一种高压蒸烤箱及使用其的集成灶制造技术

本发明专利技术公开了一种高压蒸烤箱及使用其的集成灶,涉及蒸汽加热领域。为提高安全性及加热的均匀性，本发明专利技术包括内胆、蒸汽发生器、控制器、泄压阀、排气阀和位于内胆顶部的电加热组件；所述的电加热组件包括电加热管、位于电加热管上方的风叶、驱动风叶工作的电机、位于电加热管和风叶外侧的通风罩；所述的通风罩的周侧设有多个通风孔，所述的通风孔的位置高于电加热管。本技术方案设有泄压阀、排气阀，高工作的安全性，蒸汽压力的提高得到保证，风叶转动，使空气有序流动，不断地将热空气吹向食物烹饪区中，提高加热效率，有助于缩短加热时间；同时由于内腔空气的搅动，可以缩小内腔中的温度差，使内胆腔中温度较为均匀。使内胆腔中温度较为均匀。使内胆腔中温度较为均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种高压蒸烤箱及使用其的集成灶


[0001]本专利技术涉及蒸汽加热领域，尤其涉及一种高压蒸烤箱。

技术介绍

[0002]蒸烤一体机等烹饪装置，利用蒸汽发生机构喷出的蒸汽、加热管对食物进行烹饪，操作简便，正越来越多地进入普通家庭中。
[0003]目前，烹饪装置为了保证安全性，避免蒸汽压力过大，蒸汽压力维持在较低的水平，由于蒸箱在常压下工作，蒸汽温度受限于大气压而不能过高，蒸箱工作慢，能源浪费，且因食物加热时间长，营养流失多，也影响其口感。而且采用电加热管，会出现内胆内温度不均匀的情况。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种高压蒸烤箱及使用其的集成灶，以提高加热速度及加热均匀性的目的。为此，本专利技术采取以下技术方案。
[0005]一种高压蒸烤箱，包括内胆、蒸汽发生器、控制器；其特征在于：还包括泄压阀、排气阀和位于内胆顶部的电加热组件；所述的电加热组件包括电加热管、位于电加热管上方的风叶、驱动风叶工作的电机、位于电加热管和风叶外侧的通风罩；所述的通风罩的周侧设有多个通风孔，通风孔与内胆相通，所述的通风孔的位置高于电加热管；所述的泄压阀、排气阀的进气口均与内胆内腔相连；所述的泄压阀设有限压件，当内胆压力超过设定压力时，限压件动作，泄压阀的进气口与出气口相通以对内胆进行泄压；所述的排气阀包括排气管及控制排气管通断的电磁阀；所述的控制器与蒸汽发生器、电加热组件、排气阀相连以控制工作。本技术方案设有泄压阀、排气阀，当内胆压力超过设定压力时，泄压阀开启，使内胆中的气压维持在一定范围内；提高工作的安全性，蒸汽压力的提高得到保证，当内胆气压提高后，使得食物烹饪速度越快，并且经过高压蒸煮，口感更佳，例如：炖肉、煲汤等)；另一方面，使用高压蒸煮省时省力，食物烹饪成熟的时间大大缩短。限压件用于限制内胆压力，其可以是具有对应质量的配重件，也可以是电磁阀等。另外，在内胆的顶部设有电加热组件，实现电加热功能，使蒸烤箱具有蒸烤功能。风叶位于加热管上方，风叶和电加热管位于通风罩内，通风孔位置高于电加热管。风叶转动，风叶上方形成低压，内胆腔中空气吸入通风孔，并向下经过设电加热管的加热区，加热后的热空气吹向位于内胆的食物烹饪区中；通风孔与内胆相通，将内胆的空气直接吸入通风罩内，再向下送出，实现空气的有序流动，不断地将热空气吹向食物烹饪区中，提高加热效率，有助于缩短加热时间。通过控制电磁阀的得失电来控制排气管的通断，使得内胆内的蒸汽尽快排出，内胆及时减压，在打开高压烹饪装置的门体时，避免外排蒸汽量较多而造成外部环境潮湿，影响用户的体验。同时，避免开门瞬间内胆中的蒸汽朝外扩散而直喷用户，给用户造成不好的使用体验。有效提高使用安全性。
[0006]作为优选技术手段：所述的通风罩位于内胆的腔体中；所述的内胆设有蒸汽压力
传感器，所述的蒸汽压力传感器与控制器相连，控制器通过蒸汽压力传感器获取内胆蒸汽压力。控制器获得内胆蒸汽压力，作为控制蒸汽发生器和/或排气阀等工作的依据，有利于更好地控制内胆压力，保证食物的加工质量。通风罩位于内胆的腔体中，可以直接在内腔胆中，对胆内空气进行加热，热量损失小，更有利于提高加热的效果，短缩加热时间。
[0007]所述的通风罩的下部开口，开口处设有能转动的转页，所述的转页上开设贯通的导风槽。设转页对风向进行导向，实现旋转送风，有助于扩散热空气，避免高温只集中在中间位置，提高加热的均匀性。转页可以采用可拆卸式的连接方式，根据需要的加热区域来选择是否安装，或安装的规格；而且可拆卸的连接方式，方便其取下清洁。
[0008]作为优选技术手段：所述的导风槽为向一侧弯曲的弧形槽，其在转页上呈辐射状均匀排布，导风槽的槽宽从内外向逐渐增加，导风槽的靠近转页中心位置的宽度小于远离转页中心位置的宽度。有助于热空气的定向扩散；中间窄，且外侧宽的导风槽，在一导风槽中的出风量外周多于内侧，由于导风槽为辐射状排布，中间密度高于外周，综合两方面，使加热更为均匀。弧形槽使得热空气能向一个方向旋转，增加流动速度，更有助于加快加热速度。
