一种塑料齿轮生产用注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料齿轮生产用注塑模具，涉及注塑成型技术领域。该塑料齿轮生产用注塑模具包括下模具，所述下模具的顶部设置有上模具，所述下模具的顶部开设有注塑槽。该塑料齿轮生产用注塑模具，对注塑槽的内部增加高温的塑料时，通过模具温度的变化可以使密封框内部气体膨胀和收缩，从而可以带动活塞和固定轴进行移动，通过固定轴上的螺旋滑槽可以带动转动环进行转动，使摆动板和凸块对注塑槽的底部进行敲击使其产生振动，可以消除被融化塑料中的空气和气泡，在塑料成型过后温度降低摆动板和凸块仍然可以对注塑槽进行敲击，从而可以避免塑料成型后粘附在模具内部无法脱离，使塑料成型的质量和速度提高。料成型的质量和速度提高。料成型的质量和速度提高。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料齿轮生产用注塑模具


[0001]本专利技术涉及注塑成型
，具体为一种塑料齿轮生产用注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]现有的注塑模具在进行成型时，将被融化的塑料倒入模具中进行冷却成型，在融化的塑料进入模具时，融化的塑料的内部会存在空气和气泡，且成型过后的塑料也会模具之间产生一定的粘附效果，从而会影响塑料成型的速度和质量。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种塑料齿轮生产用注塑模具，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种塑料齿轮生产用注塑模具，包括下模具，所述下模具的顶部设置有上模具，所述下模具的顶部开设有注塑槽，所述下模具的内壁底部固定安装有密封框，所述密封框的内壁上滑动安装有活塞，所述活塞的顶部固定安装有固定轴，所述下模具的顶部内壁上转动安装有转动环，所述转动环的底部固定安装有固定杆，所述固定杆的底部固定安装有滑杆，所述固定轴的外壁上开设有螺旋滑槽，所述滑杆滑动安装在螺旋滑槽的内部，所述转动环的内壁上转动安装有摆动板，所述摆动板的左右两侧均固定安装有凸块，所述摆动板通过一号弹片与转动环的内壁弹性连接，
[0008]优选的，注塑槽的底部固定安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端上固定安装有矩形弹性伸缩杆，所述矩形弹性伸缩杆的底部自由端固定安装有扇板，所述扇板的顶部固定安装有摩擦板，所述摩擦板与注塑槽的底部接触。
[0009]优选的，所述下模具的顶部转动安装有弧形刮板，所述弧形刮板设置有两块，两块弧形刮板通过二号弹片弹性连接，所述下模具的顶部滑动安装有三角形推动块，所述三角形推动块与两块弧形刮板的靠近面接触。
[0010]优选的，所述上模具的底部固定安装有定位杆，所述上模具的底部开设有与弧形刮板和三角形推动块相匹配的凹槽，所述下模具的顶部内外壁固定套接有定位筒，所述三角形推动块贯穿定位筒的顶部且三角形推动块滑动安装在定位筒上。
[0011]优选的，所述定位筒的右侧开设有滑槽，滑槽的内壁上滑动安装有压动板，所述压动板通过三号弹片与滑槽弹性连接，所述压动板的底部开设有固定槽，所述固定凹槽的内
壁上转动安装有滚轮，所述固定杆贯穿环形板且环形板滑动安装在固定杆上，所述环形板通过四号弹片与固定杆弹性连接，所述环形板的内壁与连接杆的一端固定，所述连接杆的另一端与矩形弹性伸缩杆的左右端底部转动连接。
[0012]优选的，所述转动环的内部开设有空腔，空腔内壁顶部转动安装有连杆，带动连杆的底部固定安装有摆动块，空腔的底部固定安装有弹性气囊，所述弹性气囊的底部和转动环的底部开设有连通的出气口。
[0013]优选的，空腔的内壁上固定安装有固定板，所述摆动块的内外壁上转动安装有推动板，所述推动板位于摆动块的外侧固定安装有弹性板，所述弹性板远离推动板的一端固定安装有敲击块，所述摆动块的右侧固定安装有碰撞块，所述敲击块与碰撞块接触。
[0014]优选的，所述摆动块的内壁上固定安装有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆自由端的底部固定安装有重力块，所述弹性伸缩杆的左右端上固定安装有卡位板。
[0015](三)有益效果
[0016]本专利技术提供了一种塑料齿轮生产用注塑模具。具备以下有益效果：
[0017](1)、该塑料齿轮生产用注塑模具，对注塑槽的内部增加高温的塑料时，通过模具温度的变化可以使密封框内部气体膨胀和收缩，从而可以带动活塞和固定轴进行移动，通过固定轴上的螺旋滑槽可以带动转动环进行转动，使摆动板和凸块对注塑槽的底部进行敲击使其产生振动，可以消除被融化塑料中的空气和气泡，在塑料成型过后温度降低摆动板和凸块仍然可以对注塑槽进行敲击，从而可以避免塑料成型后粘附在模具内部无法脱离，使塑料成型的质量和速度提高。
