，有效保证了在处理各种类型固液混合料的处理效果，使用更加方便，适用性更强，进而能够提高同体积固液混合料在单位时间内的失水率，有效提高了固液分离效果，能够适用于不同黏度的固体混合料，通过控制良好的切入角，并达到平衡，不仅提供了良好的风干及风阻效应，还保证了固体混合料的导出速度，防止出现堵塞的现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于固液分离收料的具有防侧漏效果的气动推料装置


[0001]本专利技术属于固液分离设备
，尤其涉及一种用于固液分离收料的具有防侧漏效果的气动推料装置。

技术介绍

[0002]固液分离在工业上应用非常普遍，固液分离机就是常见的一种固液分离设备，现有的固液分离机在使用的过程中仍存有一些不足之处，仅仅是依赖于简单的离心以及螺旋推进挤压实现固液的分离，效率低下，且在利用螺旋推进挤压的过程中，受固液混合料黏度的影响，容易聚集成块状结构体，不仅会增加驱动设备的载荷强度，还容易削弱固液分离程度，且出料阶段，受黏度影响，容易发生堵塞，因此，现阶段亟需一种用于固液分离收料的具有防侧漏效果的气动推料装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于：为了解决现有的固液分离机在使用的过程中仍存有一些不足之处，仅仅是依赖于简单的离心以及螺旋推进挤压实现固液的分离，效率低下，且在利用螺旋推进挤压的过程中，受固液混合料黏度的影响，容易聚集成块状结构体，不仅会增加驱动设备的载荷强度，还容易削弱固液分离程度，且出料阶段，受黏度影响，容易发生堵塞的问题，而提出的一种用于固液分离收料的具有防侧漏效果的气动推料装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于固液分离收料的具有防侧漏效果的气动推料装置，包括基础组件，所述基础组件内侧的端面上固定连接有固液分离组件，所述固液分离组件还卡接在基础组件内侧的端面上，并且固液分离组件的底部还通过减震座与基础组件的顶部固定连接，所述固液分离组件的内部套设有压力调控组件，所述压力调控组件还卡接在固液分离组件内侧的端面上，并且压力调控组件还活动套接在固液分离组件的表面，所述压力调控组件的表面啮合有松紧度调控组件，所述松紧度调控组件设置于基础组件的侧端面上，所述基础组件内部对应固液分离组件由近至远依次设置有导向组件和气压力增压组件。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述基础组件包括固液分离罐，所述固液分离罐的底部通过弧面型连接座与支撑腿的顶部固定连接，且相邻两个支撑腿之间通过桥梁板固定连接，所述弧面型连接座的底部分别开设有第一管体固定口和第二管体固定口，所述第一管体固定口的内部套接有固体出料管，所述固体出料管的端部卡接在固液分离组件的底部，并且固体出料管还卡接在固液分离罐的底部，并且固体出料管的端部位于导向组件背离气压力增压组件的一侧，所述第二管体固定口内套接有液体出料管，所述液体出料管卡接在固液分离罐的底部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述固液分离组件包括固液分离筒，所述固液分离筒的侧端面固定连接在固液分离罐内侧的端面上，所述固液分离筒的内部插入式连接有第一转接筒，所述第一转接筒的
表面固定缠绕连接有固定式螺旋叶片，并且第一转接筒的表面还活动缠绕连接有活动式螺旋叶片，且所述活动式螺旋叶片位于相邻两个固定式螺旋叶片之间，所述第一转接筒的表面还固定连接有破碎体，所述固体出料管的端部卡接在固液分离筒的底部，所述固液分离筒和固液分离罐的顶部卡接有同一个进料管。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一转接筒的表面套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在固液分离罐内侧的端面上，所述第一转接筒的表面固定连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮通过第一齿链与第一主动齿轮传动连接，所述第一主动齿轮固定连接在驱动轴的表面，所述驱动轴的端部与电机输出轴的端部固定连接，所述电机机身的底部通过减震座与固液分离罐的顶部固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述压力调控组件包括穿行连接口，所述穿行连接口开设于第一转接筒的表面，所述穿行连接口的内侧壁还开设有滑行连接通道，所述滑行连接通道内滑动连接有密封式滑行座，所述密封式滑行座的外弧面上通过第一滑行连接座与活动式螺旋叶片相近的一面固定连接，所述密封式滑行座的内弧面上通过第二滑行连接座与丝杠套的外弧面固定连接，所述丝杠套的内表面上螺纹连接有往复丝杠。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述往复丝杠的端部固定连接有第二转接筒，所述第二转接筒的表面套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在第一转接筒内侧的端面上，所述第二转接筒的端部固定连接有插入式连接轴，所述插入式连接轴位于第二从动齿轮相近一面所开设的插入式连接槽内，所述插入式连接轴的端部卡接有螺纹连接套，并且第二从动齿轮的侧端面通过紧锁螺钉与螺纹连接套螺纹连接，所述第二从动齿轮通过第二齿链与第二主动齿轮传动连接，所述第二主动齿轮固定连接在驱动轴的表面。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述松紧度调控组件包括调控齿轮，所述调控齿轮与第二齿链的相对面互相啮合，所述调控齿轮固定连接在第三转接筒的表面，所述第三转接筒的表面套接有第三轴承，所述第三轴承卡接在桥型连接架的侧端面上，所述桥型连接架的侧端面上固定连接有第三滑行连接座。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述第三滑行连接座滑动连接在固液分离罐侧端面上所开设的滑行连接槽内，所述第三滑行连接座的前侧端面上卡接有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的端部固定连接有第四转接筒，所述第四转接筒的表面套接有第四轴承，所述第四轴承卡接在滑行连接槽内侧的端面上，所述第四转接筒的端部还固定连接有旋钮。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述气压力增压组件包括静涡盘，所述静涡盘设置在固液分离罐的内侧壁上，所述静涡盘的内部咬合连接有动涡盘，所述动涡盘固定连接在第一转接筒的表面。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述导向组件包括外框架，所述外框架的内侧设置有若干个导向板，所述导向板
