一种桥切机用一体式上下料平台制造技术

本实用新型专利技术提出了一种桥切机用一体式上下料平台，包括机架，机架下方设有支腿，机架两端分别设有一对主动链轮和一对从动链轮，主动链轮由设于机架上的驱动机构Ⅰ驱动转动，同侧的主动链轮和从动链轮上绕有链条，链条上固定有多个垫板，两根链条上位置对应的一对垫板上固定有倒梯形板或梯形板，倒梯形板和梯形板相间排列侧面斜面相互配合且两者朝外的平面组成承载板材的承托面，所述机架上设有能够升降的升降架，推升降架上设于若干万向球轴承，所述机架上设有托板，托板位于上层位置的倒梯形板和梯形板下方。本实用新型专利技术上料安全快捷，能减少板材破碎；采用梯形板、倒梯形板拼接台面，台面缝隙小，不卡渣、不漏料，维修更换方便。维修更换方便。维修更换方便。

【技术实现步骤摘要】
一种桥切机用一体式上下料平台


[0001]本技术涉及石材加工设备
，具体涉及一种桥切机用一体式上下料平台。

技术介绍

[0002]随着社会发展，人们对装修风格越来越接受自然美，在家中体会自然美，应运而生，石材装修的接受程度越来越高。
[0003]常用石板有天然石、人造大理石、岩板等种类，长宽规格超过3200mm
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2000mm我们常规称为大板，目前石板加工流程如下：大板
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规格板
‑
成型
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打磨
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抛光
‑
入库，大板加工到规格板由桥切机切割完成。
[0004]现用上下料结构多为上料皮带机、中间皮带机、下料皮带机，三段皮带机实现上下料，其中两台皮带机之间存在接缝容易卡料或损伤皮带，大板在皮带机上切割，由于需要过切切透，皮带损耗快，更换不方便，一处损伤需要更换整条皮带成本高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供了一种桥切机用一体式上下料平台，采用链条带动韧性台面运输板材，链条机构传动实现大跨度平稳传动不跑偏，台面采用梯形板、倒梯形板拼接台面，缝隙小，分体式台面更换方便，有损伤时可根据实际情况只更换损坏部分台面。
[0006]为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：一种桥切机用一体式上下料平台，包括机架，机架下方设有支腿，机架两端分别设有一对主动链轮和一对从动链轮，主动链轮由设于机架上的驱动机构Ⅰ驱动转动，同侧的主动链轮和从动链轮上绕有链条，链条上固定有多个垫板，两根链条上位置对应的一对垫板上固定有倒梯形板或梯形板，倒梯形板和梯形板相间排列其侧面斜面相互配合且两者朝外的平面组成承载板材的承托面，所述机架上设有能够升降的升降架，推升降架上设于若干万向球轴承，升降架上升万向球轴承能将上层位置的倒梯形板或梯形板顶起，所述机架上设有托板，托板位于上层位置的倒梯形板和梯形板下方，升降架下降倒梯形板和梯形板落在托板上为两者提供支撑力。倒梯形板和梯形板可以采用木板、PVC或尼龙等材质。
[0007]进一步地，所述支腿上设有竖向的长条孔，长条孔通过螺栓固定有涨紧轮，涨紧轮与链条配合。
[0008]进一步地，所述升降架四周设有升降气缸，升降气缸固定于机架的支腿上。
[0009]进一步地，所述机架两端的两侧各设有一链轮支架，机架两端均设有用于安装主动链轮或从动链轮的转轴，转轴两端通过轴承安装于链轮支架上。
[0010]进一步地，所述支腿位于机架两侧且每侧设有四个，涨紧轮安装于中间两个支腿上。
[0011]进一步地，升降气缸共四个分别安装于机架两侧面外端的两个支腿上。
[0012]本技术的有益效果是：本技术上料安全快捷，能减少人工工作量及操作不当引起的板材破碎；避免了以前多个皮带机运输上料过渡区域板材划伤或破碎事故的发生；采用链条传动，传输距离远，有效解决桥切机上下料平台跑偏问题；采用梯形板、倒梯形板拼接台面，台面缝隙小，不卡渣、不漏料，维修更换方便。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术纵剖面结构示意图；
