一种扶壁式高墙钢筋安装施工体系制造技术

技术编号:32680014 阅读:29 留言:0更新日期:2022-03-17 11:37
本发明专利技术公开了一种扶壁式高墙钢筋安装施工体系,包括扶壁式高墙钢筋安装操作平台和钢筋牵引器,扶壁式高墙钢筋安装操作平台包括N+2个操作子平台,N+2个操作子平台中的一个操作子平台位于挡墙内侧,N+2个操作子平台中的N+1个操作子平台呈间隔式穿插设置在N个扶壁墙之间,N为不小于2的正整数;样架辅助件包括辅助件竖杆、辅助件横杆、伸缩杆、样架扣件和隔档柱;钢筋牵引器包括条形钢板、调节螺杆、蝴蝶螺母和牵引环。本发明专利技术沿防护栏周侧在防护栏外侧设置用于连接多个样架辅助件的定位柱,样架辅助件上安装有用于固定立筋的样架的样架扣件和两个用于限位水平筋的隔档柱,立筋通过钢筋牵引器提拉,多个作业面同时作业且互不干扰。多个作业面同时作业且互不干扰。多个作业面同时作业且互不干扰。

【技术实现步骤摘要】
一种扶壁式高墙钢筋安装施工体系


[0001]本专利技术属于扶壁式高墙钢筋安装
,具体涉及一种扶壁式高墙钢筋安装施工体系。

技术介绍

[0002]在钢筋混凝土墙体结构中,尤其是单层较高的高墙钢筋安装施工过程中,往往需要提前在墙体内外两侧搭设施工脚手架,再由人工逐根安装。而扶壁式高墙钢筋安装则需在挡墙内外侧、各扶壁墙之间均搭设施工脚手架,以便为作业人员提供施工操作平台。对于平面尺寸为550m
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75m的多个干船坞,干船坞的坞墙为扶壁式高墙结构,总高度13.8m,按照设计要求,除去下部趾墙和上部结构部分的中间竖直段墙体要求一次性施工,单层钢筋安装高度为8.65m,扶壁墙之间的中心间距为4.0m;而若采用常规的搭设脚手架方式进行施工,则脚手架频繁搭拆,工作量大,工期占压时间长,人工需求量大,搭设期间高空作业较多,安全可靠性差,且因脚手架立杆间距较小而导致操作平台的作业空间狭小,对工程的整体施工进度影响明显,另外,扶壁式高墙钢筋笼中钢筋逐根安装困难。故而需要一种扶壁式高墙钢筋安装施工体系。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种扶壁式高墙钢筋安装施工体系,其设计新颖合理,根据扶壁墙的数量选取操作子平台的数量,根据扶壁墙的高度选取单操作层的层数,沿防护栏周侧在防护栏外侧设置用于连接多个样架辅助件的定位柱,样架辅助件上安装有用于固定立筋的样架的样架扣件和两个用于限位水平筋的隔档柱,立筋通过钢筋牵引器提拉,操作空间大,安全可靠,效率高,多个作业面同时作业且互不干扰,质量可控,便于推广使用。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种扶壁式高墙钢筋安装施工体系,其特征在于:包括扶壁式高墙钢筋安装操作平台和多个用于提吊立筋的钢筋牵引器;
[0005]扶壁式高墙钢筋安装操作平台包括N+2个操作子平台,N+2个操作子平台中的一个操作子平台位于挡墙内侧,N+2个操作子平台中的N+1个操作子平台呈间隔式穿插设置在N个扶壁墙之间,操作子平台包括子平台底座和多层由下至上依次设置的单操作层,子平台底座包括底座板,所述单操作层包括多个层间立柱和固定设置在多个层间立柱顶部的层支撑架,层支撑架的顶部边缘位置处设置有防护栏和多个沿防护栏周侧位于防护栏外侧且用于连接多个样架辅助件的定位柱,样架辅助件的数量与定位柱的数量相等且一一对应,上下相邻两层层支撑架之间设置有两个呈平行设置的梯梁,两个梯梁之间由下至上设置有多个梯踏步,层支撑架的顶部非梯区域铺设有踢脚板,其中,N为不小于2的正整数;
[0006]样架辅助件包括与定位柱转动连接的辅助件竖杆和一端固定在辅助件竖杆顶部的辅助件横杆,辅助件横杆的另一端内套设有伸缩杆,伸缩杆远离辅助件横杆的一端安装有用于固定立筋的样架的样架扣件,辅助件横杆顶部沿长度方向设置有两个用于限位水平
筋的隔档柱;
[0007]多根立筋放置在挡墙和扶壁墙的两排预留钢筋苗子之间,钢筋牵引器包括条形钢板,条形钢板上开设有用于穿插立筋的长条孔和用于安装调节螺杆的螺杆孔,调节螺杆位于条形钢板上侧的部分为弯钩,立筋穿过长条孔的一端位于弯钩内,调节螺杆位于条形钢板下侧的部分设置有用于锁紧立筋一端的蝴蝶螺母,所述弯钩外侧固定安装有用于连接牵引绳的牵引环。
[0008]上述的一种扶壁式高墙钢筋安装施工体系,其特征在于:相邻两个所述操作子平台的上部通过连接踏板连接。
[0009]上述的一种扶壁式高墙钢筋安装施工体系,其特征在于:所述辅助件竖杆通过辅助件连接器与防护栏连接。
[0010]上述的一种扶壁式高墙钢筋安装施工体系,其特征在于:所述辅助件竖杆和辅助件横杆通过辅助件加强杆连接,辅助件横杆上设置有用于锁紧伸缩杆的锁紧螺母。
[0011]上述的一种扶壁式高墙钢筋安装施工体系,其特征在于:所述层支撑架为矩形镂空网格式层支撑架。
[0012]上述的一种扶壁式高墙钢筋安装施工体系,其特征在于:第一层所述单操作层的层间立柱固定在底座板上,其余层所述单操作层的层间立柱固定在前一层所述单操作层的层支撑架上。