[0009]作为优选技术手段：所述的导风槽占转页面积的1/2～1/6；导风槽的两侧弧边具有斜向下的导风面；所述的转页通过轴承与风叶的驱动轴转动连接。向下的热空气可以推动导风面，使转页转动。
[0010]作为优选技术手段：所述的导风槽占转页面积的1/3～1/5；导风面的倾斜角为α，其中，10
°
≤α≤60
°
。导风面的倾斜角越大，转页的转动速度越快，导风面在10
°
～60
°
区间内，可以兼顾加热的均匀性及加热速度。
[0011]作为优选技术手段：所述的转页呈圆盘状，其由金属板冲压而成，金属板的金属片下翻形成导风面；导风面与转页的上盘面之间圆弧过渡；转页的盘周设有向上的翻边。采用钣金件，加工方便，且采用金属件，有助于保证使用寿命。圆弧过渡在降低加工难度的同时，还具有对热风的导向作用，同时不因突变而产生噪音；转页的翻边可以起导向作用，使热风能导入导风槽中。
[0012]作为优选技术手段：所述的泄压阀位于内胆的顶部，泄压阀的限压件为重力球，当内胆压力克服重力球重力时，泄压阀打开。限压件为重力球更加精准的控制压强。
[0013]作为优选技术手段：所述的蒸汽发生器通过水管与水箱相连，所述的水管上设有水泵以进行高压供水。当内胆压力升高后，水箱中的水单纯靠重力不能进入蒸汽发生器，需要靠水泵进行送水，以保证内胆的蒸汽压力维持在设定的范围。
[0014]作为优选技术手段：所述的水箱或水管上设有用于检测供水压力的水压压力传感器，所述的水压压力传感器与控制器相连以将水压信息传输给控制器相连，所述的控制器与水泵相连以控制水泵的工作。设水压压力传感器后，可以准确得知水管水压情况，以方便各器件的配合工作。
[0015]作为优选技术手段：所述的内胆上设有与门体相配的闭锁装置，所述的闭锁装置为磁吸式闭锁装置，所述的磁吸式闭锁装置与控制器相连。磁吸式闭锁装置可以设于门框的多个边上。磁吸式闭锁装置方便控制，相比插销限位件等结构件制约小，磁吸式闭锁装置的磁吸面可以较大，有利于提高锁紧力，避免内胆处的气压过大，而导致门体被顶开的情况发生。
[0016]本专利技术的另一个目的是提供一种带有高压烹饪装置的集成灶。带有高压烹饪装置的集成灶，包括吸烟装置和高压烹饪装置，所述的高压烹饪装置为采用前述的高压烹饪装置。
[0017]作为优选技术手段：所述的泄压阀、排气阀的出气口通过管路与吸烟装置的烟道相连。泄压阀、排气阀的出气口与烟道相连可以直接向室外排汽，避免向厨房排蒸汽，而造成室内环境潮湿，影响用户的体验情况发生，且与烟道相连，排烟可以更为快速，蜗壳、集成灶的集风箱均为烟道的组成部分，管路可以直接与蜗壳或集风箱等相连。
[0018]有益效果：
[0019]本技术方案设有泄压阀、排气阀，当内胆压力超过设定压力时，泄压阀开启，使内胆中的气压维持在一定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压蒸烤箱，包括内胆(1)、蒸汽发生器、控制器；其特征在于：还包括泄压阀(2)、排气阀(4)和位于内胆(1)顶部的电加热组件(3)；所述的电加热组件(3)包括电加热管(5)、位于电加热管(5)上方的风叶(6)、驱动风叶(6)工作的电机(7)、位于电加热管(5)和风叶(6)外侧的通风罩(10)；所述的通风罩(10)的周侧设有多个通风孔(1001)，所述的通风孔(1001)与内胆(1)相通，通风孔(1001)的位置高于电加热管(5)；所述的泄压阀(2)、排气阀(4)的进气口均与内胆(1)内腔相连；所述的泄压阀(2)设有限压件，当内胆(1)压力超过设定压力时，限压件动作，泄压阀(2)的进气口与出气口相通以对内胆(1)进行泄压；所述的排气阀(4)包括排气管(401)及控制排气管(401)通断的电磁阀(402)；所述的控制器与蒸汽发生器、电加热组件(3)、排气阀(4)相连以控制工作。2.根据权利要求1所述的一种高压蒸烤箱，其特征在于：所述的通风罩(10)位于内胆(1)的腔体中；所述的内胆(1)设有蒸汽压力传感器(15)，所述的蒸汽压力传感器(15)与控制器相连，控制器通过蒸汽压力传感器(15)获取内胆(1)蒸汽压力。3.根据权利要求1所述的一种高压蒸烤箱，其特征在于：所述的通风罩(10)的下部开口，开口处设有能转动的导风式转页(11)，所述的转页(11)上开设贯通的导风槽(1101)。4.根据权利要求3所述的一种高压蒸烤箱，其特征在于：所述的导风槽(1101)为向一侧弯曲的弧形槽，其在转页(11)上呈辐射状均匀排布，导风槽(1101)的槽宽从内外向逐渐增加，导风槽(1101)的靠近转页(11)中心位置的宽度小于远离转页(11)中心位置的宽度。5.根据权利要求4所述的一种高压蒸烤箱，其特征在于：所述的导风槽(1101)占转页(11)面积的1/2～1/6；导风槽(1101)的两侧弧边具有斜向下的导风面...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡骞，邵贤庆，陈忠，
申请(专利权)人：浙江帅丰电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：