[0016]图3为图2中A
‑
A剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术涨紧轮安装结构示意图。
[0018]图中所示：1、机架，2、支腿，3、主动链轮，4、从动链轮，5、链轮支架，6、链条，7、垫板，8、倒梯形板，9、梯形板，10、升降架，11、万向球轴承，12、涨紧轮，13、托板，14、升降气缸。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1到图4所示的一种桥切机用一体式上下料平台，包括机架1，机架1 两侧下方均设有四根支腿2，机架两端分别设有一对主动链轮3和一对从动链轮 4，机架1两端的两侧各设有一链轮支架5，同侧的两个链轮支架5上通过轴承安装有转轴，主动链轮3和从动链轮4安装于相应一侧的转轴的两端，安装主动链轮3的转轴由设于机架1上的驱动机构Ⅰ驱动转动，驱动机构Ⅰ包括固定于机架上的电动机和减速机，减速机的输出轴与转轴的端部通过齿轮啮合并带动转轴转动。
[0021]同侧的主动链轮3和从动链轮4上绕有链条6，链条6上固定有多个垫板7，两根链条6对应位置的一对垫板7上固定有倒梯形板8或梯形板9，倒梯形板8 和梯形板9相间排列，倒梯形板8和梯形板9侧面斜面相互配合且两者朝外的平面组成承载板材的承托面。倒梯形板8和梯形板9可以采用木板、PVC或尼龙等材质。
[0022]机架1上设有能够升降的升降架10，升降架10上设于若干万向球轴承11，升降架10上升万向球轴承11能将上层位置的倒梯形板8和梯形板9顶起，升降架10四周设有升降气缸14，升降气缸14共四个分别安装于机架1两侧面外端的两个支腿2上。
[0023]机架1上设有托板13，托板13位于上层位置倒梯形板8和梯形板9下方，升降架10下降倒梯形板8和梯形板9落在托板13上，托板13为倒梯形板8和梯形板9提供支撑力。
[0024]机架1侧面中间两个支腿2上设有竖向的长条孔，长条孔通过螺栓固定有涨紧轮12，涨紧轮12与链条6配合。
[0025]上料阶段，升降气缸14将升降架10顶起，万向球轴承11向上顶在倒梯形板8和梯形板9底部使倒梯形板8和梯形板9脱离托板13，将板材放在由倒梯形板8和梯形板9组成的工作台面一端的上料区，在电动机驱动下主动链轮3 转动倒梯形板8和梯形板9随链条一起移动，万向球轴承11减小倒梯形板8和梯形板9移动的摩擦力，当板材移动到切割区时，主动链轮3停止转动，升降气缸14和升降架10回落，万向球轴承11脱离倒梯形板8和梯形板9底部使其重新压在托板13上，倒梯形板8和梯形板9与托板13之间的摩擦力能够使工作台面在切割板材过程更加稳定。切割完成后，升降气缸14将升降架10重新顶起，万向球轴承11向上再次顶在倒梯形板8和梯形板9底部使其脱离托板13，主动链轮3转动工作台面转动将切割后的板材移到下料区，同时上料区放上新的板材并移动到切割区，然后升降气缸14和升降架10回落，倒梯形板8和梯形板9重新压在托板13上，如此重复进行完成板材的上料和下料。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥切机用一体式上下料平台，其特征在于：包括机架，机架下方设有支腿，机架两端分别设有一对主动链轮和一对从动链轮，主动链轮由设于机架上的驱动机构Ⅰ驱动转动，同侧的主动链轮和从动链轮上绕有链条，链条上固定有多个垫板，两根链条上位置对应的一对垫板上固定有倒梯形板或梯形板，倒梯形板和梯形板相间排列侧面斜面相互配合且两者朝外的平面组成承载板材的承托面，所述机架上设有能够升降的升降架，推升降架上设于若干万向球轴承，升降架上升万向球轴承能将上层位置的倒梯形板或梯形板顶起，所述机架上设有托板，托板位于上层位置的倒梯形板和梯形板下方，升降架下降倒梯形板和梯形板落在托板上为两者提供支撑力。2.根据权利要求1所述的桥切机用一体式上下料平台，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁爱平，董广坤，张凡俊，
申请(专利权)人：济南江河工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：