[0013]上述的一种扶壁式高墙钢筋安装施工体系,其特征在于:所述底座板和第一层所述单操作层的层支撑架之间设置有多个底座斜支撑。
[0014]上述的一种扶壁式高墙钢筋安装施工体系,其特征在于:所述层间立柱的高度为1.8m至2m。
[0015]本专利技术与现有技术相比具有以下优点:
[0016]1、本专利技术根据扶壁墙的数量选取操作子平台的数量,相邻两个操作子平台的上部通过连接踏板连接,实现多个扶壁墙的操作子平台的互通互连,根据扶壁墙的高度选取单操作层的层数,设置标准化,操作空间大,安全可靠,效率高。
[0017]2、本专利技术层支撑架的顶部边缘位置处设置有防护栏和多个沿防护栏周侧位于防护栏外侧且用于连接多个样架辅助件的定位柱,辅助件竖杆与定位柱转动连接,不工作时样架辅助件为收回状态,便于操作子平台的安装,工作时样架辅助件为展开状态,样架辅助件上安装有用于固定立筋的样架的样架扣件和两个用于限位水平筋的隔档柱,钢筋安装质量可控。
[0018]3、本专利技术设计新颖合理,设置多个用于提吊立筋一端的钢筋牵引器,安全可靠,效率高,多个作业面同时作业且互不干扰,质量可控,对加快施工整体进度非常有利,便于推广使用。
[0019]综上所述,本专利技术设计新颖合理,根据扶壁墙的数量选取操作子平台的数量,根据扶壁墙的高度选取单操作层的层数,沿防护栏周侧在防护栏外侧设置用于连接多个样架辅助件的定位柱,样架辅助件上安装有用于固定立筋的样架的样架扣件和两个用于限位水平筋的隔档柱,立筋通过钢筋牵引器提拉,操作空间大,安全可靠,效率高,多个作业面同时作业且互不干扰,质量可控,便于推广使用。
[0020]下面通过附图和实施例,对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0021]图1为本专利技术扶壁式高墙钢筋安装操作平台、立筋和第一层单操作层上水平筋吊装到位的状态图。
[0022]图2为本专利技术第二层单操作层上水平筋吊装到位的状态图。
[0023]图3为本专利技术样架安装到位的状态图。
[0024]图4为本专利技术立筋和水平筋安装到位的状态图。
[0025]图5为本专利技术单个操作子平台中样架辅助件处于收回状态的结构示意图。
[0026]图6为图5的左视图。
[0027]图7为图6中样架辅助件处于展开状态的结构示意图。
[0028]图8为图5的俯视图。
[0029]图9为本专利技术样架辅助件、隔档柱和定位柱的配合关系示意图。
[0030]图10为本专利技术钢筋牵引器的结构示意图。
[0031]图11为本专利技术条形钢板的俯视图。
[0032]图12为图10的右视图。
[0033]附图标记说明:
[0034]1—底板基础;
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2—挡墙;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扶壁式高墙钢筋安装施工体系,其特征在于:包括扶壁式高墙钢筋安装操作平台和多个用于提吊立筋(15)的钢筋牵引器(29);扶壁式高墙钢筋安装操作平台包括N+2个操作子平台(6),N+2个操作子平台(6)中的一个操作子平台(6)位于挡墙(2)内侧,N+2个操作子平台(6)中的N+1个操作子平台(6)呈间隔式穿插设置在N个扶壁墙(3)之间,操作子平台(6)包括子平台底座(5)和多层由下至上依次设置的单操作层,子平台底座(5)包括底座板(7),所述单操作层包括多个层间立柱(9)和固定设置在多个层间立柱(9)顶部的层支撑架(10),层支撑架(10)的顶部边缘位置处设置有防护栏(11)和多个沿防护栏(11)周侧位于防护栏(11)外侧且用于连接多个样架辅助件(18)的定位柱(17),样架辅助件(18)的数量与定位柱(17)的数量相等且一一对应,上下相邻两层层支撑架(10)之间设置有两个呈平行设置的梯梁(13),两个梯梁(13)之间由下至上设置有多个梯踏步(14),层支撑架(10)的顶部非梯区域铺设有踢脚板(12),其中,N为不小于2的正整数;样架辅助件(18)包括与定位柱(17)转动连接的辅助件竖杆(19)和一端固定在辅助件竖杆(19)顶部的辅助件横杆(20),辅助件横杆(20)的另一端内套设有伸缩杆(23),伸缩杆(23)远离辅助件横杆(20)的一端安装有用于固定立筋(15)的样架(26)的样架扣件(25),辅助件横杆(20)顶部沿长度方向设置有两个用于限位水平筋(16)的隔档柱(27);多根立筋(15)放置在挡墙(2)和扶壁墙(3)的两排预留钢筋苗子(30)之间,钢筋牵引器(29)包括条形钢板(36),条形...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴刚李东锋雷汉勋孙玉双方涛孟宪坤姚涛孙超李恒
申请(专利权)人:中国水利水电第三工程局有限公司
类型:发明
国别省市:

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