[0018](2)、该塑料齿轮生产用注塑模具，在注塑之前，驱动装置可以带动扇板和摩擦板进行转动，使摩擦板可以与注塑槽的底部进行摩擦产生热量，可以提高注塑槽内部的温度，避免高温的塑料与低温的模具接触后直接凝固，导致塑料成型过后的形状出现残缺，影响塑料生产的质量。
[0019](3)、该塑料齿轮生产用注塑模具，在上模具向下移动时，定位杆和定位筒可以对上模具进行定位，定位杆进入定位筒的内部时，三角形推动块可以推动弧形刮板相背转动，使弧形刮板可以对下模具的顶部进行清理，避免下模具上的灰尘进入注塑槽的内部影响塑料的注塑成型的质量
[0020](4)、该塑料齿轮生产用注塑模具，在定位杆完全插入定位筒时，定位杆可以推动压动板向下移动，压动板上的滚轮可以推动环形板向下移动，环形板通过连接杆可以带动矩形弹性伸缩杆的自由端向下移动，从而矩形弹性伸缩杆可以带动扇板和摩擦板向下移动，使摩擦板与注塑槽脱离，通过扇板转动可以加快下模具内部的空气流动，从而可以加快下模具和注塑槽内部的冷却，提高注塑成型的效率。
[0021](5)、该塑料齿轮生产用注塑模具，在转动环转动时可以带动摆动块在转动环内部进行摆动，摆动块摆动可以对弹性气囊进行挤压，使弹性气囊内部的气体从出气口排出，可以进一步加快下模具内部气体流动和冷却速度，在摆动块可以固定板时可以推动推动板进行转动，使敲击块可以在碰撞块上进行移动，使敲击块可以对碰撞块和摆动块进行敲击，使摆动块、转动环和下模具进行振动，推动板转动时可以推动卡位板进行移动，使弹性伸缩杆自由端向上伸缩，推动板无法移动卡位板时，重力块可以快速向下移动，从而可以提高摆动块摆动的力度，可以增加对弹性气囊挤压的力度，弹性气囊可以排出过多的量，下模具振动
可以提高塑料脱离的效率。
附图说明
[0022]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术图1中A部分结构示意图；
[0024]图3为本专利技术下模具内部结构示意图；
[0025]图4为本专利技术转动环结构示意图；
[0026]图5为本专利技术下模具内部透视结构示意图；
[0027]图6为本专利技术图5中B部分结构放大示意图；
[0028]图7为本专利技术转动环内部结构示意图；
[0029]图8为本专利技术摆动块结构示意图；
[0030]图9为本专利技术密封框内部结构示意图。
[0031]图中：1、下模具；2、上模具；31、密封框；32、活塞；33、固定轴；34、转动环；35、固定杆；36、滑杆；37、摆动板；38、凸块；41、驱动装置；42、矩形弹性伸缩杆；43、扇板；44、摩擦板；51、弧形刮板；52、定位筒；53、三角形推动块；54、定位杆；61、压动板；62、滚轮；63、环形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料齿轮生产用注塑模具，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的顶部设置有上模具(2)，所述下模具(1)的顶部开设有注塑槽，所述下模具(1)的内壁底部固定安装有密封框(31)，所述密封框(31)的内壁上滑动安装有活塞(32)，所述活塞(32)的顶部固定安装有固定轴(33)，所述下模具(1)的顶部内壁上转动安装有转动环(34)，所述转动环(34)的底部固定安装有固定杆(35)，所述固定杆(35)的底部固定安装有滑杆(36)，所述固定轴(33)的外壁上开设有螺旋滑槽，所述滑杆(36)滑动安装在螺旋滑槽的内部，所述转动环(34)的内壁上转动安装有摆动板(37)，所述摆动板(37)的左右两侧均固定安装有凸块(38)，所述摆动板(37)通过一号弹片与转动环(34)的内壁弹性连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料齿轮生产用注塑模具，其特征在于：注塑槽的底部固定安装有驱动装置(41)，所述驱动装置(41)的输出端上固定安装有矩形弹性伸缩杆(42)，所述矩形弹性伸缩杆(42)的底部自由端固定安装有扇板(43)，所述扇板(43)的顶部固定安装有摩擦板(44)，所述摩擦板(44)与注塑槽的底部接触。3.根据权利要求1所述的一种塑料齿轮生产用注塑模具，其特征在于：所述下模具(1)的顶部转动安装有弧形刮板(51)，所述弧形刮板(51)设置有两块，两块弧形刮板(51)通过二号弹片弹性连接，所述下模具(1)的顶部滑动安装有三角形推动块(53)，所述三角形推动块(53)与两块弧形刮板(51)的靠近面接触。4.根据权利要求3所述的一种塑料齿轮生产用注塑模具，其特征在于：所述上模具(2)的底部固定安装有定位杆(54)，所述上模具(2)的底部开设有与弧形刮板(51)和三角形推动块(53)相匹配的凹槽，所述下模具(1)的顶部内外壁固定套接有定位筒(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：高彩云，
申请(专利权)人：高彩云，
类型：发明
国别省市：