一种带背光模组的光学膜片制造技术

本实用新型专利技术属于显示设备技术领域，尤其为一种带背光模组的光学膜片，包括底片，所述底片的外部设置有棱片，所述棱片的外部设置有分散片，所述分散片的外部设置有导光片，所述反光片的外部设置有散热片，所述散热片的外部固定连接有凸块，所述散热片远离凸块的一端固定连接有凹槽。该一种带背光模组的光学膜片，通过设置底片、棱片、分散片、导光片、反光片、散热片、凸块、凹槽，使得显示设备的色域得到提高，并且设置了散热片使得光膜的散热得到及时，达到了延长光膜使用寿命的效果，该一种带背光模组的光学膜片，通过设置底片、棱片、分散片、导光片、反光片、散热片、凸块、凹槽，达到了提高工作效率，节约时间的效果。节约时间的效果。节约时间的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带背光模组的光学膜片


[0001]本技术涉及显示设备
，具体为一种带背光模组的光学膜片。

技术介绍

[0002]显示设备，由显示器件和有关电路组成，能提供符合视觉感受因素的视觉信息。根据所用显示器件的不同，显示设备主要分为电子束管显示设备、平板型显示设备和投射型显示设备三大类。
[0003]现有显示设备的光学膜大多不带背光模组，这导致显示设备的色域水平较低，观看效果不佳，并且现有的光学膜并不具备自主散热的功能，这导致光学膜一旦长时间的工作其温度会升高，长时间得不到及时的散热会导致光膜出现损坏，影响使用寿命，并且现有的光膜的组装较为复杂，需要不断的校对相邻的两个光膜的位置，这使得生产效率较低。
[0004]现有技术存在以下问题：
[0005]1、现有显示设备的光学膜大多不带背光模组，这导致显示设备的色域水平较低，观看效果不佳，并且现有的光学膜并不具备自主散热的功能，这导致光学膜一旦长时间的工作其温度会升高，长时间得不到及时的散热会导致光膜出现损坏，影响使用寿命；
[0006]2、现有的光膜的组装较为复杂，需要不断的校对相邻的两个光膜的位置，这使得生产效率较低。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带背光模组的光学膜片，解决了现今存在的现有显示设备的光学膜大多不带背光模组，这导致显示设备的色域水平较低，观看效果不佳，并且现有的光学膜并不具备自主散热的功能，这导致光学膜一旦长时间的工作其温度会升高，长时间得不到及时的散热会导致光膜出现损坏，影响使用寿命，并且现有的光膜的组装较为复杂，需要不断的校对相邻的两个光膜的位置，这使得生产效率较低的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带背光模组的光学膜片，包括底片，所述底片的外部设置有棱片，所述棱片的外部设置有分散片，所述分散片的外部设置有导光片，所述导光片的外部设置有反光片，所述反光片的外部设置有散热片，所述散热片的外部固定连接有凸块，所述散热片远离凸块的一端固定连接有凹槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述棱片由透光效果的好的材质组成。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述分散片由接受光能效果好并且发散范围广的材质组成。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述反光片由厚度不大于五百纳米的带有反光层的镜片组成。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述散热片由散热效果好的材质组成。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述底片、棱片、分散片、导光片、反光片、
散热片均由透光效果好且粘度高的胶水粘接成。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述凸块、凹槽均与底片、棱片、分散片、导光片、反光片、散热片固定连接，所述凸块的规格与凹槽相匹配。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种带背光模组的光学膜片，具备以下有益效果：
[0016]1、该一种带背光模组的光学膜片，通过设置底片、棱片、分散片、导光片、反光片、散热片、凸块、凹槽，使得显示设备的色域得到提高，并且设置了散热片使得光膜的散热得到及时，达到了延长光膜使用寿命的效果。
[0017]2、该一种带背光模组的光学膜片，通过设置底片、棱片、分散片、导光片、反光片、散热片、凸块、凹槽，使得当需要安装光膜时，将光膜的凸块放进相邻的光膜的外部的凹槽即可，达到了提高工作效率，节约时间的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术正视示意图；
[0019]图2为本技术剖视示意图。
[0020]图中：1、底片；2、棱片；3、分散片；4、导光片；5、反光片；6、散热片；7、凸块；8、凹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
2，本实施方案中：一种带背光模组的光学膜片，包括底片1，底片1的外部设置有棱片2，棱片2由透光效果的好的材质组成，棱片2的外部设置有分散片3，分散片3由接受光能效果好并且发散范围广的材质组成，分散片3的外部设置有导光片4，反光片5由厚度不大于五百纳米的带有反光层的镜片组成，导光片4的外部设置有反光片5，反光片5的外部设置有散热片6，散热片6由散热效果好的材质组成，散热片6的外部固定连接有凸块7，散热片6远离凸块6的一端固定连接有凹槽8。底片1、棱片2、分散片3、导光片4、反光片5、散热片6均由透光效果好且粘度高的胶水粘接成，该一种带背光模组的光学膜片，通过设置底片1、棱片2、分散片3、导光片4、反光片5、散热片6、凸块7、凹槽8，使得显示设备的色域得到提高，并且设置了散热6片使得光膜的散热得到及时，达到了延长光膜使用寿命的效果。
[0023]凸块7、凹槽8均与底片1、棱片2、分散片3、导光片4、反光片5、散热片6固定连接，凸块7的规格与凹槽8相匹配，该一种带背光模组的光学膜片，通过设置底片1、棱片2、分散片3、导光片4、反光片5、散热片6、凸块7、凹槽8，使得当需要安装光膜时，将光膜的凸块7放进相邻的光膜的外部的凹槽8即可，达到了提高工作效率，节约时间的效果。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：通过设置底片1、棱片2、分散片3、导光片4、反光片5、散热片6、凸块7、凹槽8，使得显示设备的色域得到提高，并且设置了散热6片使得光膜的散热得到及时，达到了延长光膜使用寿命的效果。
[0025]当需要安装光膜时，将光膜的凸块7放进相邻的光膜的外部的凹槽8即可，达到了
提高工作效率，节约时间的效果。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带背光模组的光学膜片，包括底片(1)，其特征在于：所述底片(1)的外部设置有棱片(2)，所述棱片(2)的外部设置有分散片(3)，所述分散片(3)的外部设置有导光片(4)，所述导光片(4)的外部设置有反光片(5)，所述反光片(5)的外部设置有散热片(6)，所述散热片(6)的外部固定连接有凸块(7)，所述散热片(6)远离凸块(7)的一端固定连接有凹槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种带背光模组的光学膜片，其特征在于：所述棱片(2)由透光效果的好的材质组成。3.根据权利要求1所述的一种带背光模组的光学膜片，其特征在于：所述分散片(3)由接受光能效果好并且发散范围广的材质组成。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭永臻，
申请(专利权)人：苏州艾伦电子有限公司，
类型：新型
国别省市：