一种长寿命中间包稳流器制造技术

本实用新型专利技术涉及稳流器技术领域，具体为一种长寿命中间包稳流器，包括稳流器主体，所述稳流器主体内部设有导流腔，所述导流腔的内壁上设有多组螺纹导流槽，所述稳流器主体上端设有上出液口，所述导流腔下端设有冲击板，所述稳流器主体下端设有加大底板，整体强度更大，抗冲击性更强，导流腔内部为圆形结构，螺纹导流槽呈环形分布，增长了钢水的路径，可有效减少冲击，从而提高整体的使用寿命，提高整体的稳定性，下出液口和导流槽设有四组且呈环形等间距分布，从而整体组成上下出液结构，在保持稳流器主体稳定的状态下提高了出液效率，加大底板的直径大于钢水溢出的直径，溢出的钢水压加大底板上，可有效防止稳流器主体上浮的问题出现。出现。出现。

【技术实现步骤摘要】
一种长寿命中间包稳流器


[0001]本技术涉及稳流器
，具体为一种长寿命中间包稳流器。

技术介绍

[0002]中间包稳流器是安装在中间包冲击区底部用来稳定中间包水口区域钢水流动，防止钢渣卷入钢水造成连铸坯内部质量缺陷，促进夹杂物上浮，减少钢水喷溅的功能性耐火材料。
[0003]稳流器长时间在钢水直接的冲击下损耗较快，且稳流器在钢水的浮力作用下易出现上浮的情况，且稳流器出液效率低时难以保持进液的稳定性。
[0004]因此，需要设计一种长寿命中间包稳流器来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种长寿命中间包稳流器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种长寿命中间包稳流器，包括稳流器主体，所述稳流器主体内部设有导流腔，所述导流腔的内壁上设有多组螺纹导流槽，所述稳流器主体上端设有上出液口，所述导流腔下端设有冲击板，所述冲击板上环形设有多组下出液口，所述稳流器主体下端设有加大底板，所述加大底板靠近下出液口处设有导流槽。
[0008]作为本技术优选的方案，所述稳流器主体、加大底板和冲击板之间为一体式结构。
[0009]作为本技术优选的方案，所述导流腔内部为圆形结构。
[0010]作为本技术优选的方案，所述螺纹导流槽呈环形分布。
[0011]作为本技术优选的方案，所述上出液口处呈圆弧结构。
[0012]作为本技术优选的方案，所述下出液口和导流槽设有四组且呈环形等间距分布。
[0013]作为本技术优选的方案，所述加大底板的直径大于钢水溢出的直径。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术中，通过设置的稳流器主体，稳流器主体、加大底板和冲击板之间为一体式结构，整体强度更大，抗冲击性更强，导流腔内部为圆形结构，螺纹导流槽呈环形分布，增长了钢水的路径，可有效减少冲击，从而提高整体的使用寿命，上出液口处呈圆弧结构，减少上出液口和钢水之间的碰撞，从而减少钢水四溅，提高整体的稳定性，下出液口和导流槽设有四组且呈环形等间距分布，形成下方的出液结构，从而整体组成上下出液结构，在保持稳流器主体稳定的状态下提高了出液效率。
[0016]2.本技术中，通过设置的加大底板，加大底板的直径大于钢水溢出的直径，溢出的钢水压加大底板上，可有效防止稳流器主体上浮的问题出现。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构图；
[0018]图2为本技术的稳流器主体剖面结构图；
[0019]图3为本技术的加大底板底部结构图。
[0020]图中：1、稳流器主体；101、上出液口；102、螺纹导流槽；103、导流腔；104、冲击板；105、下出液口；2、加大底板；201、导流槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1
‑
3本技术提供一种技术方案：
[0026]一种长寿命中间包稳流器，包括稳流器主体1，稳流器主体1内部设有导流腔103，导流腔103的内壁上设有多组螺纹导流槽102，稳流器主体1上端设有上出液口101，导流腔103下端设有冲击板104，冲击板104上环形设有多组下出液口105，稳流器主体1下端设有加大底板2，加大底板2靠近下出液口105处设有导流槽201。
[0027]实施例，请参照图1和图2，稳流器主体1、加大底板2和冲击板104之间为一体式结构，整体强度更大，抗冲击性更强。
[0028]实施例，请参照图2，导流腔103内部为圆形结构，螺纹导流槽102呈环形分布，增长了钢水的路径，可有效减少冲击，从而提高整体的使用寿命。
[0029]实施例，请参照图2，上出液口101处呈圆弧结构，减少上出液口101和钢水之间的碰撞，从而减少钢水四溅，提高整体的稳定性。
[0030]实施例，请参照图2和图3，下出液口105和导流槽201设有四组且呈环形等间距分布，形成下方的出液结构，从而整体组成上下出液结构，在保持稳流器主体稳定的状态下提高了出液效率。
[0031]实施例，请参照图1和图3，加大底板2的直径大于钢水溢出的直径，溢出的钢水压
加大底板2上，可有效防止稳流器主体1上浮的问题出现。
[0032]工作原理：使用时，将稳流器主体1放置在中间包内，加大底板2的直径大于钢水溢出的直径，溢出的钢水压加大底板2上，可有效防止稳流器主体1上浮的问题出现，稳流器主体1、加大底板2和冲击板104之间为一体式结构，整体强度更大，抗冲击性更强，导流腔103内部为圆形结构，螺纹导流槽102呈环形分布，增长了钢水的路径，可有效减少冲击，从而提高整体的使用寿命，上出液口101处呈圆弧结构，减少上出液口101和钢水之间的碰撞，从而减少钢水四溅，提高整体的稳定性，下出液口105和导流槽201设有四组且呈环形等间距分布，形成下方的出液结构，从而整体组成上下出液结构，在保持稳流器主体稳定的状态下提高了出液效率。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长寿命中间包稳流器，包括稳流器主体(1)，其特征在于：所述稳流器主体(1)内部设有导流腔(103)，所述导流腔(103)的内壁上设有多组螺纹导流槽(102)，所述稳流器主体(1)上端设有上出液口(101)，所述导流腔(103)下端设有冲击板(104)，所述冲击板(104)上环形设有多组下出液口(105)，所述稳流器主体(1)下端设有加大底板(2)，所述加大底板(2)靠近下出液口(105)处设有导流槽(201)。2.根据权利要求1所述的一种长寿命中间包稳流器，其特征在于：所述稳流器主体(1)、加大底板(2)和冲击板(104)之间为一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪波，马四凯，李勇伟，李维锋，魏振国，
申请(专利权)人：上海利尔耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：