的端部固定连接有第五转接筒，所述第五转接筒的表面套接有第五轴承，所述第五轴承卡接在外框架的内侧壁上，所述导向板的侧方位设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与导向板之前还设置有调控轴，所述调控轴的端部开设有凹面槽，所述凹面槽内插入式连接有凸型连接座，所述凸型连接座的端面处通过销轴与凹面槽的内侧壁铰接，且相对两个凸型连接座互相远离的一面分别与第二螺纹杆或导向板相近的一面固定连接，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹筒，并且第二螺纹杆位于固液分离筒顶部所开设的通孔内，所述第二螺纹筒的表面套接有第六轴承，所述第六轴承卡接在固液分离罐的顶部，并且第二螺纹筒的外弧面上还设置有防滑纹。
[0024]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0025]1、本专利技术中，通过设计的固液分离组件、压力调控组件、松紧度调控组件以及导向组件等结构的互相配合下，调控活动式螺旋叶片在进行循环往复动作过程中的工作频率，有效保证了在处理各种类型固液混合料的处理效果，使用更加方便，适用性更强，进而能够提高同体积固液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于固液分离收料的具有防侧漏效果的气动推料装置，包括基础组件(1)，其特征在于，所述基础组件(1)内侧的端面上固定连接有固液分离组件(2)，所述固液分离组件(2)还卡接在基础组件(1)内侧的端面上，并且固液分离组件(2)的底部还通过减震座与基础组件(1)的顶部固定连接，所述固液分离组件(2)的内部套设有压力调控组件(3)，所述压力调控组件(3)还卡接在固液分离组件(2)内侧的端面上，并且压力调控组件(3)还活动套接在固液分离组件(2)的表面，所述压力调控组件(3)的表面啮合有松紧度调控组件(4)，所述松紧度调控组件(4)设置于基础组件(1)的侧端面上，所述基础组件(1)内部对应固液分离组件(2)由近至远依次设置有导向组件(6)和气压力增压组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于固液分离收料的具有防侧漏效果的气动推料装置，其特征在于，所述基础组件(1)包括固液分离罐(101)，所述固液分离罐(101)的底部通过弧面型连接座(102)与支撑腿(103)的顶部固定连接，且相邻两个支撑腿(103)之间通过桥梁板(104)固定连接，所述弧面型连接座(102)的底部分别开设有第一管体固定口(105)和第二管体固定口(107)，所述第一管体固定口(105)的内部套接有固体出料管(106)，所述固体出料管(106)的端部卡接在固液分离组件(2)的底部，并且固体出料管(106)还卡接在固液分离罐(101)的底部，并且固体出料管(106)的端部位于导向组件(6)背离气压力增压组件(5)的一侧，所述第二管体固定口(107)内套接有液体出料管(108)，所述液体出料管(108)卡接在固液分离罐(101)的底部。3.根据权利要求2所述的一种用于固液分离收料的具有防侧漏效果的气动推料装置，其特征在于，所述固液分离组件(2)包括固液分离筒(211)，所述固液分离筒(211)的侧端面固定连接在固液分离罐(101)内侧的端面上，所述固液分离筒(211)的内部插入式连接有第一转接筒(201)，所述第一转接筒(201)的表面固定缠绕连接有固定式螺旋叶片(203)，并且第一转接筒(201)的表面还活动缠绕连接有活动式螺旋叶片(204)，且所述活动式螺旋叶片(204)位于相邻两个固定式螺旋叶片(203)之间，所述第一转接筒(201)的表面还固定连接有破碎体(205)，所述固体出料管(106)的端部卡接在固液分离筒(211)的底部，所述固液分离筒(211)和固液分离罐(101)的顶部卡接有同一个进料管(109)。4.根据权利要求3所述的一种用于固液分离收料的具有防侧漏效果的气动推料装置，其特征在于，所述第一转接筒(201)的表面套接有第一轴承(202)，所述第一轴承(202)卡接在固液分离罐(101)内侧的端面上，所述第一转接筒(201)的表面固定连接有第一从动齿轮(206)，所述第一从动齿轮(206)通过第一齿链(207)与第一主动齿轮(208)传动连接，所述第一主动齿轮(208)固定连接在驱动轴(209)的表面，所述驱动轴(209)的端部与电机(210)输出轴的端部固定连接，所述电机(210)机身的底部通过减震座与固液分离罐(101)的顶部固定连接。5.根据权利要求4所述的一种用于固液分离收料的具有防侧漏效果的气动推料装置，其特征在于，所述压力调控组件(3)包括穿行连接口(301)，所述穿行连接口(301)开设于第一转接筒(201)的表面，所述穿行连接口(301)的内侧壁还开设有滑行连接通道(302)，所述滑行连接通道(302)内滑动连接有密封式滑行座(303)，所述密封式滑行座(303)的外弧面上通过第一滑行连接座(304)与活动式螺旋叶片(204)相近的一面固定连接，所述密封式滑行座(303)的内弧面上通过第二滑行连接座(305)与丝杠套(306)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高杨清，高雪峰，苏明明，
申请(专利权)人：南通广兴气动设备有限公司，
类型：发明
国别省市：